CN217165847U - 一种逐级冷却的无氧铜丝拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢丝拉丝装置技术领域，具体为一种逐级冷却的无氧铜丝拉丝机，包括工作台、多级制冷机构和传动机构，所述工作台的顶端面固定安装有冷却箱，所述多级制冷机构安装在工作台的顶部，所述传动机构安装在冷却箱的内部。通过设置多级制冷机构，能通过多种制冷方式对钢丝拉丝过程中由于摩擦生热进行消散，提高冷却效果，增加本装置的使用寿命，且散热后的水重新进入冷却水箱中经过半导体制冷器进行降温，使水循环利用，且半导体制冷器能进一步降低水的温度，通过设置传动机构，经过电动伸缩杆使钢丝在冷却箱内来回移动，从而使其散热加快，同时通过设置的多个定滑轮和传动环能同时对多根钢丝进行散热。

Description

一种逐级冷却的无氧铜丝拉丝机

技术领域

本实用新型涉及钢丝拉丝装置技术领域，具体为一种逐级冷却的无氧铜丝拉丝机。

背景技术

拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中。在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺，铜丝拉丝为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。然而现有的钢丝拉丝机还具有一定的缺陷；

在钢丝进行拉丝的过程中，由于钢丝摩擦生热，需要对其进行冷却处理，但现有的钢丝拉丝机一般的冷却为自然冷却或风冷，冷却效果较差，从而导致拉丝设备的使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种逐级冷却的无氧铜丝拉丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种逐级冷却的无氧铜丝拉丝机，包括工作台、多级制冷机构和传动机构，所述工作台的顶端面固定安装有冷却箱，所述多级制冷机构安装在工作台的顶部，所述传动机构安装在冷却箱的内部。

所述多级制冷机构包括冷却水箱、水泵、连接管、制冷管和风泵，所述工作台的底端面安装有冷却水箱，所述冷却水箱的一侧安装有水泵，所述水泵的输出端套接有连接管，所述连接管的一端套接有制冷管，所述工作台的顶端面安装有风泵，所述风泵的输出端水平贯穿并延伸至冷却箱内。

所述传动机构包括定滑轮、电动伸缩杆、传动辊和传动环，所述冷却箱底板的顶端面安装有两块安装块，两块所述安装块之间转动安装有定滑轮，所述冷却箱一侧板的内壁水平安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端转动安装有传动辊，所述传动辊上套接有传动环，所述传动辊的另一端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与冷却箱的内壁连接。

优选的，所述冷却水箱的一侧安装有半导体制冷器，所述工作台的顶端面安装有温度传感器，所述温度传感器和半导体制冷器电性连接。

优选的，所述制冷管的另一端与连接管的一端套接，且所述连接管的另一端贯穿并延伸至冷却水箱内。

优选的，所述冷却箱的一侧开设有通风槽，所述通风槽内卡接有过滤棉。

优选的，所述电动伸缩杆的输出端安装有连接轴承，所述连接轴承的另一端套接传动辊。

优选的，所述定滑轮的数量为四个，且所述传动环的数量与定滑轮的数量相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过设置多级制冷机构，能通过多种制冷方式对钢丝拉丝过程中由于摩擦生热进行消散，提高冷却效果，增加本装置的使用寿命，且散热后的水重新进入冷却水箱中经过半导体制冷器进行降温，使水循环利用，且半导体制冷器能进一步降低水的温度，加快冷却效率；

本实用新型中，通过设置传动机构，能通过电动伸缩杆和传动辊对钢丝进行快速冷却，经过电动伸缩杆使钢丝在冷却箱内来回移动，从而使其散热加快，同时通过设置的多个定滑轮和传动环能同时对多根钢丝进行散热，从而增加了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型中的俯视结构示意图；

图2为本实用新型中的主视结构示意图；

图3为本实用新型中的仰视结构示意图；

图4为本实用新型中的左视结构示意图。

图中：1、工作台；2、冷却箱；3、冷却水箱；4、水泵；5、连接管；6、制冷管；7、风泵；8、安装块；9、定滑轮；10、电动伸缩杆；11、传动辊；12、传动环；13、伸缩杆；14、半导体制冷器；15、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种逐级冷却的无氧铜丝拉丝机，包括工作台1、多级制冷机构和传动机构，工作台1的顶端面固定安装有冷却箱2，多级制冷机构安装在工作台1的顶部，传动机构安装在冷却箱2的内部。

