CN220641682U - 一种用于吸料机的散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于吸料机的散热装置,属于吸料机技术领域,所要解决的技术问题是提供一种用于吸料机的散热装置,采用的方案为:用于吸料机的散热装置包括吸料机主体、安装板和支撑杆,吸料机主体侧面设置有安装板,吸料机主体下表面对称固定连接有四个支撑杆,安装板上表面对称固定安装有挤压机构,安装板上表面固定安装有往复装置,且往复装置位于挤压机构的侧面,支撑杆底部固定连接有滑轮,本实用新型的用于吸料机的散热装置通过安装挤压机构和往复装置,能够将吸料机主体和安装板快速连接,对吸料机主体进行均匀降温,无需关停吸料机主体,保证吸料机主体的输送效率的优点,本实用应用于吸料机技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸料机技术领域,尤其涉及一种用于吸料机的散热装置。
背景技术
吸料机是将原料送往料斗的设备,在注塑加工过程中,需要使用吸料机输送原料,现有的吸料机使用方式是,先将吸入管道连接吸料机顶部入料口,吸入管道另一端送入原料袋内部,吸料机底部连接输出管道,输出管道另一端连接料斗,启动吸料机,将原料从原料袋送入料斗内部,无需人工进行上料,在吸料机长时间使用时,内部零件会产生过热现象,温度达到一定数值时,继续使用会使零件过热发生形变,影响吸料机的正常工作,为此需要关闭吸料机冷却一会儿,降低了吸料机的输送效率。
因此,有必要提供一种用于吸料机的散热装置新的解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型是提供一种用于吸料机的散热装置。
本实用新型提供的一种用于吸料机的散热装置包括:吸料机主体、安装板和支撑杆,所述吸料机主体侧面设置有安装板,所述吸料机主体下表面对称固定连接有四个支撑杆,所述安装板上表面对称固定安装有挤压机构,所述安装板上表面固定安装有往复装置,且往复装置位于挤压机构的侧面,所述支撑杆底部固定连接有滑轮,在吸料机主体需要降温时,将安装板靠近吸料机主体,挤压机构将安装板和吸料机主体连接牢固,启动往复装置对吸料机主体进行均匀散热,安装板对吸料机主体进行支撑,滑轮提高了吸料机主体的移动性能。
优选的,所述挤压机构包括挤压安装壳、第一挤压块、丝杆、移动块、第二挤压块和转动块,所述安装板上表面对称固定连接有挤压安装壳,所述挤压安装壳表面固定连接有第一挤压块,所述挤压安装壳内壁转动连接有丝杆,所述挤压安装壳内壁滑动连接有移动块,且移动块圆形孔部分和丝杆表面啮合连接,所述移动块远离挤压安装壳的一侧固定连接有第二挤压块,所述丝杆顶部固定连接有转动块,将安装板靠近吸料机主体,挤压安装壳带着第一挤压块靠近吸料机主体,第一挤压块贴紧吸料机主体上表面,转动转动块,带动丝杆在挤压安装壳内壁转动,丝杆表面接触移动块圆形孔,带动移动块向上移动,带动第二挤压块接触吸料机主体下表面,将吸料机主体夹持牢固,方便将吸料机主体和安装板快速连接。
优选的,所述第一挤压块和转动块表面等距固定连接有橡胶条,与吸料机主体上下表面柔性接触,减小对吸料机主体上下表面的磨损,增大第一挤压块和第二挤压块表面的摩擦力,将吸料机主体夹持牢固,保证吸料机主体和安装板不会轻易分离。
优选的,所述往复装置包括往复安装壳、伺服电机、第一传动轮、第二传动轮和传动带,所述安装板上表面固定安装有往复安装壳,所述往复安装壳内部固定安装有伺服电机,所述往复安装壳内壁对称转动连接有第一传动轮和第二传动轮,且伺服电机输出轴和第一传动轮侧面中心位置固定连接,所述第一传动轮和第二传动轮表面套设有传动带,所述往复装置还包括往复块、降温盒和连接件,所述往复安装壳内壁滑动连接有传动带,所述往复块远离往复安装壳的侧面设置有降温盒,所述传动带表面固定连接有连接件,且连接件圆柱部分在往复块椭圆槽内壁滑动,启动伺服电机,伺服电机输出轴带动第一传动轮转动,第一传动轮表面接触传动带,带动第二传动轮转动,传动带带动连接件圆柱部分在往复块椭圆槽内部滑动,带动往复块往复上下移动,降温盒内部风机进行降温,保证降温的均匀性。
优选的,所述往复块和降温盒侧面对称固定连接有回型板和L板,且回型板和L板穿接,将降温盒靠近往复块,回型板进入L板内部,将往复块和降温盒快速装配,提高了往复块和降温盒的装配速度。
