CN219409832U - 一种冲床传动轮处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及传动轮技术领域，具体为一种冲床传动轮处理装置，包括工作台，所述工作台的顶中部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有转盘，且所述转盘沿其外壁开设有四个夹持口，四个所述夹持口沿转盘的圆周方向等距分布，所述夹持口的内部设置有夹持机构。本实用新型通过传动轮被夹持固定后，借助转盘的转动传动轮能够移至罩筒的下方，以此罩筒的下降使得加热设备可将电能转化为热量进行散发，促使整体受热均匀，实现传动轮的全面热处理，且转盘的持续转动，使得传动轮在停留至循环管之间后，利用水流的循环流动以及配合引风机的工作，能够实现传动轮的冷却，最后传动轮落至下料机构上，可完成传动轮的整体加工。

Description

一种冲床传动轮处理装置

技术领域

本实用新型涉及传动轮技术领域，具体涉及一种冲床传动轮处理装置。

背景技术

目前，齿轮传动是机械传动中应用最广的一种传动形式，它的传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长，而为了提高传动齿轮的使用性能，在对传动齿轮加工的过程中需要进行热处理。

现有中国专利文献CN202122420719.9公开了一种传动齿轮生产用热处理装置，包括加工台，所述加工台下端面的四角位置连接固定有固定脚，所述加工台上端面的四角位置连接固定有固定杆，所述固定杆的上侧与喷淋架的下端面相固定，所述喷淋架上端面的中间位置连接固定有进水管，该实用新型实现了传动齿轮的热处理，并在加热到一定的温度后，利用冷却液的喷洒实现对传动齿轮的冷却；但是该传动齿轮处理装置仍存在不足之处：一是由于上述公开专利中加热筒对传动轮加热处理时，其顶端无加热装置，进而会造成传动轮整体受热不均匀，从而影响传动轮的整体质量，进而影响到正常使用，二是由于冷却液喷洒在加热筒内后，虽对传动轮进行了冷却，但同时也对加热装置进行了冷却，进而再对后序的传动轮进行热处理时，加热装置不能及时进行处理，同时也较为消耗资源，再者传动轮在冷却后，不便从加热筒中取出，进而会影响传动轮的整体加工效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种冲床传动轮处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种冲床传动轮处理装置，包括工作台，所述工作台的顶中部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有转盘，且所述转盘沿其外壁开设有四个夹持口，四个所述夹持口沿转盘的圆周方向等距分布，所述夹持口的内部设置有夹持机构，且所述工作台的顶部沿转盘圆周方向依次设置有上料机构、热处理机构、冷却机构和下料机构，所述上料机构、热处理机构、冷却机构和下料机构分别对应于夹持口；

所述热处理机构包括连接于工作台顶部的第一支撑板、安装于所述第一支撑板上的第一气缸、连接于所述第一气缸输出端的罩筒以及设于所述罩筒内部的电加热丝，所述罩筒的下方设有开设于工作台顶部的加热槽，所述加热槽的内部设置有电加热盘，且所述加热槽的顶部设置有第一垫板；

所述冷却机构包括连接于工作台顶部的第二支撑板、安装于所述第二支撑板内的第一循环管以及设于所述第一循环管上方的引风机，所述第一循环管的下方设有开设于工作台顶部的固定槽，所述固定槽的内部安装有第二循环管，且所述工作台的一侧安装有连通于第一循环管和第二循环管的供水箱，所述固定槽的顶部设置有第二垫板。

优选的，所述夹持机构包括多个开设于转盘上的安装腔，所述安装腔的内部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有夹板。

优选的，所述夹持口的内壁开设有收缩槽，所述夹板设于收缩槽的内部，且所述夹板的一侧开设有卡槽。

优选的，所述上料机构和下料机构分别包括输送带以及驱动所述输送带转动的驱动机。

优选的，所述罩筒的内壁设置有凹凸槽。

优选的，所述第一垫板和第二垫板的表面分别贯穿有多个通孔。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

本实用新型中，通过传动轮被上料机构输送至夹持口内后，使得第二气缸推动夹板可将传动轮夹持固定，继而利用旋转电机带动转盘的工作，使得传动轮能够调动至罩筒的下方，并配合夹板的收缩以及罩筒的下降，使得电加热丝和电加热盘工作后可将电能转化为热量进行散发，促使整体受热均匀，实现传动轮的全面热处理，提高加工质量，且加热完成后罩筒的升起以及夹板的再次夹持，使得被夹持后的传动轮在转盘的转动下，能够停留至第一循环管和第二循环管之间，从而供水箱促使水流的循环流动以及配合引风机的工作，能够实现传动轮的冷却，最后转盘的转动可使冷却后的传动轮落至下料机构上，完成传动轮的整体加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的电加热盘和第二循环管结构示意图；

图3为本实用新型的热处理机构示意图；

图4为本实用新型的冷却机构示意图；

图5为本实用新型的转盘俯视剖面结构示意图；

图6为本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、旋转电机；3、转盘；4、夹持口；5、上料机构；6、热处理机构；61、第一支撑板；62、第一气缸；63、罩筒；64、电加热丝；65、电加热盘；66、第一垫板；7、冷却机构；71、第二支撑板；72、第一循环管；73、引风机；74、第二循环管；75、供水箱；76、第二垫板；8、下料机构；9、安装腔；10、第二气缸；11、夹板；12、收缩槽；13、凹凸槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

如图1-6所示，本实用新型提供了一种冲床传动轮处理装置，包括工作台1，工作台1的顶中部设置有旋转电机2，旋转电机2的输出端连接有转盘3，且转盘3沿其外壁开设有四个夹持口4，四个夹持口4沿转盘3的圆周方向等距分布，夹持口4的内部设置有夹持机构，且工作台1的顶部沿转盘3圆周方向依次设置有上料机构5、热处理机构6、冷却机构7和下料机构8，上料机构5、热处理机构6、冷却机构7和下料机构8分别对应于夹持口4；