多级制冷机构包括冷却水箱3、水泵4、连接管5、制冷管6和风泵7，工作台1的底端面安装有冷却水箱3，冷却水箱3的一侧安装有水泵4，水泵4的输出端套接有连接管5，连接管5的一端套接有制冷管6，工作台1的顶端面安装有风泵7，风泵7的输出端水平贯穿并延伸至冷却箱2内。

传动机构包括定滑轮9、电动伸缩杆10、传动辊11和传动环12，冷却箱2底板的顶端面安装有两块安装块8，两块安装块8之间转动安装有定滑轮9，冷却箱2一侧板的内壁水平安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出端转动安装有传动辊11，传动辊11上套接有传动环12，传动辊11的另一端连接有伸缩杆13，伸缩杆13的另一端与冷却箱2的内壁连接。

本实施例中，如图4所示，冷却水箱3的一侧安装有半导体制冷器14，工作台1的顶端面安装有温度传感器15，温度传感器15和半导体制冷器14电性连接。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，制冷管6的另一端与连接管5的一端套接，且连接管5的另一端贯穿并延伸至冷却水箱3内。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，冷却箱2的一侧开设有通风槽，通风槽内卡接有过滤棉。

本实施例中，如图1和图2所示，电动伸缩杆10的输出端安装有连接轴承，连接轴承的另一端套接传动辊11。

本实施例中，如图1和图2所示，定滑轮9的数量为四个，且传动环12的数量与定滑轮9的数量相对应。

本实用新型的使用方法和优点：该种逐级冷却的无氧铜丝拉丝机在使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设备进行外接电源，钢丝在拉丝时经冷却箱2中对其进行冷却处理，启动风泵7和水泵4，此时水泵4从冷却水箱3内将冷却后的水抽出，经连接管5到制冷管6中循环对冷却箱2内部的温度进行降低，钢丝经定滑轮9上缠绕一周后经传动环12过，此时启动电动伸缩杆10，带动传动辊11移动，使传动环12上的钢丝来回移动，增加散热量，由风泵7对冷却箱2内部的热量进行吹出散热，同时当循环后的水进入冷却水箱3中导致冷却水箱3中温度过高时，温度传感器15可检测信号，并开启半导体制冷器14对冷却水箱3内部进行降温冷却。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种逐级冷却的无氧铜丝拉丝机，包括工作台(1)、多级制冷机构和传动机构，其特征在于：所述工作台(1)的顶端面固定安装有冷却箱(2)，所述多级制冷机构安装在工作台(1)的顶部，所述传动机构安装在冷却箱(2)的内部；

所述多级制冷机构包括冷却水箱(3)、水泵(4)、连接管(5)、制冷管(6)和风泵(7)，所述工作台(1)的底端面安装有冷却水箱(3)，所述冷却水箱(3)的一侧安装有水泵(4)，所述水泵(4)的输出端套接有连接管(5)，所述连接管(5)的一端套接有制冷管(6)，所述工作台(1)的顶端面安装有风泵(7)，所述风泵(7)的输出端水平贯穿并延伸至冷却箱(2)内；

所述传动机构包括定滑轮(9)、电动伸缩杆(10)、传动辊(11)和传动环(12)，所述冷却箱(2)底板的顶端面安装有两块安装块(8)，两块所述安装块(8)之间转动安装有定滑轮(9)，所述冷却箱(2)一侧板的内壁水平安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出端转动安装有传动辊(11)，所述传动辊(11)上套接有传动环(12)，所述传动辊(11)的另一端连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的另一端与冷却箱(2)的内壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种逐级冷却的无氧铜丝拉丝机，其特征在于：所述冷却水箱(3)的一侧安装有半导体制冷器(14)，所述工作台(1)的顶端面安装有温度传感器(15)，所述温度传感器(15)和半导体制冷器(14)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种逐级冷却的无氧铜丝拉丝机，其特征在于：所述制冷管(6)的另一端与连接管(5)的一端套接，且所述连接管(5)的另一端贯穿并延伸至冷却水箱(3)内。

4.根据权利要求1所述的一种逐级冷却的无氧铜丝拉丝机，其特征在于：所述冷却箱(2)的一侧开设有通风槽，所述通风槽内卡接有过滤棉。

5.根据权利要求1所述的一种逐级冷却的无氧铜丝拉丝机，其特征在于：所述电动伸缩杆(10)的输出端安装有连接轴承，所述连接轴承的另一端套接传动辊(11)。

6.根据权利要求1所述的一种逐级冷却的无氧铜丝拉丝机，其特征在于：所述定滑轮(9)的数量为四个，且所述传动环(12)的数量与定滑轮(9)的数量相对应。

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