CN217194003U - 一种加工中心定位工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了工件加工技术领域的一种加工中心定位工装夹具，包括底座，底座顶面铰接有支座，支座上表面固定连接有固定座，固定座内壁固定连接有顶板，顶板底面转动连接有驱动盘，顶板表面开设有一组呈圆周阵列分布的导向槽，驱动盘表面开设有一组呈圆周阵列分布的弧形槽，固定座底面固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的一端与驱动盘固定连接，固定座内底面固定连接有一组呈圆周阵列分布的限位轨道，一组限位轨道内壁均滑动连接有滑块，一组滑块顶面均固定连接有安装柱。本实用新型的目的在于提供一种加工中心定位工装夹具，以解决现有的加工用定位工装夹具使用便捷性较差以及适用性较低的问题。

Description

一种加工中心定位工装夹具

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，具体为一种加工中心定位工装夹具。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

现有的加工用定位工装夹具在使用时，操作繁琐，需要进行多步操作才能对圆柱体工件进行定位夹持，从而导致装置的使用便捷性较差；再者，现有的加工用定位工装夹具可调节性较低，无法对多种不同尺寸的圆柱体工件进行夹持定位，从而导致装置的适用性较低。基于此，本实用新型设计了一种加工中心定位工装夹具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工中心定位工装夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的加工用定位工装夹具使用便捷性较差以及适用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心定位工装夹具，包括底座，所述底座顶面铰接有支座，所述支座上表面固定连接有固定座，所述固定座内壁固定连接有顶板，所述顶板底面转动连接有驱动盘，所述顶板表面开设有一组呈圆周阵列分布的导向槽，所述驱动盘表面开设有一组呈圆周阵列分布的弧形槽，所述固定座底面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端与驱动盘固定连接，所述固定座内底面固定连接有一组呈圆周阵列分布的限位轨道，一组所述限位轨道内壁均滑动连接有滑块，一组所述滑块顶面均固定连接有安装柱，一组所述安装柱分别位于对应位置的导向槽和弧形槽中，一组所述安装柱顶端螺纹连接有夹持杆。

优选的，所述底座底面固定连接有一组支腿，所述支座顶面开设有放置驱动电机的放置槽。

优选的，所述顶板为长方体结构，所述驱动盘为圆盘状结构。

优选的，所述安装柱内壁开设有与夹持杆相配合的螺纹槽，所述夹持杆周侧面设置有防滑纹理。

优选的，所述底座顶面铰接有两电动伸缩杆，两所述电动伸缩杆另一端均与支座铰接。

优选的，所述固定座为上端开口的中空长方体结构，所述夹持杆为圆柱体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过驱动盘、顶板、弧形槽、导向槽和夹持杆的设计，在需要对圆柱体的工件进行夹持时，只需启动驱动电机，驱动电机带动驱动盘转动，便可带动四个夹持杆相互靠近，对工件进行夹持，从而能够显著提升夹持工件时的操作便捷性，进而提升装置的实用性；

2.本实用新型通过驱动盘、顶板、弧形槽、导向槽和夹持杆的设计，根据圆柱体工件的尺寸，可对夹持杆的间距进行适应性调节，使夹持杆能够对多种不同直径的圆柱体工件进行稳定夹持，相较于现有的可调节性较差的夹持装置，本装置的适用性更强；

3.本实用新型通过底座、电动伸缩杆和支座的设计，根据实际的使用需要，对支座的倾斜角度进行调节，从而使装置能够满足多种不同的加工需要，从而能够显著提升工件加工效率，使工人能够便捷地进行工件加工；

4.本实用新型通过安装柱和夹持杆的设计，根据待夹持的工件的高度，可对夹持杆进行更换，更换成较长的夹持杆或较短的夹持杆，从而使装置能够对多种不同高度的圆柱体工件进行稳定夹持，提升装置的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为固定座、顶板、驱动盘、限位轨道和夹持杆的零件爆炸图；

