CN218694434U - 一种数控液压闸式剪板机用压料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控液压闸式剪板机用压料装置，包括顶座和上压料板，所述顶座内壁下端面呈对称固定有液压电机，所述液压电机的输出端贯穿于顶座的下端面，所述液压电机的输出端固定有压杆顶片，所述压杆顶片的另一端固定有上压料板，所述上压料板的下端面设置有压料机构，所述上压料板的上端面开设有支撑螺孔。所述上压料板的下端面平行设置有下压料板，且上压料板与下压料板保持同一竖直中心线。所述压料机构包括第一压料块和辅助压料圈。通过设置的上压料板和下压料板将液压电机的力均匀分布在所需要压紧的板材上，有效防止因板材受到相差作用力而产生形变的现象，通过底板滑槽和接触底板使接触底板在磨损到一定程度时可随意进行更换。

Description

一种数控液压闸式剪板机用压料装置

技术领域

本实用新型涉及金属板材加工技术领域，特别是涉及一种数控液压闸式剪板机用压料装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

现有的剪板机在工作过程中是采用多个液压机构对板材进行压紧然后进行剪切，而在剪切的过程中，个别材料特殊的板材难免会因为剪板机和液压机构之间的相差作用力而出现形变，导致最后剪切出来的板材不符合工艺要求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种数控液压闸式剪板机用压料装置，能解决现有的剪板机在工作过程中是采用多个液压机构对板材进行压紧然后剪切，在剪切的过程中，个别材料特殊的板材难免会因为剪板机和压料机构之间的相差作用力而出现形变，导致最后剪切出来的板材不符合工艺要求的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种数控液压闸式剪板机用压料装置，包括顶座和上压料板，所述顶座内壁下端面呈对称固定有液压电机，所述液压电机的输出端贯穿于顶座的下端面，所述液压电机的输出端固定有压杆顶片，所述压杆顶片的另一端固定有上压料板，所述上压料板的下端面设置有压料机构，所述上压料板的上端面开设有支撑螺孔。所述上压料板的下端面平行设置有下压料板，且上压料板与下压料板保持同一竖直中心线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压料机构包括第一压料块和辅助压料圈，所述第一压料块固定在上压料板的下端面中央位置，所述辅助压料圈呈对称设置在第一压料块的外侧，且辅助压料圈与上压料板之间为一体式结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下压料板的上端面中央固定有第二压料块，且第二压料块与第一压料块保持同一竖直中心线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二压料块的前后两侧呈对称固定有支撑杆，且支撑杆沿着第二压料块的两侧均匀分布，所述支撑杆通过支撑螺孔与上压料板之间为上下滑动连接，所述支撑杆的外表面套接有缓冲弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下压料板的上端面两侧对称开设有底板滑槽，所述下压料板的下端面半包围设置有接触底板，且接触底板通过底板滑槽与接触底板之间构成滑动结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接触底板的上端面开设有插销孔，所述插销孔的内壁卡合有固定插销，且固定插销穿过插销孔与下压料板相连接，所述接触底板的下端面均匀设置有防滑槽纹。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本装置通过设置的上压料板和下压料板将液压电机的力均匀分布在所需要压紧的板材上，有效防止了由于板材受到相差作用力而产生形变的现象。

2、本装置通过设置的底板滑槽和接触底板使接触底板在磨损到一定程度时可随意进行更换，且可针对不同的板材制作不同材质的接触底板进行使用。

3、本装置通过设置的第一压料块和第二压料块可以使压力直接传递到板材上，使本装置可以针对不同板材的压力要求将板材整体压紧得更加稳固，提高了本装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型上压料板半刨结构示意图；

图2为本实用新型上压料板横截面结构示意图；

图3为本实用新型顶座内部结构示意图；

图4为本实用新型上压料板仰视仰视结构示意图；

其中：1、顶座；2、液压电机；3、压杆顶片；4、上压料板；5、支撑螺孔；6、第一压料块；7、辅助压料圈；8、下压料板；9、第二压料块；10、支撑杆；11、缓冲弹簧；12、底板滑槽；13、接触底板；14、插销孔；15、固定插销；16、防滑槽纹。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例

请参照图1-4所示，本实用新型提供一种数控液压闸式剪板机用压料装置，包括顶座1和上压料板4，顶座1内壁下端面呈对称固定有液压电机2，液压电机2的输出端贯穿于顶座1的下端面，液压电机2的输出端固定有压杆顶片3，压杆顶片3的另一端固定有上压料板4，上压料板4的下端面设置有压料机构，上压料板4的上端面开设有支撑螺孔5。上压料板4的下端面平行设置有下压料板8，且上压料板4与下压料板8保持同一竖直中心线。

作为本实施例进一步的实施方式，如图1、图2和图3所示，压料机构包括第一压料块6和辅助压料圈7，第一压料块6固定在上压料板4的下端面中央位置，辅助压料圈7呈对称设置在第一压料块6的外侧，且辅助压料圈7与上压料板4之间为一体式结构，辅助压料圈7设置在第一压料块6的外侧，保证由液压电机2传递来的力均匀分布到下压料板8上部。

