CN210435196U - 一种冲孔铆接一体式模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲孔铆接一体式模具，属于氮气发生器领域，其包括下模具和设置在下模具上方的固定座，螺母安装在固定座的底端，所述螺母朝下一侧形成有冲孔块，所述下模具上对应冲孔块开设有下料口，所述螺母的硬度大于加工板的硬度；所述下模具朝上一侧固定连接有两个铆接件，两个所述铆接件分别设置在下料口周缘的相对两侧，所述螺母上开设有两个与铆接件适配的铆接槽，所述螺母与加工板之间通过铆接块和铆接槽相互铆接。本实用新型具有能够通过一套模具对加工板进行冲孔和与螺母铆接的两步加工，降低加工成本，提高加工效率，同时便于对模具进行维护和保养的效果。

Description

一种冲孔铆接一体式模具

技术领域

本实用新型涉及自动调整臂测试领域，特别涉及一种冲孔铆接一体式模具。

背景技术

铆接模具包括上模和下模，在将螺母铆接在加工板上时，需要首先对加工板需要铆接螺母的位置通过另外一套冲孔模具进行冲孔加工，然后将螺母放置在铆接模具的下模具上，再将加工板放置在螺母上，通过冲孔模具加工出的孔位于螺母铆接处的正上方，令上模具向下运动使螺母铆接在加工板上，整个加工过程需要使用冲孔模具和铆接模具两套模具。

上述现有技术存在以下不足：在进行铆接加工时需要开出两套模具，通过两套模具加工会带来人工、时间等加工成本的增加，加工效率较低，同时给模具的维护和保养带来不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冲孔铆接一体式模具，具有能够通过一套模具对加工板进行冲孔和与螺母铆接的两步加工，降低加工成本，提高加工效率，同时便于对模具进行维护和保养的效果。

一种冲孔铆接一体式模具，包括下模具和设置在下模具上方的固定座，螺母安装在固定座的底端，所述螺母朝下一侧形成有冲孔块，所述下模具上对应冲孔块开设有下料口，所述螺母的硬度大于加工板的硬度；

所述下模具朝上一侧固定连接有两个铆接件，两个所述铆接件分别设置在下料口周缘的相对两侧，所述螺母上开设有两个与铆接件适配的铆接槽，所述螺母与加工板之间通过铆接块和铆接槽相互铆接。

本实用新型进一步设置为：所述固定座的下表面开设有连接槽，所述连接槽的槽底嵌设有定位销，所述螺母居中开设有定位孔，所述定位孔的孔径与定位销的直径相等，所述螺母嵌设在连接槽内，所述定位销穿设在定位孔内；

所述固定座高度方向的相对两侧均开设有安装槽，所述安装槽内设置有限位组件，所述限位组件与螺母的侧壁抵接。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括限位板和调节螺栓，所述限位板嵌设在安装槽内，所述调节螺栓穿过限位板并与安装槽槽底内部螺纹连接。

本实用新型进一步设置为：所述调节螺栓上套设有弹簧，所述弹簧的一端固定在限位板上，另一端与调节螺栓的螺帽固定连接，所述限位板与螺母侧壁抵接时，所述弹簧处于压缩状态。

本实用新型进一步设置为：所述铆接槽槽底的宽度大于槽口处的宽度，所述铆接槽的纵截面呈燕尾形。

本实用新型进一步设置为：所述螺母与连接槽贴合一侧与侧壁之间形成有缓冲斜面。

本实用新型进一步设置为：所述下模具为Assab 88模具钢。

将螺母置于连接槽内，定位销由定位孔内穿过，转动调节螺栓，弹簧压缩，限位板受到来自弹簧的压力抵紧螺母侧壁，螺母安装完成。令固定座朝向下模具运动，冲孔块与加工板的上表面接触后继续向下运动，配合下模具上开设的下料口在加工板上完成冲孔，冲孔所产生的废料由下料口排出；令固定座继续向下运动，当铆接件完全嵌入铆接槽内后，加工板受到铆接件的挤压进入铆接槽内，完成螺母与加工板的铆接加工。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过将螺母安装在固定座上，在固定座朝向下模具运动的过程中先后完成冲孔和铆接加工，提高加工效率的同时降低生产成本；

2.通过固定在连接槽槽底内的定位销的设置，便于螺母各结构与下模具的各部分之间的对位；

3.通过由限位板和螺栓构成的限位组件，便于对螺母进行安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型中用于体现整体的结构示意图；。

图2为本实用新型中用于体现固定座与螺母之间连接关系的结构示意图；

图3为图2中A部放大图；

图4本实用新型中用于体现螺母的结构示意图；

图5为本实用新型中用于体现下模具的结构示意图。

图中，1、固定座；11、连接槽；111、定位销；12、安装槽；2、下模具；21、下料口；22、铆接件；3、螺母；31、冲孔块；32、铆接槽；33、定位孔；34、缓冲斜面；4、限位组件；41、限位板；42、调节螺栓；421、弹簧；5、加工板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例：

如图1所示，为本实用新型设计一种冲孔铆接一体式模具，包括下模具2和固定座1，使用时将下模具2安装在冲压机的工作台上，固定座1安装在冲压机的冲头上，固定座1位于下模具2的正上方，螺母3安装在固定座1朝下的一侧。

