CN217990586U

CN217990586U - 一种改善冲裁模具冲裁反作用力对冲床上滑块磨损的结构

Info

Publication number: CN217990586U
Application number: CN202222483411.3U
Authority: CN
Inventors: 郑建国; 罗小平; 赵峰
Original assignee: Chonghui Semiconductor Shenzhen Co ltd
Current assignee: Chonghui Semiconductor Shenzhen Co ltd
Priority date: 2022-09-19
Filing date: 2022-09-19
Publication date: 2022-12-09
Anticipated expiration: 2032-09-19

Abstract

本申请涉及冲裁模具结构的领域，尤其涉及一种改善冲裁模具冲裁反作用力对冲床上滑块磨损的结构，其包括下模组件和上模组件；下模组件包括下模座和下模板，下模座上设置有导套，下模板设置在下模座上方，下模板设置有凹模；上模组件包括上模座和上模夹板，上模座上设置有导柱，上模夹板用于固定与凹模配合的凸模，上模座上方设置有上垫板。本申请通过在上模座上方设置了上垫板，对冲裁反作用力进行缓冲，同时为冲床上滑块提供一个受力均匀的面，使冲床上滑块能够承受更加频繁的冲裁反作用力，并且隔开了冲床上滑块与上模座，使排气槽排除的水蒸气不会与冲床上滑块接触导致冲床上滑块加速磨损和腐蚀，提高了冲床上滑块的使用寿命。

Description

一种改善冲裁模具冲裁反作用力对冲床上滑块磨损的结构

技术领域

本申请涉及冲裁模具结构的领域，尤其是涉及模具上模座对冲床上滑块的冲裁反作用力造成的磨损。

背景技术

目前冲裁模具的上模座上表面会开弹簧孔以及排气槽。弹簧孔用来固定螺塞，螺塞承受矩形强压弹簧的力，且强压弹簧会缓解一部分上模垫板对上模座的冲裁反作用力。排气槽用来排除冲裁过程中被压缩的气体。

冲裁模具的上模座在模具整体结构中承担的是冲裁反作用力，上模座又会将冲裁反作用力传递到冲床上滑块。由于上模座上表面开设了弹簧孔和排气槽等，导致上模座的上表面不平整，使冲床上滑块与上模座之间的接触面不均匀，并且上行板与上模座之间接触面积变小，导致冲床上滑块局部压力过大，容易造成冲床上滑块的磨损。对此情况有待进一步改善。

实用新型内容

为了解决冲裁模具上模座对冲床上滑块施加的冲裁反作用力不均匀、容易造成冲床上滑块磨损的问题，本申请提供一种改善冲裁模具冲裁反作用力对冲床上滑块磨损的结构，采用如下的技术方案：

一种改善冲裁模具冲裁反作用力对冲床上滑块磨损的结构，包括固定在冲床下台面的下模组件和固定在冲床上滑块的上模组件；

所述下模组件包括下模座和下模板，所述下模座上设置有导套，所述下模板设置在所述下模座上方，所述下模板设置有凹模；

所述上模组件包括上模座和上模夹板，所述上模座上设置有与所述导套相适配的导柱，所述上模夹板设置在所述上模座下方并用于固定与所述凹模配合的凸模，所述上模座上方设置有上垫板。

通过采用上述技术方案，在冲床工作时，冲床上滑块在冲裁过程中向下施加冲裁力，冲裁力作用到冲裁模下行部分。由于力的作用是相互的，冲裁模下行会将冲裁反作用力作用在冲裁模的上行，最后作用在冲裁模上模座，传递到冲床上滑块。通过在上模座上方设置了上垫板，对冲裁反作用力进行缓冲，同时为冲床上滑块提供一个受力均匀的面，使冲床上滑块能够承受更加频繁的冲裁反作用力，并且隔开了冲床上滑块与上模座，使排气槽排除的水蒸气不会与冲床上滑块直接接触导致冲床上滑块加速磨损和腐蚀，提高了冲床上滑块的使用寿命。