作为本实施例进一步的实施方式，如图1-4所示，下压料板8的上端面中央固定有第二压料块9，且第二压料块9与第一压料块6保持同一竖直中心线，第一压料块6与第二压料块9保证本装置下压料板8不会因为长久的使用而发生形变，有效的增加了本装置的使用寿命。

作为本实施例进一步的实施方式，如图1-4所示，第二压料块9的前后两侧呈对称固定有支撑杆10，且支撑杆10沿着第二压料块9的两侧均匀分布，支撑杆10通过支撑螺孔5与上压料板4之间为上下滑动连接，支撑杆10的外表面套接有缓冲弹簧11，对于一些压力要求不高的板材，支撑杆10与缓冲弹簧11即可满足其需要的压力条件。

作为本实施例进一步的实施方式，如图1-4所示，下压料板8的上端面两侧对称开设有底板滑槽12，下压料板8的下端面半包围设置有接触底板13，且接触底板13通过底板滑槽12与接触底板13之间构成滑动结构，接触底板13可通过底板滑槽12进行快速的拆卸，方便接触底板13在磨损过多或损坏时进行更换。

作为本实施例进一步的实施方式，如图3和图4所示，接触底板13的上端面开设有插销孔14，插销孔14的内壁卡合有固定插销15，且固定插销15穿过插销孔14与下压料板8相连接，接触底板13的下端面均匀设置有防滑槽纹16，插销孔14保证了在使用时接触底板13不会轻易脱落而影响正常的工作。

需要说明的是，本申请一种数控液压闸式剪板机用压料装置，使用时需要先将顶座1安装在剪切机前端，再安装好各零件后即可开启液压电机2进行正常工作，将需要剪切的板材放置在接触底板13正下方，计算好需要剪切的距离，然后控制液压电机2伸出液压杆，液压杆将会通过压杆顶片3将力分布在上压料板4上端再通过支撑杆10和缓冲弹簧11施加在下压料板8上端，然后使接触底板13与需要压紧的板材接触进行压紧，而接触底板13下端面的防滑槽纹16也防止板材可能滑动而造成的剪切不精确现象，待接触底板13与板件接触后，支撑杆10和缓冲弹簧11将会通过支撑螺孔5进行平稳上移，利用缓冲弹簧11给板件施加较为轻的力量，继续下压设置的第一压料块6将会与第二压料块9进行全面接触，同时辅助压料圈7也会与下压料板8的上表面进行接触使液压电机2所产生的全部力量施加在板材上面，彻底使板材压实固定，在本装置使用过久接触底板13发生磨损后，可以将固定插销15拔出，然后将接触底板13通过底板滑槽12直接拉出进行更换，然后将新的接触底板13通过底板滑槽12安装后，把固定插销15插入插销孔14固定牢固即可，若接触底板13损坏了拆卸步骤也是如此。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种数控液压闸式剪板机用压料装置，包括顶座(1)和上压料板(4)，其特征在于：所述顶座(1)内壁下端面呈对称固定有液压电机(2)，所述液压电机(2)的输出端贯穿于顶座(1)的下端面，所述液压电机(2)的输出端固定有压杆顶片(3)，所述压杆顶片(3)的另一端固定有上压料板(4)，所述上压料板(4)的下端面设置有压料机构，所述上压料板(4)的上端面开设有支撑螺孔(5)，所述上压料板(4)的下端面平行设置有下压料板(8)，且上压料板(4)与下压料板(8)保持同一竖直中心线。

2.根据权利要求1所述的一种数控液压闸式剪板机用压料装置，其特征在于：所述压料机构包括第一压料块(6)和辅助压料圈(7)，所述第一压料块(6)固定在上压料板(4)的下端面中央位置，所述辅助压料圈(7)呈对称设置在第一压料块(6)的外侧，且辅助压料圈(7)与上压料板(4)之间为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的一种数控液压闸式剪板机用压料装置，其特征在于：所述下压料板(8)的上端面中央固定有第二压料块(9)，且第二压料块(9)与第一压料块(6)保持同一竖直中心线。

4.根据权利要求3所述的一种数控液压闸式剪板机用压料装置，其特征在于：所述第二压料块(9)的前后两侧呈对称固定有支撑杆(10)，且支撑杆(10)沿着第二压料块(9)的两侧均匀分布，所述支撑杆(10)通过支撑螺孔(5)与上压料板(4)之间为上下滑动连接，所述支撑杆(10)的外表面套接有缓冲弹簧(11)。

5.根据权利要求3所述的一种数控液压闸式剪板机用压料装置，其特征在于：所述下压料板(8)的上端面两侧对称开设有底板滑槽(12)，所述下压料板(8)的下端面半包围设置有接触底板(13)，且接触底板(13)通过底板滑槽(12)与接触底板(13)之间构成滑动结构。

6.根据权利要求5所述的一种数控液压闸式剪板机用压料装置，其特征在于：所述接触底板(13)的上端面开设有插销孔(14)，所述插销孔(14)的内壁卡合有固定插销(15)，且固定插销(15)穿过插销孔(14)与下压料板(8)相连接，所述接触底板(13)的下端面均匀设置有防滑槽纹(16)。

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