CN105170798A - 铁路货车篷中车顶篷弯梁的加工模具 - Google Patents

铁路货车篷中车顶篷弯梁的加工模具 Download PDF

Info

Publication number
CN105170798A
CN105170798A CN201510605439.1A CN201510605439A CN105170798A CN 105170798 A CN105170798 A CN 105170798A CN 201510605439 A CN201510605439 A CN 201510605439A CN 105170798 A CN105170798 A CN 105170798A
Authority
CN
China
Prior art keywords
blank holder
fixedly connected
die
spring
edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510605439.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105170798B (zh
Inventor
扶香荣
姬传堂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANJING LIYUAN FORGING Co Ltd
Original Assignee
NANJING LIYUAN FORGING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANJING LIYUAN FORGING Co Ltd filed Critical NANJING LIYUAN FORGING Co Ltd
Priority to CN201510605439.1A priority Critical patent/CN105170798B/zh
Publication of CN105170798A publication Critical patent/CN105170798A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105170798B publication Critical patent/CN105170798B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10Die sets; Pillar guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/88Making other particular articles other parts for vehicles, e.g. cowlings, mudguards

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种铁路货车篷中车顶篷弯梁的加工模具,包括上模座、上模板、压边圈垫板、压边圈、凸模、凹模、下模板、下模座、吊杆螺栓、第一弹簧、第二弹簧和压紧螺钉,上模板与上模座固定连接,压边圈垫板与上模板固定连接,压边圈与压边圈垫板固定连接,凸模的上端依次穿过压边圈和压边圈垫板,凹模与下模板固定连接,下模板与下模座固定连接,吊杆螺栓穿过压边圈垫板并与上模座固定连接,第一弹簧套设于吊杆螺栓上,且第一弹簧的上下两端分别抵触于上模座上和压边圈垫板上。本发明模具生产出来的工件边缘宽度误差小。