可选的，所述上垫板设置有螺纹孔，所述上模座上设置有与螺纹孔相对应的固定孔，所述上垫板通过螺钉连接在所述上模座上。

通过采用上述技术方案，上模座与上垫板之间通过螺钉连接，安装稳固，便于拆卸。

可选的，所述上垫板设置有与所述螺钉相适配的螺帽槽，所述螺帽槽与所述螺纹孔相连通，所述螺帽槽的深度大于所述螺钉的螺帽的厚度。

通过采用上述技术方案，当使用螺钉将上垫板与上模座连接后，螺钉能够嵌入在螺帽槽中，保证了上垫板上表面的平整，从而为冲床上滑块提供一个受力均匀的接触面。

可选的，所述上垫板由多块板件拼接组成。

通过采用上述技术方案，由于冲裁模具本体的长度较长，因此，本申请的上垫板通过多块板件拼接而成，从而减少了单个上垫板的大小，防止因单个上垫板过长而导致在冲裁时变形。

可选的，所述板件的一侧面设置有凹槽，所述板件远离所述凹槽的侧面设置有与所述凹槽配合的凸起，相邻所述板件通过所述凹槽和所述凸起卡合。

通过采用上述技术方案，相邻的板件通过凹槽和凸起相互卡合，提高了相邻板件之间的紧密度，使缓冲板结构更稳定。

可选的，所述板件的横截面积呈等腰梯形。

通过采用上述技术方案，通过将板件设置成横截面为等腰梯形，相比于长方形横截面，抗变形能力更强。

可选的，相邻板件的上底和下底呈相反设置。

通过采用上述技术方案，板件的横截面呈等腰梯形，且相邻板件的上底和下底呈相反设置，互相配合，使得加强抗变形能力的同时配合更加紧密。

可选的，相邻两个所述板件之间具有间隙。

通过采用上述技术方案，板件在长时间冲压之后会产生细微的形变，通过设置间隙，使板件之间存在形变的空间。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在上模座上方设置了上垫板，对冲裁反作用力进行缓冲，同时为冲床上滑块提供一个受力均匀的面，使冲床上滑块能够承受更加频繁的冲裁反作用力，并且隔开了冲床上滑块与上模座，使排气槽排除的水蒸气不会与冲床上滑块接触导致冲床上滑块加速磨损和腐蚀，提高了冲床上滑块的使用寿命；

2.上模座与上垫板之间通过螺钉连接，安装稳固，便于拆卸；

3.通过多块板件拼接形成上垫板，从而减少了单个上垫板的大小，防止因单个上垫板过长而导致在冲裁时变形。

附图说明

图1是本申请实施例一中一种改善冲裁模具冲裁反作用力对冲床上滑块磨损的结构的结构示意图；

图2是本申请实施例一中一种改善冲裁模具冲裁反作用力对冲床上滑块磨损的结构的爆炸图；

图3是本申请实施例二中上垫板的部分剖视图；

图4是本申请实施例三中上垫板的部分剖视图。

附图标记说明：100、下模组件；110、下模座；120、下模板；130、导套；200、上模组件；210、上模座；211、弹簧孔；212、排气槽；213、固定孔；220、上模夹板；230、导柱；300、上垫板；310、板件；320、凹槽；330、凸起；340、间隙；400、螺纹孔；500、螺帽槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请的说明书以及附图中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象，或者用于区别同一对象的不同处理，而不是用于描述对象的特定顺序。

此外，本申请的描述中所提到的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括其他没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

实施例一

本申请实施例一公开一种改善冲裁模具冲裁反作用力对冲床上滑块磨损的结构。参照图1，该结构包括下模组件100和上模组件200，下模组件100固定在冲床下台面，上模组件200固定于冲床上滑块。

下模组件100包括下模座110和下模板120，下模座110上设置有导套130，下模板120设置在下模座110上方，下模板120设置有凹模；上模组件200包括上模座210和上模夹板220，上模座210上设置有导柱230，导柱230与导套130相对应，上模夹板220用于固定凸模，上模座210上方设置有上垫板300。使用时上模夹板220在冲床的冲压下沿着导柱230方向沿着靠近或远离下模板120的方向运动，从而通过凹模与凸模配合对材料进行冲裁。

参照图2，上模座210上开设有弹簧孔211以及排气槽212。弹簧孔211用来固定螺塞（图中未示出），螺塞承受矩形强压弹簧（图中未示出）的力，且强压弹簧会缓解一部分上模垫板对上模座210的冲裁反作用力。排气槽212用来排除冲裁过程中被压缩的气体。

由于力的作用是相互的，冲裁模下行会将冲裁反作用力作用在冲裁模的上行，最后作用在冲裁模上模座210，传递到冲床上滑块。

为了改善冲裁模具冲裁反作用力对冲床上滑块的磨损，参照图1和图2，上模座210上方安装有上垫板300，具体的，上垫板300采用金属板材制成，上垫板300的尺寸与上模座210相匹配，上垫板300上开设有螺纹孔400，上模座210上开设有固定孔213，固定孔213与螺纹孔400一一对准，上垫板300通过螺钉固定连接在上模座210上，能够对冲裁反作用力进行缓冲，并且隔开冲床上滑块与上模座210，使排气槽212排除的水蒸气不会与冲床上滑块接触导致冲床上滑块加速磨损和腐蚀，从而提高冲床上滑块的使用寿命。

参照图2，上垫板300设置有与螺钉相适配的螺帽槽500，螺帽槽500与螺纹孔400相连通，螺帽槽500的深度大于螺钉的螺帽的厚度。当使用螺钉将上垫板300与上模座210连接后，螺钉能够嵌入在螺帽槽500中，保证了上垫板300上表面的平整，从而为冲床上滑块提供一个受力均匀的接触面，使冲床上滑块能够承受更加频繁的冲裁反作用力。

