CN217166820U - 初级主动齿轮加工专机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种初级主动齿轮加工专机，所述水平移动结构包括固定板和支撑板，所述固定板固接于所述底板外端顶部，相邻两个所述固定板之间固接有滑杆，且所述滑杆表面开有齿槽；所述支撑板底端两侧均固接有连接块，所述连接块侧面开有滑孔，所述滑杆贯穿所述滑孔，所述连接块外侧面固接有安装块，所述安装块内部开有安装腔，且所述安装腔与所述滑孔连通；所述安装块顶端固接有第一电机，所述安装腔内部设有齿轮，所述齿轮套接于所述第二电机输出端，且所述齿轮与所述齿槽啮合连接。通过两个夹板可将主动齿轮进行夹持固定，继而再通过两个撑板可将主动齿轮转移至另一侧，通过夹板与撑板的配合可对主动齿轮的表面以及侧面进行打磨。

Description

初级主动齿轮加工专机

技术领域

本申请涉及主动齿轮加工技术领域，尤其是一种初级主动齿轮加工专机。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮按结构可分为轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆等部分，制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。

传统的初级主动齿轮加工专机结构一般都较为简单，在使用时需要反复的对主动齿轮进行安装与拆卸，同时目前加工专机操作时较为繁琐，降低了对动齿轮的打磨效率。因此，针对上述问题提出一种初级主动齿轮加工专机。

发明内容

一种初级主动齿轮加工专机，包括水平移动结构、升降结构和底板；

所述水平移动结构包括固定板和支撑板，所述固定板固接于所述底板外端顶部，相邻两个所述固定板之间固接有滑杆，且所述滑杆表面开有齿槽；所述支撑板底端两侧均固接有连接块，所述连接块侧面开有滑孔，所述滑杆贯穿所述滑孔，所述连接块外侧面固接有安装块，所述安装块内部开有安装腔，且所述安装腔与所述滑孔连通；所述安装块顶端固接有第一电机，所述安装腔内部设有齿轮，所述齿轮套接于所述第一电机输出端，且所述齿轮与所述齿槽啮合连接；

所述升降结构包括安装架，所述安装架侧面开有滑槽，所述安装架表面套接有滑块，且所述滑块与所述滑槽滑动连接；相邻两个所述滑块之间设有打磨辊，所述打磨辊两端分别与两个所述滑块转动连接，所述滑块外侧面固接有第四电机，且所述第四电机输出端与所述打磨辊一端固接；所述安装架一侧固接有第一侧板，所述滑块一侧固接有第二侧板，所述第二侧板顶端固接有第一液压杆，且所述第一液压杆输出端与所述第二侧板顶端固接。

进一步地，所述固定板数目为四个，四个所述固定板对称分布于所述底板顶端，两个所述滑杆对称分布于所述底板顶端，所述支撑板与所述滑杆滑动连接，且所述支撑板底端两侧对称分布有两个所述连接块。

进一步地，两个所述支撑板内侧分别设有活动架和导向板，所述活动架与所述导向板外侧面均固接有转轴，所述转轴外端与所述支撑板顶端内侧面转动连接，所述支撑板顶端外侧面固接有第二电机，且所述第二电机输出端与所述转轴外端固接。

进一步地，所述活动架为U型结构，所述活动架内侧对称分布有两个夹板，所述活动架顶端与底端均固接有第二液压杆，且所述第二液压杆输出端与所述夹板外侧固接。

进一步地，所述导向板侧面开有导向槽，所述导向板内侧对称分布有两个撑板，所述撑板外侧面固接有导向块，所述导向块与所述导向槽滑动连接，且所述导向块顶端开有螺纹孔；所述导向槽内部设有螺杆，所述螺杆两端分别与所述导向槽内端壁转动连接，所述螺杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述导向板顶端固接有第三电机，且所述第三电机输出端与所述螺杆顶端固接。

进一步地，所述安装架为L型结构，两个所述安装架对称分布于所述底板两侧，且所述安装架底端与所述底板侧面固接。

通过本申请上述实施例，采用了夹板与撑板的组合式结构，通过两个夹板可将主动齿轮进行夹持固定，继而再通过两个撑板可将主动齿轮转移至另一侧，通过夹板与撑板的配合可对主动齿轮的表面以及侧面进行打磨，使用时较为灵活，自动化程度高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的撑板与支撑板连接图；

