CN208467018U - 一种冲裁模具机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲裁模具机构，包括：上模、下模、冲头组件和修刀组件；冲头组件和修刀组件设置在上模和下模之间；冲头组件固定设置在上模上；冲头组件包括冲头本体和固定座；冲头本体设置在固定座上，固定座内设置有止转键槽；冲头本体包括冲头第一部分、冲头第二部分和冲头第三部分；修刀组件通过氮气弹簧与上模连接，修刀组件与氮气弹簧工作端平面接触；氮气弹簧固定设置在上模上；修刀组件包括修边刀块、第一连接板和第二连接板；修边刀块的修边线面为弧形面。通过上述方式，本实用新型既可以对零件进行冲孔操作，又可以对零件进行修边操作，提高了生产加工效率。

Description

一种冲裁模具机构

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种冲裁模具机构。

背景技术

随着汽车工业的快速发展，高强度钢板在车身上的应用越来越多，常规的修边、冲孔模具已经无法满足高强度钢板的冲裁要求。目前高强度钢板进行修边、冲孔时，主要使用激光切割来进行高强度钢板的割边、割孔。使用常规的修边、冲孔模具结构进行高强度钢板冲裁时，很难冲裁高强度钢板，在冲裁过程中容易出现修边刃口磨损，冲出来的零件有毛刺，增加零件的不良率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种冲裁模具机构，能够既可以对零件进行冲孔操作，又可以对零件进行修边操作。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种冲裁模具机构，包括：上模、下模、冲头组件和修刀组件；所述冲头组件和修刀组件设置在所述上模和下模之间；

所述冲头组件固定设置在所述上模上；所述冲头组件包括冲头本体和固定座；所述冲头本体设置在所述固定座上，所述固定座内设置有止转键槽；所述冲头本体包括冲头第一部分、冲头第二部分和冲头第三部分，所述冲头第三部分与所述固定座连接，所述冲头第二部分设置在所述冲头第一部分和冲头第三部分之间；所述冲头第一部分的直径小于所述冲头第二部分的直径，所述冲头第二部分的直径小于所述冲头第三部分的直径；所述冲头第一部分、冲头第二部分和冲头第三部分的中心轴重合；

所述修刀组件通过氮气弹簧与所述上模连接，所述修刀组件与氮气弹簧工作端平面接触；所述氮气弹簧固定设置在所述上模上；所述修刀组件包括修边刀块、第一连接板和第二连接板；所述第一连接板和修边刀块平行设置，所述第二连接板设置在所述修边刀块的一侧；所述修边刀块的修边线面为弧形面。

优选的，所述冲头第二部分与冲头第一部分连接处设置有连接块，所述连接块设置为圆台状，所述连接块与冲头第一部分相连接的一端的直径小于所述连接块与冲头第二部分相连接的一端的直径。

优选的，所述冲头第二部分与冲头第一部分相连接的一端的直径小于所述冲头第二部分与冲头第三部分相连接的一端的直径。

优选的，所述冲头第三部分设置为圆台状，所述冲头第三部分第一端的直径小于所述冲头第三部分第二端的直径，所述冲头第三部分第一端与所述冲头第二部分相连接。

优选的，所述固定座上设置有安装孔，所述安装孔上设置有内螺纹。

优选的，所述固定座上设置有垫板，所述垫板与冲头本体分别设置在所述固定座的两侧。

优选的，所述修边刀块设置为板状或块状。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

提供了一种冲裁模具机构，既可以对零件进行冲孔操作，又可以对零件进行修边操作，提高了生产加工效率；冲头本体三部分的直径依次增大，提高了冲力力度，冲出来的零件没有毛刺，提高加工零件的合格率。

附图说明

图1是本实用新型一种冲裁模具机构一较佳实施例的示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3是本实用新型一种冲裁模具机构中冲头组件的示意图。

图4是本实用新型一种冲裁模具机构中冲头组件另一角度的示意图。

图5是本实用新型一种冲裁模具机构中冲头本体的示意图。

图6是本实用新型一种冲裁模具机构中修刀组件的示意图。

附图标记说明：

1冲头组件、11冲头本体、111冲头第一部分、112冲头第二部分、113冲头第三部分、114连接块、12固定座、121安装孔、122止转键槽、13垫板；

2修刀组件、21修边刀块、22第一连接板、23第二连接板；

3上模。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅附图，一种冲裁模具机构，包括：上模3、下模、冲头组件1和修刀组件2。下模与上模3配合作用，下模是与上模3相适配的模具，故图中未示出。冲头组件1和修刀组件2设置在上模3上，冲头组件1和修刀组件2在上模3 上的相对位置没有限制，且可以根据实际需要在上模3上安装多组冲头组件1 和修刀组件2，本实用新型对冲头组件1和修刀组件2的具体数量不做限定。待冲裁的零件放置在下模上，上模3闭合在下模上，冲头组件1和修刀组件2在冲裁模具的驱动机构的作用下压对零件进行冲裁。

冲头组件1包括冲头本体11和固定座12。冲头组件1通过固定座12固定设置在上模3上，固定座12上设置有安装孔121，安装孔121上设置有内螺纹，冲头组件1通过固定座12上的安装孔121与上模3螺纹连接。固定座12内还可以设置有止转键槽122，可以用于与止转键轴向适配插装而实现安装相对壳体止转，在冲压过程中提高冲头组件1安装的稳定性。

