CN217167533U - 一种加工中心加工旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了工件加工技术领域的一种加工中心加工旋转装置，包括支座，支座底面固定连接有连接座，连接座表面转动连接有固定座，固定座一表面固定连接有角度调节组件，支座上表面转动连接有旋转座，旋转座内壁固定连接有顶板，顶板底面转动连接有驱动盘，顶板表面开设有一组呈圆周阵列分布的导向槽，驱动盘表面开设有一组呈圆周阵列分布的弧形槽，旋转座内壁固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴的一端与驱动盘固定连接，旋转座内底面固定连接有一组呈圆周阵列分布的限位轨道。本实用新型的目的在于提供一种加工中心加工旋转装置，以解决现有的加工用旋转装置使用便捷性较差以及适用性较差的问题。

Description

一种加工中心加工旋转装置

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，具体为一种加工中心加工旋转装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

现有的加工用旋转装置在使用时，首先需要对工件进行固定，但进行固定的过程操作繁琐，需要进行多步操作才能对工件进行固定，从而导致装置的使用便捷性较差；再者，现有的加工用旋转装置可调节性较低，从而导致装置的适用性较差。基于此，本实用新型设计了一种加工中心加工旋转装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工中心加工旋转装置，以解决上述背景技术中提出的现有的加工用旋转装置使用便捷性较差以及适用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心加工旋转装置，包括支座，所述支座底面固定连接有连接座，所述连接座表面转动连接有固定座，所述固定座一表面固定连接有角度调节组件，所述支座上表面转动连接有旋转座，所述旋转座内壁固定连接有顶板，所述顶板底面转动连接有驱动盘，所述顶板表面开设有一组呈圆周阵列分布的导向槽，所述驱动盘表面开设有一组呈圆周阵列分布的弧形槽，所述旋转座内壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的一端与驱动盘固定连接，所述旋转座内底面固定连接有一组呈圆周阵列分布的限位轨道，一组所述限位轨道内壁均滑动连接有滑块，一组所述滑块顶面均固定连接有安装柱，一组所述安装柱分别位于对应位置的导向槽和弧形槽中，一组所述安装柱顶端均螺纹连接有夹持杆，所述角度调节组件包括外筒，所述外筒一表面与固定座固定连接，所述外筒内壁滑动连接有卡柱，所述卡柱一表面固定连接有连杆，所述连杆周侧面与外筒滑动配合；所述连杆一端固定连接有拉动钮，所述连杆周侧面套设有弹簧。

优选的，所述固定座为U型结构，所述拉动钮周侧面设置有橡胶防滑垫。

优选的，所述固定座底面固定连接有底座，所述底座底面固定连接有支腿。

优选的，所述支座内壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的一端与旋转座固定连接。

优选的，所述外筒内壁开设有一组限位槽，所述卡柱周侧面固定连接有一组与限位槽相配合的限位块。

优选的，所述连接座一表面开设有与卡柱相配合的卡槽，所述旋转座为上端开口的中空长方体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过驱动盘、顶板、弧形槽、导向槽和夹持杆的设计，在需要对圆柱体的工件进行夹持时，只需启动第一驱动电机，第一驱动电机带动驱动盘转动，便可带动四个夹持杆相互靠近，对工件进行夹持，从而能够显著提升夹持工件时的操作便捷性，进而提升装置的实用性；同时，根据圆柱体工件的尺寸，可对夹持杆的间距进行适应性调节，使夹持杆能够对多种不同直径的圆柱体工件进行稳定夹持，再者，根据待夹持的工件的高度，可对夹持杆进行更换，更换成较长的夹持杆或较短的夹持杆，从而使装置能够对多种不同高度的圆柱体工件进行稳定夹持，从而，相较于现有的可调节性较差的旋转装置，本装置的适用性更强；

2.本实用新型通过支座、连接座、固定座和角度调节组件的设计，根据实际的加工需要，利用角度调节组件对支座的倾斜角度进行调节，从而使装置能够满足多种不同的加工需要，从而能够显著提升工件加工效率，使工人能够便捷地进行工件加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为支座、连接座、固定座、角度调节组件和旋转座的结构示意图；