Description

铁路货车篷中车顶篷弯梁的加工模具
技术领域:
本发明涉及一种铁路货车篷中车顶篷弯梁的加工模具。
背景技术:
铁路货车篷中车顶篷弯梁(如图1和图2所示),该弯梁的常用加工方法是采用压U形状和压R2076弧度同时进行,但是该方法生产出来的工件的凸缘边宽度误差在2mm左右,即工件的中间部分边缘宽、两端边缘窄;其主要原因是工件在压弯时,工件两端流动过快导致。如果采用阻力沟槽,工件易拉裂;如果将坯料人为的将两端加宽,则需增加一道落料工序,而且材料利用率降低,又增加成本。
因此,有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
发明内容:
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种铁路货车篷中车顶篷弯梁的加工模具。
本发明所采用的技术方案有:一种铁路货车篷中车顶篷弯梁的加工模具,其包括上模座、上模板、压边圈垫板、压边圈、凸模、凹模、下模板、下模座、吊杆螺栓、第一弹簧、第二弹簧和压紧螺钉,所述上模板与上模座固定连接,压边圈垫板与上模板固定连接,压边圈与压边圈垫板固定连接,凸模的上端依次穿过压边圈和压边圈垫板,并与上模板固定连接,凸模的下端伸于压边圈外,所述凹模与下模板固定连接,下模板与下模座固定连接,所述吊杆螺栓穿过压边圈垫板并与上模座固定连接,第一弹簧套设于吊杆螺栓上,且第一弹簧的上下两端分别抵触于上模座上和压边圈垫板上,所述压边圈上设有螺纹连接孔和压边孔,所述压紧螺钉设于压边孔内,且压紧螺钉的上端螺纹连接于压边圈垫板上,第二弹簧套设于压紧螺钉上,且第二弹簧的上下两端分别抵触于压边圈上和压紧螺钉上。
进一步地,所述凹模与下模座之间设有加强筋。
本发明具有如下有益效果:本发明采用了双压边措施,也就是在原压边圈上两端再增加一道压边力,该单位面积压边力比原压边力单位面积压力大。本发明模具生产出来的工件边缘宽度误差小,也就是工件两端压边力增大,降低了板材坯料流入模腔的速度,使得凸缘边宽度一致。
附图说明:
图1为现有技术中弯梁结构图。
图2为图1所示弯梁的剖视结构图。
图3为本发明铁路货车篷中车顶篷弯梁的加工模具的结构图。
其中:
1-上模座;2-上模板;3-压边圈垫板;4-压边圈;5-凸模;6-凹模;7-下模板;8-下模座;9-吊杆螺栓;10-第一弹簧;11-加强筋;12-压紧螺钉;13-第二弹簧;14-弯梁;41-螺纹连接孔;42-压边孔。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
请参照图3所示,本发明铁路货车篷中车顶篷弯梁的加工模具包括上模座1、上模板2、压边圈垫板3、压边圈4、凸模5、凹模6、下模板7、下模座8、吊杆螺栓9、第一弹簧10、第二弹簧13和压紧螺钉12,上模板2与上模座1固定连接,压边圈垫板3与上模板2固定连接,压边圈4与压边圈垫板3固定连接,凸模5的上端依次穿过压边圈4和压边圈垫板3,凸模5的上端通过螺钉固定连接在上模板2上,凸模5的下端伸于压边圈4外。凹模6与下模板7固定连接,下模板7与下模座8固定连接。吊杆螺栓9穿过压边圈垫板3并与上模座1固定连接,第一弹簧10套设于吊杆螺栓9上,且第一弹簧10的上下两端分别抵触于上模座1上和压边圈垫板3上。
在压边圈4上设有螺纹连接孔41和压边孔42,通过在压边圈垫板3上和压边圈4上的螺纹连接孔41内拧入螺钉,将压边圈4与压边圈垫板3固定连接。压紧螺钉12设于压边孔42内,且压紧螺钉12的上端螺纹连接于压边圈垫板3上,压紧螺钉12的下端面与压边圈4的下端面相齐平。第二弹簧13套设于压紧螺钉12上,且第二弹簧13的上下两端分别抵触于压边圈4上和压紧螺钉12上。
为增加凹模6的稳定性,在凹模6与下模座8之间设有加强筋11。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种铁路货车篷中车顶篷弯梁的加工模具,其特征在于:包括上模座(1)、上模板(2)、压边圈垫板(3)、压边圈(4)、凸模(5)、凹模(6)、下模板(7)、下模座(8)、吊杆螺栓(9)、第一弹簧(10)、第二弹簧(13)和压紧螺钉(12),所述上模板(2)与上模座(1)固定连接,压边圈垫板(3)与上模板(2)固定连接,压边圈(4)与压边圈垫板(3)固定连接,凸模(5)的上端依次穿过压边圈(4)和压边圈垫板(3),并与上模板(2)固定连接,凸模(5)的下端伸于压边圈(4)外,所述凹模(6)与下模板(7)固定连接,下模板(7)与下模座(8)固定连接,所述吊杆螺栓(9)穿过压边圈垫板(3)并与上模座(1)固定连接,第一弹簧(10)套设于吊杆螺栓(9)上,且第一弹簧(10)的上下两端分别抵触于上模座(1)上和压边圈垫板(3)上,所述压边圈(4)上设有螺纹连接孔(41)和压边孔(42),所述压紧螺钉(12)设于压边孔(42)内,且压紧螺钉(12)的上端螺纹连接于压边圈垫板(3)上,第二弹簧(13)套设于压紧螺钉(12)上,且第二弹簧(13)的上下两端分别抵触于压边圈(4)上和压紧螺钉(12)上。
2.根据权利要求1所述的铁路货车篷中车顶篷弯梁的加工模具,其特征在于:所述凹模(6)与下模座(8)之间设有加强筋(11)。
CN201510605439.1A 2015-09-21 2015-09-21 铁路货车篷中车顶篷弯梁的加工模具 Active CN105170798B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510605439.1A CN105170798B (zh) 2015-09-21 2015-09-21 铁路货车篷中车顶篷弯梁的加工模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510605439.1A CN105170798B (zh) 2015-09-21 2015-09-21 铁路货车篷中车顶篷弯梁的加工模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105170798A true CN105170798A (zh) 2015-12-23
CN105170798B CN105170798B (zh) 2017-03-08

Family

ID=54893484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510605439.1A Active CN105170798B (zh) 2015-09-21 2015-09-21 铁路货车篷中车顶篷弯梁的加工模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105170798B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108380747A (zh) * 2018-02-28 2018-08-10 安徽江淮汽车集团股份有限公司 一种带有子模面的拉深模具
CN114247812A (zh) * 2021-12-15 2022-03-29 滁州市艾德模具设备有限公司 下前梁拍平收口一体化结构