如图2和图3所示，固定座1朝下的一端开设有连接槽11，螺母3安装在连接槽11内，连接槽11的槽底穿设有定位销111，螺母3居中开设有定位孔33，在将螺母3安装于固定座1上时，令定位销111由定位孔33内穿过至螺母3与连接槽11槽底抵接。固定座1高度方向的相对两侧均开设有安装槽12，安装槽12与连接槽11连通，安装槽12内设置有限位组件4。限位组件4包括调节螺栓42和限位板41，限位板41嵌设在安装槽12内并与螺母3的两个相对侧壁抵接，调节螺栓42依次穿过限位板41和安装槽12槽底，并与固定座1之间螺纹连接。调节螺栓42上套设有弹簧421，弹簧421的一端与调节螺栓42的螺帽固定，另一端固定连接在限位板41上，当限位板41与螺母3侧壁抵接时，弹簧421处于压缩状态。弹簧421的设置能够在不影响功能的情况下将调节螺栓42与限位板41连接在一起，使调节螺栓42不易丢失，同时降低螺帽与限位板41侧壁抵接所带来的磨损情况以及需要的调节时间。

如图4和图5所示，螺母3朝下一侧一体成型有冲孔块31，冲孔块31的厚度大于螺母3整体的厚度，下模具2上对应冲孔块31开设有下料口21，下料口21的形状与冲孔块31的形状相同，螺母3的硬度大于加工板5的硬度。在对加工板5进行冲孔加工时，冲孔块31与下料口21配合在加工板5上冲出加工孔，废料由下料口21处排出。下模具2朝上一侧固定连接有两个铆接件22，两个铆接件22分别设置在下料口21周缘的相对两侧，螺母3上开设有两个与铆接件22适配的铆接槽32，铆接槽32槽底的宽度大于槽口处的宽度，铆接槽32的纵截面呈燕尾形。加工板5冲孔完毕后，固定座1继续向下运动，位于加工孔两侧的加工板5受到来自铆接件22的挤压进入铆接槽32内，由于铆接槽32设置为燕尾形，嵌入铆接槽32内的加工板5能够形成一个折角，增强加工件与螺母3之间的连接稳定性。

如图4和图5所示，螺母3与连接槽11贴合一侧与侧壁之间形成有缓冲斜面34，在螺母3随固定座1一同对加工板5进行冲孔时，缓冲斜面34的设置能够有效减小螺母3与连接槽11之间的接触面积，减小由于冲击力所造成的螺母3磨损。下模具2为Assab 88模具钢，具有高耐磨性以及良好的抗崩性，令下模具2具有更长的使用寿命，适用于大量加工产品。

上述实施例的实施原理为：将螺母3置于连接槽11内，定位销111由定位孔33内穿过，转动调节螺栓42，弹簧421压缩，限位板41受到来自弹簧421的压力抵紧螺母3侧壁，螺母3安装完成。令固定座1朝向下模具2运动，冲孔块31与加工板5的上表面接触后继续向下运动，配合下模具2上开设的下料口21在加工板5上完成冲孔，冲孔所产生的废料由下料口21排出；令固定座1继续向下运动，当铆接件22完全嵌入铆接槽32内后，加工板5受到铆接件22的挤压进入铆接槽32内，完成螺母3与加工板5的铆接加工。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种冲孔铆接一体式模具，其特征在于：包括下模具(2)和设置在下模具(2)上方的固定座(1)，螺母(3)安装在固定座(1)的底端，所述螺母(3)朝下一侧形成有冲孔块(31)，所述下模具(2)上对应冲孔块(31)开设有下料口(21)，所述螺母(3)的硬度大于加工板(5)的硬度；

所述下模具(2)朝上一侧固定连接有两个铆接件(22)，两个所述铆接件(22)分别设置在下料口(21)周缘的相对两侧，所述螺母(3)上开设有两个与铆接件(22)适配的铆接槽(32)，所述螺母(3)与加工板(5)之间通过铆接块和铆接槽(32)相互铆接。

2.根据权利要求1所述的一种冲孔铆接一体式模具，其特征在于：所述固定座(1)的下表面开设有连接槽(11)，所述连接槽(11)的槽底嵌设有定位销(111)，所述螺母(3)居中开设有定位孔(33)，所述定位孔(33)的孔径与定位销(111)的直径相等，所述螺母(3)嵌设在连接槽(11)内，所述定位销(111)穿设在定位孔(33)内；

所述固定座(1)高度方向的相对两侧均开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内设置有限位组件(4)，所述限位组件(4)与螺母(3)的侧壁抵接。

3.根据权利要求2所述的一种冲孔铆接一体式模具，其特征在于：所述限位组件(4)包括限位板(41)和调节螺栓(42)，所述限位板(41)嵌设在安装槽(12)内，所述调节螺栓(42)穿过限位板(41)并与安装槽(12)槽底内部螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种冲孔铆接一体式模具，其特征在于：所述调节螺栓(42)上套设有弹簧(421)，所述弹簧(421)的一端固定在限位板(41)上，另一端与调节螺栓(42)的螺帽固定连接，所述限位板(41)与螺母(3)侧壁抵接时，所述弹簧(421)处于压缩状态。

5.根据权利要求1所述的一种冲孔铆接一体式模具，其特征在于：所述铆接槽(32)槽底的宽度大于槽口处的宽度，所述铆接槽(32)的纵截面呈燕尾形。

6.根据权利要求2所述的一种冲孔铆接一体式模具，其特征在于：所述螺母(3)与连接槽(11)贴合一侧与侧壁之间形成有缓冲斜面(34)。

7.根据权利要求5所述的一种冲孔铆接一体式模具，其特征在于：所述下模具(2)为Assab 88模具钢。

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