热处理机构6包括连接于工作台1顶部的第一支撑板61、安装于第一支撑板61上的第一气缸62、连接于第一气缸62输出端的罩筒63以及设于罩筒63内部的电加热丝64，罩筒63的下方设有开设于工作台1顶部的加热槽，加热槽的内部设置有电加热盘65，且加热槽的顶部设置有第一垫板66；

冷却机构7包括连接于工作台1顶部的第二支撑板71、安装于第二支撑板71内的第一循环管72以及设于第一循环管72上方的引风机73，第一循环管72的下方设有开设于工作台1顶部的固定槽，固定槽的内部安装有第二循环管74，且工作台1的一侧安装有连通于第一循环管72和第二循环管74的供水箱75，具体的，供水箱75为自动冷却的水箱，其冷却技术在现有技术中已被普遍使用，并被所属领域技术人员熟知，本文不做详细的阐述，固定槽的顶部设置有第二垫板76。

在本实施例中，夹持机构包括多个开设于转盘3上的安装腔9，安装腔9的内部固定安装有第二气缸10，第二气缸10的输出端固定连接有夹板11，夹持口4的内壁开设有收缩槽12，夹板11设于收缩槽12的内部，且夹板11的一侧开设有卡槽。

具体的，利用第二气缸10的工作，使得夹板11借助卡槽的设计能够夹持固定冲床传动齿轮，从而实现传动轮的调动，利于完成热处理及冷却工序，且收缩槽12的设计，便于夹板11收缩至其内部，利于传动轮热处理时达到全面的受热，保证其处理后的整体质量。

在本实施例中，上料机构5和下料机构8分别包括输送带以及驱动输送带转动的驱动机，具体的，该种设计已是现有技术中普遍存在的技术，本文不做详细阐述。

在本实施例中，罩筒63的内壁设置有凹凸槽13，其设计的作用是利于适配传动齿轮的齿牙，从而完成传动轮的全面受热。

在本实施例中，第一垫板66和第二垫板76的表面分别贯穿有多个通孔，其设计的作用是电加热盘65所产生的热量能够传导至传动轮上，利于传动轮的受热，而第二循环管74所产生的冷气流能够将传动轮上的热量进行吸收，以此实现冷却的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，未加工的传动轮通过上料机构5输送至夹持口4内，借助第二气缸10推动夹板11的工作，使得传动轮被夹持固定，继而利用旋转电机2带动转盘3的工作，使得传动轮能够调动至罩筒63的下方，以此第二气缸10带动夹板11收缩后，第一气缸62推动罩筒63将传动轮罩住，并借助电加热丝64和电加热盘65的工作，使得电能转化为热量进行散发，促使整体受热均匀，实现传动轮的全面热处理，提高加工质量，且加热完成后罩筒63的升起以及夹板11的再次夹持，使得被夹持后的传动轮在转盘3的转动下，能够停留至第一循环管72和第二循环管74之间，从而供水箱75促使水流的循环流动以及配合引风机73的工作，能够实现传动轮的冷却，最后转盘3的转动可使冷却后的传动轮落至下料机构8上，完成传动轮的整体加工。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冲床传动轮处理装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶中部设置有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出端连接有转盘(3)，且所述转盘(3)沿其外壁开设有四个夹持口(4)，四个所述夹持口(4)沿转盘(3)的圆周方向等距分布，所述夹持口(4)的内部设置有夹持机构，且所述工作台(1)的顶部沿转盘(3)圆周方向依次设置有上料机构(5)、热处理机构(6)、冷却机构(7)和下料机构(8)，所述上料机构(5)、热处理机构(6)、冷却机构(7)和下料机构(8)分别对应于夹持口(4)；

所述热处理机构(6)包括连接于工作台(1)顶部的第一支撑板(61)、安装于所述第一支撑板(61)上的第一气缸(62)、连接于所述第一气缸(62)输出端的罩筒(63)以及设于所述罩筒(63)内部的电加热丝(64)，所述罩筒(63)的下方设有开设于工作台(1)顶部的加热槽，所述加热槽的内部设置有电加热盘(65)，且所述加热槽的顶部设置有第一垫板(66)；

所述冷却机构(7)包括连接于工作台(1)顶部的第二支撑板(71)、安装于所述第二支撑板(71)内的第一循环管(72)以及设于所述第一循环管(72)上方的引风机(73)，所述第一循环管(72)的下方设有开设于工作台(1)顶部的固定槽，所述固定槽的内部安装有第二循环管(74)，且所述工作台(1)的一侧安装有连通于第一循环管(72)和第二循环管(74)的供水箱(75)，所述固定槽的顶部设置有第二垫板(76)。

2.根据权利要求1所述的一种冲床传动轮处理装置，其特征在于，所述夹持机构包括多个开设于转盘(3)上的安装腔(9)，所述安装腔(9)的内部固定安装有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的输出端固定连接有夹板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种冲床传动轮处理装置，其特征在于，所述夹持口(4)的内壁开设有收缩槽(12)，所述夹板(11)设于收缩槽(12)的内部，且所述夹板(11)的一侧开设有卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种冲床传动轮处理装置，其特征在于，所述上料机构(5)和下料机构(8)分别包括输送带以及驱动所述输送带转动的驱动机。

5.根据权利要求1所述的一种冲床传动轮处理装置，其特征在于，所述罩筒(63)的内壁设置有凹凸槽(13)。

6.根据权利要求1所述的一种冲床传动轮处理装置，其特征在于，所述第一垫板(66)和第二垫板(76)的表面分别贯穿有多个通孔。