优选的,所述降温盒内壁等距固定连接有三个风机,所述降温盒圆形槽部分内壁等距固定连接有防护栏,风机能够通过风能进行降温,防护栏对风机进行防护,防止颗粒物杂质进入降温盒内部,对风机造成损坏。
优选的,所述安装板采用不锈钢钢板制成,不锈钢钢板具有很高的物理强度,在安装板支撑往复装置时,不会轻易产生形变,在安装板受到碰撞和挤压时,表面不会轻易产生凹痕,延长了安装板的使用年限。
与相关技术相比较,本实用新型提供的具有如下有益效果:
本实用新型提供:
1、通过安装挤压机构和往复装置,能够将吸料机主体和安装板快速连接,对吸料机主体进行均匀降温,无需关停吸料机主体,保证吸料机主体的输送效率。
2、通过往复块和降温盒侧面对称固定连接有回型板和L板,且回型板和L板穿接,将降温盒靠近往复块,回型板进入L板内部,将往复块和降温盒快速装配,提高了往复块和降温盒的装配速度。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的拆分结构示意图;
图3为本实用新型提供的挤压机构结构示意图;
图4为本实用新型提供的往复装置结构示意图;
图5为本实用新型提供的往复块和降温盒放大示意图。
图中标号:1、吸料机主体;2、安装板;3、支撑杆;4、挤压机构;41、挤压安装壳;42、第一挤压块;43、丝杆;44、移动块;45、第二挤压块;46、转动块;5、往复装置;51、往复安装壳;52、伺服电机;53、第一传动轮;54、第二传动轮;55、传动带;56、往复块;57、降温盒;58、连接件;6、滑轮;7、橡胶条;8、L板;9、回型板;10、风机;11、防护栏。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
在具体实施过程中,如图1和图2所示,包括:吸料机主体1、安装板2和支撑杆3,所述吸料机主体1侧面设置有安装板2,所述吸料机主体1下表面对称固定连接有四个支撑杆3,所述安装板2上表面对称固定安装有挤压机构4,所述安装板2上表面固定安装有往复装置5,且往复装置5位于挤压机构4的侧面,所述支撑杆3底部固定连接有滑轮6,在吸料机主体1需要降温时,将安装板2靠近吸料机主体1,挤压机构4将安装板2和吸料机主体1连接牢固,启动往复装置5对吸料机主体1进行均匀散热,安装板2对吸料机主体1进行支撑,滑轮6提高了吸料机主体1的移动性能。
参考图2和图3所示,所述挤压机构4包括挤压安装壳41、第一挤压块42、丝杆43、移动块44、第二挤压块45和转动块46,所述安装板2上表面对称固定连接有挤压安装壳41,所述挤压安装壳41表面固定连接有第一挤压块42,所述挤压安装壳41内壁转动连接有丝杆43,所述挤压安装壳41内壁滑动连接有移动块44,且移动块44圆形孔部分和丝杆43表面啮合连接,所述移动块44远离挤压安装壳41的一侧固定连接有第二挤压块45,所述丝杆43顶部固定连接有转动块46,将安装板2靠近吸料机主体1,挤压安装壳41带着第一挤压块42靠近吸料机主体1,第一挤压块42贴紧吸料机主体1上表面,转动转动块46,带动丝杆43在挤压安装壳41内壁转动,丝杆43表面接触移动块44圆形孔,带动移动块44向上移动,带动第二挤压块45接触吸料机主体1下表面,将吸料机主体1夹持牢固,方便将吸料机主体1和安装板2快速连接。
参考图3所示,所述第一挤压块42和转动块46表面等距固定连接有橡胶条7,与吸料机主体1上下表面柔性接触,减小对吸料机主体1上下表面的磨损,增大第一挤压块42和第二挤压块45表面的摩擦力,将吸料机主体1夹持牢固,保证吸料机主体1和安装板2不会轻易分离。
参考图2和图4所示,所述往复装置5包括往复安装壳51、伺服电机52、第一传动轮53、第二传动轮54和传动带55,所述安装板2上表面固定安装有往复安装壳51,所述往复安装壳51内部固定安装有伺服电机52,所述往复安装壳51内壁对称转动连接有第一传动轮53和第二传动轮54,且伺服电机52输出轴和第一传动轮53侧面中心位置固定连接,所述第一传动轮53和第二传动轮54表面套设有传动带55,所述往复装置5还包括往复块56、降温盒57和连接件58,所述往复安装壳51内壁滑动连接有传动带55,所述往复块56远离往复安装壳51的侧面设置有降温盒57,所述传动带55表面固定连接有连接件58,且连接件58圆柱部分在往复块56椭圆槽内壁滑动,启动伺服电机52,伺服电机52输出轴带动第一传动轮53转动,第一传动轮53表面接触传动带55,带动第二传动轮54转动,传动带55带动连接件58圆柱部分在往复块56椭圆槽内部滑动,带动往复块56往复上下移动,降温盒57内部风机10进行降温,保证降温的均匀性。