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1555936A (zh) * 2004-01-08 2004-12-22 上海交通大学 变压边力控制拉深成形的组合压边圈
CN101406911A (zh) * 2008-11-24 2009-04-15 喻建鹏 一种带凸缘工件的拉伸工艺
CN203304396U (zh) * 2013-05-03 2013-11-27 周红卫 一种可压边拉深模
CN103567295A (zh) * 2013-10-11 2014-02-12 中航飞机股份有限公司西安飞机分公司 一种钣金零件的拉深成形方法及成形装置
WO2014042067A1 (ja) * 2012-09-12 2014-03-20 新日鐵住金株式会社 湾曲部品の製造方法および自動車のボディシェルの骨格構造部材
CN204996940U (zh) * 2015-09-21 2016-01-27 南京力源锻造有限公司 铁路货车蓬中车顶蓬弯梁的加工模具

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1555936A (zh) * 2004-01-08 2004-12-22 上海交通大学 变压边力控制拉深成形的组合压边圈
CN101406911A (zh) * 2008-11-24 2009-04-15 喻建鹏 一种带凸缘工件的拉伸工艺
WO2014042067A1 (ja) * 2012-09-12 2014-03-20 新日鐵住金株式会社 湾曲部品の製造方法および自動車のボディシェルの骨格構造部材
CN203304396U (zh) * 2013-05-03 2013-11-27 周红卫 一种可压边拉深模
CN103567295A (zh) * 2013-10-11 2014-02-12 中航飞机股份有限公司西安飞机分公司 一种钣金零件的拉深成形方法及成形装置
CN204996940U (zh) * 2015-09-21 2016-01-27 南京力源锻造有限公司 铁路货车蓬中车顶蓬弯梁的加工模具

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108380747A (zh) * 2018-02-28 2018-08-10 安徽江淮汽车集团股份有限公司 一种带有子模面的拉深模具
CN114247812A (zh) * 2021-12-15 2022-03-29 滁州市艾德模具设备有限公司 下前梁拍平收口一体化结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN105170798B (zh) 2017-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204770219U (zh) 一种修边翻边复合冲压模具
CN204996940U (zh) 铁路货车蓬中车顶蓬弯梁的加工模具
CN103691810B (zh) 汽车发动机排气系统出气锥管外壳的拉伸成型模具
CN103691802B (zh) 汽车发动机排气系统出气锥管外壳的切断模具
CN105170798A (zh) 铁路货车篷中车顶篷弯梁的加工模具
CN204639515U (zh) 冲压件焊接匹配夹具
CN104275371A (zh) U型螺栓的弯制设备
CN205967010U (zh) 底脚模具结构
CN104190792B (zh) 一种链体件的链钩压弯模具
CN102716979A (zh) 汽车减震器座安装板冲压模具
CN204685826U (zh) 一种金属薄板落料与拉伸复合模具
CN103157737A (zh) U型螺栓预成型设备
CN103599979A (zh) 气动肌腱卧式冲床
CN203343265U (zh) 液压冲孔设备
CN203448482U (zh) 一种锅炉用波纹板压制成型工装
CN202468606U (zh) 一种新型定位销
CN204396643U (zh) 弯曲胎具及垫板固定结构
CN204975015U (zh) 一种可调节压槽宽度的压槽机模具
CN207479364U (zh) 一种多列冲弯模具
CN203725602U (zh) 一种汽车横梁与d柱连接件零件的模具
CN216064966U (zh) 一种轴瓦压弯成型装置
CN211360329U (zh) 一种镀层冲压件用冲子模具结构
CN202137273U (zh) 一种带有一次回压工站的电气控制柜料桥架模具
CN105344823A (zh) 一种金属连接角级进模具
CN204912457U (zh) 成型模具的冲头安装结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: Lishui District of Nanjing City, Jiangsu province 211200 Honglan Town Industrial Zone

Applicant after: NANJING LIYUAN FORGING CO., LTD.

Address before: Lishui District of Nanjing City, Jiangsu province 211200 Honglan Town Industrial Zone

Applicant before: NANJING LIYUAN FORGING CO., LTD.

COR Change of bibliographic data
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant