CN217166098U - 带有缓冲结构的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有缓冲结构的冲压模具，包括上模座、动模块、静模块和下模座，所述动模块安装于所述上模座，所述静模块安装于所述下模座，所述上模座位于所述下模座的上方；所述静模块安装有缓冲结构，所述缓冲结构包括U型缓冲板、滑动块和第一弹簧，所述静模块设有安装槽，所述滑动块安装于安装槽，所述U型缓冲板和所述第一弹簧分别位于所述滑动块的两侧；所述上模座的相对两侧壁分别设有连接块，若干根连接杆穿过所述连接块与缓冲板连接，所述连接杆上套有第二弹簧，所述第二弹簧位于所述连接块和所述缓冲板之间。本实用新型对动模块起到缓冲的作用，防止动模块与静模块接触时损坏，保证模具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，特别是涉及一种带有缓冲结构的冲压模具。
背景技术
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有的上模与下模接触时，由于压力机输出的压力较大，致使上模与下模之间的作用力较大，上模和下模容易出现损坏，无法保证模具的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种带有缓冲结构的冲压模具，对动模块起到缓冲的作用，防止动模块与静模块接触时损坏，保证模具的使用寿命。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种带有缓冲结构的冲压模具，包括上模座、动模块、静模块和下模座，所述动模块安装于所述上模座，所述静模块安装于所述下模座，所述上模座位于所述下模座的上方；
所述静模块安装有缓冲结构，所述缓冲结构包括U型缓冲板、滑动块和第一弹簧，所述静模块设有安装槽，所述滑动块安装于安装槽，所述U型缓冲板和所述第一弹簧分别位于所述滑动块的两侧，动模块下压过程中U型缓冲板变形，滑动块沿着安装槽滑动，第一弹簧受力压缩，对动模块起到缓冲的作用，防止动模块与静模块接触时损坏；
所述上模座的相对两侧壁分别设有连接块，若干根连接杆穿过所述连接块与缓冲板连接，所述连接杆上套有第二弹簧，所述第二弹簧位于所述连接块和所述缓冲板之间，在上模座下压过程中，缓冲板压紧下模座，第二弹簧收缩，从而对上模座进行缓冲。
进一步地说，所述U型缓冲板包括缓冲部及由缓冲部向两侧延伸的插接部，所述滑动块和所述安装槽的侧壁皆设有与所述插接部相匹配的插槽。
进一步地说，所述缓冲部是自U型缓冲板的两侧向中心逐渐向上拱起的拱形结构。
进一步地说，所述连接杆的上端设有限位凸头。
进一步地说，所述滑动块的两侧设有凸起，所述安装槽的侧壁设有与所述凸起相匹配的滑槽以防止滑动块与安装槽脱离。
进一步地说，所述缓冲板的下表面设有一层缓冲层，所述缓冲层为橡胶缓冲层。
进一步地说，所述U型缓冲板为U型钢板。
本实用新型的有益效果至少具有以下几点：
本实用新型的静模块安装有缓冲结构，缓冲结构包括U型缓冲板、滑动块和第一弹簧，动模块下压过程中U型缓冲板变形，滑动块沿着安装槽滑动，第一弹簧受力压缩，对动模块起到缓冲的作用，防止动模块与静模块接触时损坏；
本实用新型的上模座的相对两侧壁分别设有连接块，连接杆穿过连接块与缓冲板连接，在上模座下压过程中，缓冲板压紧下模座，第二弹簧收缩，从而对上模座进行缓冲，值得一提的是，缓冲板的下表面设有一层缓冲层，进一步提高起到缓冲的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的上模座、连接杆和缓冲板的结构示意图；
图3是本实用新型的图1的B处的放大图；
图4是本实用新型的静模块的剖视图；
图5是本实用新型的滑动块的结构示意图；
图6是本实用新型U型缓冲板的结构示意图；
附图中各部分标记如下：