图4为固定座、顶板、驱动盘和限位轨道的零件爆炸图；

图5为图3另一角度的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-支座，3-固定座，4-顶板，5-驱动盘，6-导向槽，7-弧形槽，8-驱动电机，9-限位轨道，10-滑块，11-安装柱，12-夹持杆，13-电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种加工中心定位工装夹具，包括底座1，底座1顶面铰接有支座2，支座2上表面固定连接有固定座3，固定座3内壁固定连接有顶板4，顶板4底面转动连接有驱动盘5，顶板4表面开设有一组呈圆周阵列分布的导向槽6，驱动盘5表面开设有一组呈圆周阵列分布的弧形槽7，固定座3底面固定连接有驱动电机8，驱动电机8输出轴的一端与驱动盘5固定连接，固定座3内底面固定连接有一组呈圆周阵列分布的限位轨道9，一组限位轨道9内壁均滑动连接有滑块10，一组滑块10顶面均固定连接有安装柱11，一组安装柱11分别位于对应位置的导向槽6和弧形槽7中，一组安装柱11顶端螺纹连接有夹持杆12，在进行夹持操作时，利用驱动电机8带动驱动盘5转动，因安装柱11位于导向槽6和弧形槽7中，弧形槽7会带动安装柱11移动，且在驱动盘5停止转动后，导向槽6和弧形槽7会对安装柱11限位，使安装柱11不会发生移动，从而对工件进行稳定夹持。

其中如图1所示，底座1底面固定连接有一组支腿，支座2顶面开设有放置驱动电机8的放置槽。

其中如图2和图3所示，顶板4为长方体结构，驱动盘5为圆盘状结构，安装柱11内壁开设有与夹持杆12相配合的螺纹槽，夹持杆12周侧面设置有防滑纹理。

其中如图2所示，底座1顶面铰接有两电动伸缩杆13，两电动伸缩杆13另一端均与支座2铰接，固定座3为上端开口的中空长方体结构，夹持杆12为圆柱体结构。

首先，根据实际的加工需要，利用电动伸缩杆13对支座2的倾斜角度进行调节，随后，将圆柱体工件放置在顶板4上，启动驱动电机8，驱动电机8带动驱动盘5转动，驱动盘5会带动四个夹持杆12沿导向槽6方向相互展开或相互靠拢，从而对圆柱体工件进行稳定夹持，根据待夹持的工件的高度，可对夹持杆12进行更换，更换成较长的夹持杆12或较短的夹持杆12，从而使装置能够对多种不同高度的圆柱体工件进行稳定夹持，提升装置的适用性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种加工中心定位工装夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶面铰接有支座(2)，所述支座(2)上表面固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)内壁固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)底面转动连接有驱动盘(5)，所述顶板(4)表面开设有一组呈圆周阵列分布的导向槽(6)，所述驱动盘(5)表面开设有一组呈圆周阵列分布的弧形槽(7)，所述固定座(3)底面固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出轴的一端与驱动盘(5)固定连接，所述固定座(3)内底面固定连接有一组呈圆周阵列分布的限位轨道(9)，一组所述限位轨道(9)内壁均滑动连接有滑块(10)，一组所述滑块(10)顶面均固定连接有安装柱(11)，一组所述安装柱(11)分别位于对应位置的导向槽(6)和弧形槽(7)中，一组所述安装柱(11)顶端螺纹连接有夹持杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心定位工装夹具，其特征在于：所述底座(1)底面固定连接有一组支腿，所述支座(2)顶面开设有放置驱动电机(8)的放置槽。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心定位工装夹具，其特征在于：所述顶板(4)为长方体结构，所述驱动盘(5)为圆盘状结构。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心定位工装夹具，其特征在于：所述安装柱(11)内壁开设有与夹持杆(12)相配合的螺纹槽，所述夹持杆(12)周侧面设置有防滑纹理。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心定位工装夹具，其特征在于：所述底座(1)顶面铰接有两电动伸缩杆(13)，两所述电动伸缩杆(13)另一端均与支座(2)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种加工中心定位工装夹具，其特征在于：所述固定座(3)为上端开口的中空长方体结构，所述夹持杆(12)为圆柱体结构。

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