冲头本体11设置在固定座12上，可以是螺纹连接，也可以是一体成型。冲头本体11包括冲头第一部分111、冲头第二部分112和冲头第三部分113，冲头第三部分113与固定座12连接，冲头第二部分112设置在冲头第一部分111 和冲头第三部分113之间。在冲压过程中，最先接触到零件的是冲头第一部分 111。

冲头第一部分111、冲头第二部分112和冲头第三部分113的中心轴重合，冲头第一部分111的直径小于冲头第二部分112的直径，冲头第二部分112的直径小于冲头第三部分113的直径，即冲头第一部分111、冲头第二部分112和冲头第三部分113的直径依次增大，提高了冲压力的力度，冲出来的零件没有毛刺，提高零件冲压的合格率。

冲头第二部分112与冲头第一部分111相连接的一端的直径小于冲头第二部分112与冲头第三部分113相连接的一端的直径，也就是将冲头第二部设置为一端粗一端细，粗的一端与冲头第三部分113连接，细的一端与冲头第一部分 111连接。在冲压的过程中，先有细的一端接触零件，在相同的冲压力下细的一端作用在零件上的压强更大，冲压效果会更好。

冲头第二部分112与冲头第一部分111连接处设置有连接块114，连接块114 设置为圆台状，连接块114与冲头第一部分111相连接的一端的直径小于连接块 114与冲头第二部分112相连接的一端的直径。在冲头第二部分112与冲头第一部分111连接处设置圆台状的连接块114，使得冲头第一部分111到冲头第二部分112的过渡更平稳，避免冲压过程中出现停顿，从而使得冲出来的零件的孔内不光滑，影响冲压质量。

冲头第三部分113设置为圆台状，冲头第三部分113第一端的直径小于冲头第三部分113第二端的直径，冲头第三部分113第一端与冲头第二部分112 相连接。将冲头第三部分113设置为圆台状，增大冲头底部的面积，增大底部支撑面，提高稳固性，能适用于冲裁高强度钢板。

修刀组件2通过氮气弹簧与上模3连接，修刀组件2与氮气弹簧工作端平面接触，氮气弹簧固定设置在上模3上。修刀组件2包括修边刀块21、第一连接板22和第二连接板23。修边刀块21的修边线面为弧形面。修边刀块21设置为板状或块状。修边刀块21的材质可以选用高强度材料，如cardle材料，增加修边刀块21的强度，避免修边刀块21磨损，以使得其能够适用于冲压高强度高板，扩大适用范围。

第一连接板22和修边刀块21平行设置，第二连接板23设置在修边刀块21 的一侧。将第二连接板23通过螺钉固定在修边刀块21的侧面，将第一连接板 22通过螺钉固定在修边刀块21的底面，通过第一连接板22在竖直方向上固定修边刀块21，通过第二连接板23在水平方向上固定修边刀块21，然后将修边刀块21组件通过氮气弹簧固定在上模3上。

固定座12上还可以设置有垫板13，垫板13与冲头本体11分别设置在固定座12的两侧，即垫板13与上模3接触，对冲头起到一定的保护作用，防止在巨大的冲击力下对冲头造成磨损。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种冲裁模具机构，其特征在于，包括：上模、下模、冲头组件和修刀组件；所述冲头组件和修刀组件设置在所述上模和下模之间；

所述冲头组件固定设置在所述上模上；所述冲头组件包括冲头本体和固定座；所述冲头本体设置在所述固定座上，所述固定座内设置有止转键槽；所述冲头本体包括冲头第一部分、冲头第二部分和冲头第三部分，所述冲头第三部分与所述固定座连接，所述冲头第二部分设置在所述冲头第一部分和冲头第三部分之间；所述冲头第一部分的直径小于所述冲头第二部分的直径，所述冲头第二部分的直径小于所述冲头第三部分的直径；所述冲头第一部分、冲头第二部分和冲头第三部分的中心轴重合；

所述修刀组件通过氮气弹簧与所述上模连接，所述修刀组件与氮气弹簧工作端平面接触；所述氮气弹簧固定设置在所述上模上；所述修刀组件包括修边刀块、第一连接板和第二连接板；所述第一连接板和修边刀块平行设置，所述第二连接板设置在所述修边刀块的一侧；所述修边刀块的修边线面为弧形面。

2.根据权利要求1所述的一种冲裁模具机构，其特征在于：所述冲头第二部分与冲头第一部分连接处设置有连接块，所述连接块设置为圆台状，所述连接块与冲头第一部分相连接的一端的直径小于所述连接块与冲头第二部分相连接的一端的直径。

3.根据权利要求1所述的一种冲裁模具机构，其特征在于：所述冲头第二部分与冲头第一部分相连接的一端的直径小于所述冲头第二部分与冲头第三部分相连接的一端的直径。

4.根据权利要求1所述的一种冲裁模具机构，其特征在于：所述冲头第三部分设置为圆台状，所述冲头第三部分第一端的直径小于所述冲头第三部分第二端的直径，所述冲头第三部分第一端与所述冲头第二部分相连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲裁模具机构，其特征在于：所述固定座上设置有安装孔，所述安装孔上设置有内螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种冲裁模具机构，其特征在于：所述固定座上设置有垫板，所述垫板与冲头本体分别设置在所述固定座的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种冲裁模具机构，其特征在于：所述修边刀块设置为板状或块状。