上模座1、连接块11、动模块2、静模块3、安装槽31、滑槽32、下模座4、U型缓冲板51、缓冲部511、插接部512、滑动块52、凸起521、第一弹簧53、连接杆61、限位凸头611、缓冲板62、第二弹簧63、插槽7和缓冲层8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：一种带有缓冲结构的冲压模具，如图1所示，包括上模座1、动模块2、静模块3和下模座4，所述动模块2安装于所述上模座1，所述静模块3安装于所述下模座4，所述上模座1位于所述下模座4的上方；
所述静模块3安装有缓冲结构，如图3所示，所述缓冲结构包括U型缓冲板51、滑动块52和第一弹簧53，如图4所示，所述静模块3设有安装槽31，所述滑动块52安装于安装槽31，所述U型缓冲板51和所述第一弹簧53分别位于所述滑动块52的两侧；
如图2所示，所述上模座1的相对两侧壁分别设有连接块11，若干根连接杆61穿过所述连接块11与缓冲板62连接，所述连接杆61上套有第二弹簧63，所述第二弹簧63位于所述连接块11和所述缓冲板62之间。
如图6所示，所述U型缓冲板51包括缓冲部511及由缓冲部511向两侧延伸的插接部512，所述滑动块52和所述安装槽31的侧壁皆设有与所述插接部512相匹配的插槽7。
所述缓冲部是自U型缓冲板51的两侧向中心逐渐向上拱起的拱形结构。
所述连接杆61的上端设有限位凸头611。
如图5所示，所述滑动块52的两侧设有凸起521，所述安装槽31的侧壁设有与所述凸起521相匹配的滑槽32以防止滑动块52与安装槽31脱离。
所述缓冲板8的下表面设有一层缓冲层8，所述缓冲层8为橡胶缓冲层。
所述U型缓冲板51为U型钢板。
本实用新型的工作原理如下：动模块下压过程中U型缓冲板变形，滑动块沿着安装槽滑动，第一弹簧受力压缩，对动模块起到缓冲的作用，防止动模块与静模块损坏，同时在上模座下压过程中，缓冲板压紧下模座，第二弹簧收缩，从而对上模座进行缓冲。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种带有缓冲结构的冲压模具，其特征在于：包括上模座(1)、动模块(2)、静模块(3)和下模座(4)，所述动模块安装于所述上模座，所述静模块安装于所述下模座，所述上模座位于所述下模座的上方；
所述静模块安装有缓冲结构，所述缓冲结构包括U型缓冲板(51)、滑动块(52)和第一弹簧(53)，所述静模块设有安装槽(31)，所述滑动块安装于安装槽，所述U型缓冲板和所述第一弹簧分别位于所述滑动块的两侧；
所述上模座的相对两侧壁分别设有连接块(11)，若干根连接杆(61)穿过所述连接块与缓冲板(62)连接，所述连接杆上套有第二弹簧(63)，所述第二弹簧位于所述连接块和所述缓冲板之间。
2.根据权利要求1所述的带有缓冲结构的冲压模具，其特征在于：所述U型缓冲板包括缓冲部(511)及由缓冲部向两侧延伸的插接部(512)，所述滑动块和所述安装槽的侧壁皆设有与所述插接部相匹配的插槽(7)。
3.根据权利要求2所述的带有缓冲结构的冲压模具，其特征在于：所述缓冲部是自U型缓冲板的两侧向中心逐渐向上拱起的拱形结构。
4.根据权利要求1所述的带有缓冲结构的冲压模具，其特征在于：所述连接杆的上端设有限位凸头(611)。
5.根据权利要求2所述的带有缓冲结构的冲压模具，其特征在于：所述滑动块的两侧设有凸起(521)，所述安装槽的侧壁设有与所述凸起相匹配的滑槽(32)以防止滑动块与安装槽脱离。
6.根据权利要求1所述的带有缓冲结构的冲压模具，其特征在于：所述缓冲板的下表面设有一层缓冲层(8)，所述缓冲层为橡胶缓冲层。
7.根据权利要求1所述的带有缓冲结构的冲压模具，其特征在于：所述U型缓冲板为U型钢板。
Priority Applications (1)
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2022
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