图3为本申请一种实施例的打磨辊与安装架安装架；

图4为本申请一种实施例的支撑板与滑杆连接图。

图中：1、底板；2、固定板；3、滑杆；31、齿槽；4、安装块；41、安装腔；5、第一电机；6、支撑板；61、连接块；611、滑孔；7、安装架；71、滑槽；8、第一侧板；9、第二电机；10、夹板；11、活动架；12、第二侧板；13、滑块；14、打磨辊；15、第一液压杆；16、第二液压杆；17、第三电机；18、螺杆；19、撑板；191、导向块；1911、螺纹孔；20、导向板；201、导向槽；21、第四电机；22、转轴；23、齿轮。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-4所示，一种初级主动齿轮加工专机，包括水平移动结构、升降结构和底板1；

所述水平移动结构包括固定板2和支撑板6，所述固定板2固接于所述底板1外端顶部，相邻两个所述固定板2之间固接有滑杆3，且所述滑杆3表面开有齿槽31；所述支撑板6底端两侧均固接有连接块61，所述连接块61侧面开有滑孔611，所述滑杆3贯穿所述滑孔611，所述连接块61外侧面固接有安装块4，所述安装块4内部开有安装腔41，且所述安装腔41与所述滑孔611连通；所述安装块4顶端固接有第一电机5，所述安装腔41内部设有齿轮23，所述齿轮23套接于所述第一电机5输出端，且所述齿轮23与所述齿槽31啮合连接；

所述升降结构包括安装架7，所述安装架7侧面开有滑槽71，所述安装架7表面套接有滑块13，且所述滑块13与所述滑槽71滑动连接；相邻两个所述滑块13之间设有打磨辊14，所述打磨辊14两端分别与两个所述滑块13转动连接，所述滑块13外侧面固接有第四电机21，且所述第四电机21输出端与所述打磨辊14一端固接；所述安装架7一侧固接有第一侧板8，所述滑块13一侧固接有第二侧板12，所述第二侧板12顶端固接有第一液压杆15，且所述第一液压杆15输出端与所述第二侧板12顶端固接。

所述固定板2数目为四个，四个所述固定板2对称分布于所述底板1顶端，两个所述滑杆3对称分布于所述底板1顶端，所述支撑板6与所述滑杆3滑动连接，且所述支撑板6底端两侧对称分布有两个所述连接块61，便于所述支撑板6顺着所述滑杆3滑动；两个所述支撑板6内侧分别设有活动架11和导向板20，所述活动架11与所述导向板20外侧面均固接有转轴22，所述转轴22外端与所述支撑板6顶端内侧面转动连接，所述支撑板6顶端外侧面固接有第二电机9，且所述第二电机9输出端与所述转轴22外端固接，通过两个所述第三电机9可分别驱动所述活动架11以及所述导向板20转动；所述活动架11为U型结构，所述活动架11内侧对称分布有两个夹板10，所述活动架11顶端与底端均固接有第二液压杆16，且所述第二液压杆16输出端与所述夹板10外侧固接，通过所述第二液压杆16可带动所述打磨辊14上、下移动；所述导向板20侧面开有导向槽201，所述导向板20内侧对称分布有两个撑板19，所述撑板19外侧面固接有导向块191，所述导向块191与所述导向槽201滑动连接，且所述导向块191顶端开有螺纹孔1911；所述导向槽201内部设有螺杆18，所述螺杆18两端分别与所述导向槽201内端壁转动连接，所述螺杆18与所述螺纹孔1911螺纹连接，所述导向板20顶端固接有第三电机17，且所述第三电机17输出端与所述螺杆18顶端固接，通过所述第三电机17可带动两个所述夹板10相反或相向运动；所述安装架7为L型结构，两个所述安装架7对称分布于所述底板1两侧，且所述安装架7底端与所述底板1侧面固接，所述安装架7可对顶部结构进行支撑。

本申请在使用时，首先将主动齿轮放置在两个夹板10之间，此时使得第二液压杆16工作，第二液压杆16会带动夹板10向内侧运动，在两个夹板10的夹持下可将主动齿轮固定，同时使得第一电机5工作，第一电机5会带动齿轮23转动，在齿轮23与齿槽31的啮合下可使得连接块61、顺着滑杆3滑动，以此来调节主动齿轮与打磨辊14在水平方向上的位置；继而再使得第一液压杆15工作，第一液压杆15会带动滑块13顺着滑槽71滑动，从而使得打磨辊14向主动齿轮移动，以此来调节主动齿轮与打磨辊14在垂直方向上的位置，进而再使得第四电机21工作，第四电机21会带动打磨辊14转动，打磨辊14会对主动齿轮外侧面进行打磨；

然后通过第三电机17工作可驱动螺杆18转动，在螺杆18与螺纹孔1911的螺合下可带动两个撑板19同步运动，从而将撑板19在主动齿轮的内部撑开，以此来将主动齿轮从夹板10内部转移至撑板19表面，再通过打磨辊14可对主动齿轮另一侧以及表面进行打磨，使用时较为灵活，自动化程度高；最后通过第二电机9工作可带动活动架11或导向板20转动，从而将主动齿轮进行转动，提高了打磨辊14对主动齿轮的打磨效率。

