CN211192568U - 一种精雕机用加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精雕机用加工工装，属于精雕机加工技术领域，一种精雕机用加工工装，包括固定架以及设置在固定架两侧的安装孔，固定架的顶部装设有支撑板，支撑板上套设有滑盖，滑盖的一端装设有装载架，装载架的一端前后均布有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓，螺栓旋入装载架内的一端均装设有压紧板，滑盖的另一端装设有连接架。向上或向下拉动滑盖，使得滑盖沿着支撑板向上或向下移动至需要的位置，且插销对应相应的定位槽，可将插销插入定位槽内，从而稳定了滑盖和装载架的高度，通过弹簧的弹性支撑，限制插销脱出定位槽，能够自适应装夹不同高度折弯侧位的铝合金板，适用性更高。

Description

一种精雕机用加工工装

技术领域

本实用新型涉及一种精雕机用加工工装。

背景技术

精雕机是数控机床的一种，金属激光精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工，该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。

目前，一些高档汽车上铝合金板上非标花纹皆通过精雕机加工而成，采用加工工装各个侧位装夹铝合金板，最后固定在精雕机加工台上，现有的加工工装，下侧设置有固定架，固定架的两侧分别设置有安装孔，安装孔内可插入螺栓，并将螺栓旋紧在加工台上密布的螺纹孔内，从而可将加工工装稳定安装在精雕机上，固定架顶部设置有支撑板，支撑板的一侧设置有装载架，装载架上前后均布有螺纹孔，可将螺纹孔内旋入螺栓，螺栓底部设置有压紧板，可将铝合金板一侧装入装载架中，然后旋转螺栓，使得螺栓在螺纹孔内向下旋转，最终使得压紧板压紧在铝合金板的上表面，可各个侧位安装该种加工工装，因此可以将铝合金板稳定固定在精雕机加工台上，随着汽车技术的发展，一些铝合金板通过折弯机将其不同侧位折弯成不同高度，对该种铝合金板进行装夹时，会设计不同高度的这种加工工装，以此改变装载架自身高度，从而用以满足铝合金板不同高度的各个侧位装夹需求，存在的不足之处有：不同类型的汽车，铝合金板弯折高度也不相同，需要设计不同高度的这种加工工装来满足加工固定需求，对该种加工装夹需求环境适用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种精雕机用加工工装，以解决上述背景技术中提出不同类型的汽车，铝合金板弯折高度也不相同，需要设计不同高度的这种加工工装来满足加工固定需求的问题。

为达上述目的，本实用新型的一个实施例中提供了一种精雕机用加工工装，包括固定架以及设置在固定架两侧的安装孔，所述固定架的顶部装设有支撑板，所述支撑板上套设有滑盖，所述滑盖的一端装设有装载架，所述装载架的一端前后均布有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓旋入装载架内的一端均装设有压紧板，所述滑盖的另一端装设有连接架，所述连接架的一端中心位置设有滑孔，所述滑孔内穿插有插销，所述支撑板的一段竖向均布有定位槽，所述插销的一端插入定位槽内。

进一步的，所述支撑板为方形板结构，滑盖为C型板结构。

进一步的，所述螺纹孔和螺栓至少为两组。

进一步的，所述连接架为U型板状结构。

进一步的，所述定位槽为圆形凹槽结构。

进一步的，所述滑盖上套设有弹簧，弹簧的一端连接连接架，弹簧的另一端连接插销的头部。

综上所述，本实用新型具有以下优点：向外侧拉动插销，使得插销向外侧脱离定位槽，弹簧被拉伸，根据铝合金各个侧位的折弯高度，向上或向下拉动滑盖，使得滑盖沿着支撑板向上或向下移动至需要的位置，且插销对应相应的定位槽，可将插销插入定位槽内，从而稳定了滑盖和装载架的高度，通过弹簧的弹性支撑，限制插销脱出定位槽，即可抬动铝合金板，将不同侧位插入装载架内，旋转螺栓，使得螺栓在螺纹孔内向下旋转，直至压紧板将铝合金板压紧在装载架内，限制铝合金板横向脱离装载架，安装孔内插入螺栓，并将螺栓旋紧在加工台上密布的螺纹孔内，从而可将加工工装稳定安装在精雕机上，因此该种加工工装，能够自适应装夹不同高度折弯侧位的铝合金板，适用性更高，解决了不同类型的汽车，铝合金板弯折高度也不相同，需要设计不同高度的这种加工工装来满足加工固定需求的问题。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中主视示意图；