由于上模具的长度较长，因此与其对应的上垫板300的长度也较长，在冲裁时可能因为单个上垫板300过长导致变形。因此，在本申请实施例中，上垫板300由多块板件310拼接组成，从而减少了单个上垫板300的大小，防止因单个上垫板300过长而导致在冲裁时变形。

本申请实施例一的一种改善冲裁模具冲裁反作用力对冲床上滑块磨损的结构的实施原理为：本申请通过在上模座210上方设置了上垫板300，对冲裁反作用力进行缓冲，同时为冲床上滑块提供一个受力均匀的面，使冲床上滑块能够承受更加频繁的冲裁反作用力，并且隔开了冲床上滑块与上模座210，使排气槽212排除的水蒸气不会与冲床上滑块接触导致冲床上滑块加速磨损和腐蚀，提高了冲床上滑块的使用寿命。

实施例二

本申请实施例二与实施例一的不同之处在于：为了使相邻板件310之间连接更加紧密，参照图3，板件310的一侧面设置有凹槽320，板件310远离凹槽320的侧面设置有与凹槽320配合的凸起330，相邻板件310通过凹槽320和凸起330卡合。进一步的，相邻两个板件310之间具有间隙340，以提供板件310变形的空间。

在本实施例中，当冲床冲裁时，冲床上滑块在冲裁过程中向下施加冲裁力，冲裁力作用到冲裁模下行部分。由于力的作用是相互的，冲裁模下行会将冲裁反作用力作用在冲裁模的上行，最后作用在冲裁模上模座210，传递到冲床上滑块，通过在上模座210上方设置了上垫板300，对冲裁反作用力进行缓冲，上垫板300由多块板件310组成，从而在减少了单个上垫板300的大小，防止因单个上垫板300过长而导致在冲裁时变形，多块板件310通过凹槽320和凸起330相互卡合，在防止变形的同时使上垫板300的结构更加稳定。

实施例三

本申请实施例三与实施例一的不同之处在于：参照图4，板件310的横截面积呈等腰梯形，相邻板件310的上下底呈相反设置，相比于横截面为长方形的板件310，具有更强的抗变形能力。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种改善冲裁模具冲裁反作用力对冲床上滑块磨损的结构，其特征在于：包括固定在冲床下台面的下模组件（100）和固定在冲床上滑块的上模组件（200）；

所述下模组件（100）包括下模座（110）和下模板（120），所述下模座（110）上设置有导套（130），所述下模板（120）设置在所述下模座（110）上方，所述下模板（120）设置有凹模；

所述上模组件（200）包括上模座（210）和上模夹板（220），所述上模座（210）上设置有与所述导套（130）相适配的导柱（230），所述上模夹板（220）设置在所述上模座（210）下方并用于固定与所述凹模配合的凸模，所述上模座（210）上方设置有上垫板（300）。

2.根据权利要求1所述的一种改善冲裁模具冲裁反作用力对冲床上滑块磨损的结构，其特征在于：所述上垫板（300）设置有螺纹孔（400），所述上模座（210）上设置有与螺纹孔（400）相对应的固定孔（213），所述上垫板（300）通过螺钉连接在所述上模座（210）上。

3.根据权利要求2所述的一种改善冲裁模具冲裁反作用力对冲床上滑块磨损的结构，其特征在于：所述上垫板（300）设置有与所述螺钉相适配的螺帽槽（500），所述螺帽槽（500）与所述螺纹孔（400）相连通，所述螺帽槽（500）的深度大于所述螺钉的螺帽的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种改善冲裁模具冲裁反作用力对冲床上滑块磨损的结构，其特征在于：所述上垫板（300）由多块板件（310）拼接组成。

5.根据权利要求4所述的一种改善冲裁模具冲裁反作用力对冲床上滑块磨损的结构，其特征在于：所述板件（310）的一侧面设置有凹槽（320），所述板件（310）远离所述凹槽（320）的侧面设置有与所述凹槽（320）配合的凸起（330），相邻所述板件（310）通过所述凹槽（320）和所述凸起（330）卡合。

6.根据权利要求5所述的一种改善冲裁模具冲裁反作用力对冲床上滑块磨损的结构，其特征在于：所述板件（310）的横截面积呈等腰梯形。

7.根据权利要求6所述的一种改善冲裁模具冲裁反作用力对冲床上滑块磨损的结构，其特征在于：相邻板件（310）的上底和下底呈相反设置。

8.根据权利要求5或7任意一项所述的一种改善冲裁模具冲裁反作用力对冲床上滑块磨损的结构，其特征在于：相邻两个所述板件（310）之间具有间隙（340）。