图3为图2的剖视图；

图4为角度调节组件的零件爆炸图；

图5为旋转座、顶板、驱动盘和限位轨道的结构示意图；

图6为图5另一角度的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支座，2-连接座，3-固定座，4-角度调节组件，5-旋转座，6-顶板，7-驱动盘，8-导向槽，9-弧形槽，10-限位轨道，11-滑块，12-安装柱，13-夹持杆，14-外筒，15-卡柱，16-连杆，17-拉动钮，18-弹簧，19-底座，20-限位块，21-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种加工中心加工旋转装置，包括支座1，支座1底面固定连接有连接座2，连接座2表面转动连接有固定座3，固定座3一表面固定连接有角度调节组件4，支座1上表面转动连接有旋转座5，旋转座5内壁固定连接有顶板6，顶板6底面转动连接有驱动盘7，顶板6表面开设有一组呈圆周阵列分布的导向槽8，驱动盘7表面开设有一组呈圆周阵列分布的弧形槽9，旋转座5内壁固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴的一端与驱动盘7固定连接，旋转座5内底面固定连接有一组呈圆周阵列分布的限位轨道10，一组限位轨道10内壁均滑动连接有滑块11，一组滑块11顶面均固定连接有安装柱12，一组安装柱12分别位于对应位置的导向槽8和弧形槽9中，一组安装柱12顶端均螺纹连接有夹持杆13，在进行夹持操作时，利用第一驱动电机带动驱动盘7转动，因安装柱12位于导向槽8和弧形槽9中，弧形槽9会带动安装柱12移动，且在驱动盘7停止转动后，导向槽8和弧形槽9会对安装柱12限位，使安装柱12不会发生移动，从而对工件进行稳定夹持，角度调节组件4包括外筒14，外筒14一表面与固定座3固定连接，外筒14内壁滑动连接有卡柱15，卡柱15一表面固定连接有连杆16，连杆16周侧面与外筒14滑动配合；连杆16一端固定连接有拉动钮17，连杆16周侧面套设有弹簧18。

其中如图1和图2所示，固定座3为U型结构，拉动钮17周侧面设置有橡胶防滑垫，固定座3底面固定连接有底座19，底座19底面固定连接有支腿。

其中如图3所示，支座1内壁固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机输出轴的一端与旋转座5固定连接。

其中如图3和图4所示，外筒14内壁开设有一组限位槽，卡柱15周侧面固定连接有一组与限位槽相配合的限位块20，限位槽与限位块20相互配合，使卡柱15与外筒14不会发生相对转动，卡柱15只会在外筒14中做线性运动，连接座2一表面开设有与卡柱15相配合的卡槽21，当卡柱15位于卡槽21中时，支座1与固定座3相对固定，旋转座5为上端开口的中空长方体结构。

首先，根据实际的加工需要，向外移动拉动钮17，拉动钮17带动连杆16移动，连杆16带动卡柱15移动，将卡柱15从卡槽21中移出，随后便可转动支座1，对支座1的倾斜角度进行调节，在调节完毕后，松开拉动钮17，在弹簧18的作用下，卡柱15重新移入卡槽21中，从而对支座1进行固定；随后，将圆柱体工件放置在顶板6上，启动第一驱动电机，第一驱动电机带动驱动盘7转动，驱动盘7会带动四个夹持杆13沿导向槽8方向相互展开或相互靠拢，从而对圆柱体工件进行稳定夹持，根据待夹持的工件的高度，可对夹持杆13进行更换，更换成较长的夹持杆13或较短的夹持杆13，从而使装置能够对多种不同高度的圆柱体工件进行稳定夹持，提升装置的适用性；在对工件固定完毕后，启动第二驱动电机，第二驱动电机带动旋转座5转动，从而带动工件旋转，对工件进行加工。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种加工中心加工旋转装置，包括支座(1)，其特征在于，所述支座(1)底面固定连接有连接座(2)，所述连接座(2)表面转动连接有固定座(3)，所述固定座(3)一表面固定连接有角度调节组件(4)，所述支座(1)上表面转动连接有旋转座(5)，所述旋转座(5)内壁固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)底面转动连接有驱动盘(7)，所述顶板(6)表面开设有一组呈圆周阵列分布的导向槽(8)，所述驱动盘(7)表面开设有一组呈圆周阵列分布的弧形槽(9)，所述旋转座(5)内壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的一端与驱动盘(7)固定连接，所述旋转座(5)内底面固定连接有一组呈圆周阵列分布的限位轨道(10)，一组所述限位轨道(10)内壁均滑动连接有滑块(11)，一组所述滑块(11)顶面均固定连接有安装柱(12)，一组所述安装柱(12)分别位于对应位置的导向槽(8)和弧形槽(9)中，一组所述安装柱(12)顶端均螺纹连接有夹持杆(13)，所述角度调节组件(4)包括外筒(14)，所述外筒(14)一表面与固定座(3)固定连接，所述外筒(14)内壁滑动连接有卡柱(15)，所述卡柱(15)一表面固定连接有连杆(16)，所述连杆(16)周侧面与外筒(14)滑动配合；所述连杆(16)一端固定连接有拉动钮(17)，所述连杆(16)周侧面套设有弹簧(18)。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心加工旋转装置，其特征在于：所述固定座(3)为U型结构，所述拉动钮(17)周侧面设置有橡胶防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心加工旋转装置，其特征在于：所述固定座(3)底面固定连接有底座(19)，所述底座(19)底面固定连接有支腿。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心加工旋转装置，其特征在于：所述支座(1)内壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的一端与旋转座(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心加工旋转装置，其特征在于：所述外筒(14)内壁开设有一组限位槽，所述卡柱(15)周侧面固定连接有一组与限位槽相配合的限位块(20)。

6.根据权利要求1所述的一种加工中心加工旋转装置，其特征在于：所述连接座(2)一表面开设有与卡柱(15)相配合的卡槽(21)，所述旋转座(5)为上端开口的中空长方体结构。

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