图2为本实用新型一个实施例中主视局部剖切示意图；

图3为本实用新型一个实施例中俯视示意图；

图4为本实用新型一个实施例中俯视局部剖切示意图。

其中，1固定架、2安装孔、3支撑板、4滑盖、5装载架、6螺纹孔、7螺栓、8压紧板、9连接架、10滑孔、11插销、12定位槽、13弹簧。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种精雕机用加工工装，包括固定架1以及设置在固定架1两侧的安装孔2，固定架1为桥型板状结构，安装孔2为圆孔结构，数量为两个，分别设置在固定架1的左右侧，安装孔2内可插入螺栓，并将螺栓旋紧在加工台上密布的螺纹孔内，从而可将加工工装稳定安装在精雕机上，固定架1的顶部装设有支撑板3，支撑板3为方形板结构，支撑板3的下端焊接连接固定架1的上表面中侧，支撑板3上套设有滑盖4，滑盖4的内壁滑动接触支撑板3的内壁，由于滑盖4与支撑板3配合截面为方形，限制滑盖4在支撑板3上上下滑动，支撑板3为方形板结构，滑盖4为C型板结构，滑盖4的一端装设有装载架5，装载架5的左端中侧焊接连接滑盖4的右端，装载架5的一端前后均布有螺纹孔6，螺纹孔6和螺栓7为两组，前后设置在装载架5的上端，螺纹孔6内螺纹连接有螺栓7，螺纹孔6和螺栓7至少为两组，螺栓7旋入装载架5内的一端均装设有压紧板8，螺栓7的下端焊接连接压紧板8的上端中心位置，将铝合金板侧部插入装载架5内，旋转螺栓7，使得螺栓7在螺纹孔6内向下旋转，直至压紧板8将铝合金板压紧在装载架5内，限制铝合金板横向脱离装载架5。

参阅图1、图2、图3和图4，滑盖4的另一端装设有连接架9，滑盖4的左端焊接连接连接架9的右端，连接架9为U型板状结构，连接架9的一端中心位置设有滑孔10，滑孔10设置在连接架9的左端中心位置，滑孔10内穿插有插销11，支撑板3的一段竖向均布有定位槽12，定位槽12是根据不同铝合金板的各个侧位不同折弯高度设计，因此当插销11插入不同定位槽12内时，且该加工工装固定安装在精雕机的加工台上，装载架5能够插入不同侧位且不同高度的铝合金板折弯处，定位槽12为圆形凹槽结构，插销11的一端插入定位槽12内，插销11的右侧滑动配合定位槽12的内壁，滑盖4上套设有弹簧13，弹簧13为拉伸回缩型，初始拉伸回缩力为30牛顿，此时为自然状态，通过弹簧13的弹性支撑，限制插销11脱出定位槽12，弹簧13的一端连接连接架9，弹簧13的另一端连接插销11的头部，弹簧13的左右端分别通过焊接的方式连接连接架9的左端和插销11的头部。

根据实际需要，在精雕机加工台各个侧位摆放该种加工工装，并外侧拉动插销11，使得插销11向外侧脱离定位槽12，弹簧13被拉伸，根据铝合金各个侧位的折弯高度，向上或向下拉动滑盖4，使得滑盖4沿着支撑板3向上或向下移动至需要的位置，且插销11对应相应的定位槽12，可将插销11插入定位槽12内，从而稳定了滑盖4和装载架5的高度，通过弹簧13的弹性支撑，限制插销11脱出定位槽12，即可抬动铝合金板，将不同侧位插入装载架5内，旋转螺栓7，使得螺栓7在螺纹孔6内向下旋转，直至压紧板8将铝合金板压紧在装载架5内，限制铝合金板横向脱离装载架5，安装孔2内插入螺栓，并将螺栓旋紧在加工台上密布的螺纹孔内，从而可将加工工装稳定安装在精雕机上，因此该种加工工装，能够自适应装夹不同高度折弯侧位的铝合金板，适用性更高。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

Claims (6)

1.一种精雕机用加工工装，包括固定架（1）以及设置在固定架（1）两侧的安装孔（2），其特征在于：一种精雕机用加工工装，包括固定架（1）以及设置在固定架（1）两侧的安装孔（2），其特征在于：所述固定架（1）的顶部装设有支撑板（3），所述支撑板（3）上套设有滑盖（4），所述滑盖（4）的一端装设有装载架（5），所述装载架（5）的一端前后均布有螺纹孔（6），所述螺纹孔（6）内螺纹连接有螺栓（7），所述螺栓（7）旋入装载架（5）内的一端均装设有压紧板（8），所述滑盖（4）的另一端装设有连接架（9），所述连接架（9）的一端中心位置设有滑孔（10），所述滑孔（10）内穿插有插销（11），所述支撑板（3）的一段竖向均布有定位槽（12），所述插销（11）的一端插入定位槽（12）内。

2.如权利要求1所述的一种精雕机用加工工装，其特征在于：所述支撑板（3）为方形板结构，滑盖（4）为C型板结构。

3.如权利要求1所述的一种精雕机用加工工装，其特征在于：所述螺纹孔（6）和螺栓（7）至少为两组。

4.如权利要求1所述的一种精雕机用加工工装，其特征在于：所述连接架（9）为U型板状结构。

5.如权利要求1所述的一种精雕机用加工工装，其特征在于：所述定位槽（12）为圆形凹槽结构。

6.如权利要求2所述的一种精雕机用加工工装，其特征在于：所述滑盖（4）上套设有弹簧（13），弹簧（13）的一端连接连接架（9），弹簧（13）的另一端连接插销（11）的头部。

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