本申请的有益之处在于：

1.本申请采用了夹板与撑板的组合式结构，通过两个夹板可将主动齿轮进行夹持固定，继而再通过两个撑板可将主动齿轮转移至另一侧，通过夹板与撑板的配合可对主动齿轮的表面以及侧面进行打磨，使用时较为灵活，自动化程度高；

2.本申请通过第一液压杆工作会带动滑块顺着滑槽滑动，从而使得打磨辊向主动齿轮移动，以此来调节主动齿轮与打磨辊在垂直方向上的位置，进而再使得第四电机工作，第四电机会带动打磨辊转动，打磨辊会对主动齿轮进行打磨，同时通过第二电机工作可带动活动架或导向板转动，从而将主动齿轮进行转动，提高了打磨辊对主动齿轮的打磨效率。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种初级主动齿轮加工专机，其特征在于：包括水平移动结构、升降结构和底板(1)；

所述水平移动结构包括固定板(2)和支撑板(6)，所述固定板(2)固接于所述底板(1)外端顶部，相邻两个所述固定板(2)之间固接有滑杆(3)，且所述滑杆(3)表面开有齿槽(31)；所述支撑板(6)底端两侧均固接有连接块(61)，所述连接块(61)侧面开有滑孔(611)，所述滑杆(3)贯穿所述滑孔(611)，所述连接块(61)外侧面固接有安装块(4)，所述安装块(4)内部开有安装腔(41)，且所述安装腔(41)与所述滑孔(611)连通；所述安装块(4)顶端固接有第一电机(5)，所述安装腔(41)内部设有齿轮(23)，所述齿轮(23)套接于所述第一电机(5)输出端，且所述齿轮(23)与所述齿槽(31)啮合连接；

所述升降结构包括安装架(7)，所述安装架(7)侧面开有滑槽(71)，所述安装架(7)表面套接有滑块(13)，且所述滑块(13)与所述滑槽(71)滑动连接；相邻两个所述滑块(13)之间设有打磨辊(14)，所述打磨辊(14)两端分别与两个所述滑块(13)转动连接，所述滑块(13)外侧面固接有第四电机(21)，且所述第四电机(21)输出端与所述打磨辊(14)一端固接；所述安装架(7)一侧固接有第一侧板(8)，所述滑块(13)一侧固接有第二侧板(12)，所述第二侧板(12)顶端固接有第一液压杆(15)，且所述第一液压杆(15)输出端与所述第二侧板(12)顶端固接。

2.根据权利要求1所述的初级主动齿轮加工专机，其特征在于：

所述固定板(2)数目为四个，四个所述固定板(2)对称分布于所述底板(1)顶端，两个所述滑杆(3)对称分布于所述底板(1)顶端，所述支撑板(6)与所述滑杆(3)滑动连接，且所述支撑板(6)底端两侧对称分布有两个所述连接块(61)。

3.根据权利要求1所述的初级主动齿轮加工专机，其特征在于：

两个所述支撑板(6)内侧分别设有活动架(11)和导向板(20)，所述活动架(11)与所述导向板(20)外侧面均固接有转轴(22)，所述转轴(22)外端与所述支撑板(6)顶端内侧面转动连接，所述支撑板(6)顶端外侧面固接有第二电机(9)，且所述第二电机(9)输出端与所述转轴(22)外端固接。

4.根据权利要求3所述的初级主动齿轮加工专机，其特征在于：

所述活动架(11)为U型结构，所述活动架(11)内侧对称分布有两个夹板(10)，所述活动架(11)顶端与底端均固接有第二液压杆(16)，且所述第二液压杆(16)输出端与所述夹板(10)外侧固接。

5.根据权利要求3所述的初级主动齿轮加工专机，其特征在于：

所述导向板(20)侧面开有导向槽(201)，所述导向板(20)内侧对称分布有两个撑板(19)，所述撑板(19)外侧面固接有导向块(191)，所述导向块(191)与所述导向槽(201)滑动连接，且所述导向块(191)顶端开有螺纹孔(1911)；所述导向槽(201)内部设有螺杆(18)，所述螺杆(18)两端分别与所述导向槽(201)内端壁转动连接，所述螺杆(18)与所述螺纹孔(1911)螺纹连接，所述导向板(20)顶端固接有第三电机(17)，且所述第三电机(17)输出端与所述螺杆(18)顶端固接。

6.根据权利要求1所述的初级主动齿轮加工专机，其特征在于：

所述安装架(7)为L型结构，两个所述安装架(7)对称分布于所述底板(1)两侧，且所述安装架(7)底端与所述底板(1)侧面固接。

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