参考图5所示,所述往复块56和降温盒57侧面对称固定连接有回型板9和L板8,且回型板9和L板8穿接,将降温盒57靠近往复块56,回型板9进入L板8内部,将往复块56和降温盒57快速装配,提高了往复块56和降温盒57的装配速度。
参考图5所示,所述降温盒57内壁等距固定连接有三个风机10,所述降温盒57圆形槽部分内壁等距固定连接有防护栏11,风机10能够通过风能进行降温,防护栏11对风机10进行防护,防止颗粒物杂质进入降温盒57内部,对风机10造成损坏。
参考图1和图2所示,所述安装板2采用不锈钢钢板制成,不锈钢钢板具有很高的物理强度,在安装板2支撑往复装置5时,不会轻易产生形变,在安装板2受到碰撞和挤压时,表面不会轻易产生凹痕,延长了安装板2的使用年限。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于吸料机的散热装置,包括:吸料机主体(1)、安装板(2)和支撑杆(3),所述吸料机主体(1)侧面设置有安装板(2),所述吸料机主体(1)下表面对称固定连接有四个支撑杆(3),其特征在于,所述安装板(2)上表面对称固定安装有挤压机构(4),所述安装板(2)上表面固定安装有往复装置(5),且往复装置(5)位于挤压机构(4)的侧面,所述支撑杆(3)底部固定连接有滑轮(6)。
2.根据权利要求1所述的用于吸料机的散热装置,其特征在于,所述挤压机构(4)包括挤压安装壳(41)、第一挤压块(42)、丝杆(43)、移动块(44)、第二挤压块(45)和转动块(46),所述安装板(2)上表面对称固定连接有挤压安装壳(41),所述挤压安装壳(41)表面固定连接有第一挤压块(42),所述挤压安装壳(41)内壁转动连接有丝杆(43),所述挤压安装壳(41)内壁滑动连接有移动块(44),且移动块(44)圆形孔部分和丝杆(43)表面啮合连接,所述移动块(44)远离挤压安装壳(41)的一侧固定连接有第二挤压块(45),所述丝杆(43)顶部固定连接有转动块(46)。
3.根据权利要求2所述的用于吸料机的散热装置,其特征在于,所述第一挤压块(42)和转动块(46)表面等距固定连接有橡胶条(7)。
4.根据权利要求1所述的用于吸料机的散热装置,其特征在于,所述往复装置(5)包括往复安装壳(51)、伺服电机(52)、第一传动轮(53)、第二传动轮(54)和传动带(55),所述安装板(2)上表面固定安装有往复安装壳(51),所述往复安装壳(51)内部固定安装有伺服电机(52),所述往复安装壳(51)内壁对称转动连接有第一传动轮(53)和第二传动轮(54),且伺服电机(52)输出轴和第一传动轮(53)侧面中心位置固定连接,所述第一传动轮(53)和第二传动轮(54)表面套设有传动带(55)。
5.根据权利要求4所述的用于吸料机的散热装置,其特征在于,所述往复装置(5)还包括往复块(56)、降温盒(57)和连接件(58),所述往复安装壳(51)内壁滑动连接有传动带(55),所述往复块(56)远离往复安装壳(51)的侧面设置有降温盒(57),所述传动带(55)表面固定连接有连接件(58),且连接件(58)圆柱部分在往复块(56)椭圆槽内壁滑动。
6.根据权利要求5所述的用于吸料机的散热装置,其特征在于,所述往复块(56)和降温盒(57)侧面对称固定连接有回型板(9)和L板(8),且回型板(9)和L板(8)穿接。
7.根据权利要求5所述的用于吸料机的散热装置,其特征在于,所述降温盒(57)内壁等距固定连接有三个风机(10),所述降温盒(57)圆形槽部分内壁等距固定连接有防护栏(11)。
8.根据权利要求1所述的用于吸料机的散热装置,其特征在于,所述安装板(2)采用不锈钢钢板制成。
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