CN211339590U - 一种拉丝用在线退火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉丝用在线退火装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有传动滚轮，所述传动滚轮的外表面开设有若干嵌丝槽。本实用新型中，第一传动滚筒带动第二传动滚筒与耐高温橡胶传动带开始转动，进而使耐高温橡胶传动带表面的加工丝开始转动，使加工丝得以充分受热，也提高了加热效率，与此同时，保温层可以避免加热箱内温度的流失，从而也进一步提升加工丝的加热效率以及装置整体的节能效果，之后加热完毕的加工丝在第一电机的带动下通过出料口移出加热箱开始进行冷却，该装置通过帮助加工丝的充分受热可以提升其受热效率，同时也使其退火处理的效果得到提升。

Description

一种拉丝用在线退火装置

技术领域

本实用新型涉及退火装置技术领域，尤其涉及一种拉丝用在线退火装置。

背景技术

退火处理主要是指将材料曝露于高温一段很长时间后，然后再慢慢冷却的热处理制程，主要目的是释放应力、增加材料延展性和韧性、产生特殊显微结构等；

目前，现有的退火装置在对各种加工丝进行退货处理时，都会有着加热不均的缺点，只能对加工丝的部分表面进行加热，从而对加工丝本身的退火处理并不能全面进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拉丝用在线退火装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种拉丝用在线退火装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有传动滚轮，所述传动滚轮的外表面开设有若干嵌丝槽，若干所述嵌丝槽的内部均设置有加工丝，所述固定底座的顶部设置有加热箱，所述加热箱的外侧壁靠近传动滚轮的一端对应若干加工丝的位置均开设有进料口，所述加热箱内底壁固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端转动连接有第一传动滚筒，所述第一传动滚筒固定连接有第一传动齿轮，所述加热箱的底部设置有第二电机，且第二电机的底部与固定底座之间固定连接，所述第二电机的输出轴固定连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与第一传动齿轮共同啮合连接有传动链条，且传动链条贯穿加热箱的外表面延伸至内侧，所述支撑架的顶端靠近第一传动滚筒的位置转动连接有第二传动滚筒，所述第二传动滚筒与第一传动滚筒共同啮合连接有耐高温橡胶传动带，所述加热箱的内侧壁顶端靠近耐高温橡胶传动带的位置固定连接有电加热器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热箱的外表面固定连接有保温层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热箱的底端固定连接有承重固定架，且承重固定架的底端与固定底座之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机的底端固定连接有垫块，且垫块与固定底座之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

若干所述嵌丝槽的内部均固定连接有耐高温胶圈，且若干加工丝均位于耐高温胶圈的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热箱的外侧壁远离传动滚轮的一端对应若干加工丝的位置均开设有出料口。

本实用新型具有如下有益效果：

该一种拉丝用在线退火装置，工作人员将加工丝引入传动滚轮上的嵌丝槽内，接着垫块上的第一电机带动传动滚轮转动，使耐高温胶圈将加工丝引向加热箱上的进料口处，接着加工丝通过进料口进入加热箱内部，并移动至耐高温橡胶传动带上，接着，电加热器启动对底部的加工丝进行加热处理，同时固定底座上的第二电机带动第二传动齿轮转动，使第二传动齿轮通过传动链条带动支撑架上的第一传动齿轮转动，从而使第一传动滚筒带动第二传动滚筒与耐高温橡胶传动带开始转动，进而使耐高温橡胶传动带表面的加工丝开始转动，使加工丝得以充分受热，也提高了加热效率，与此同时，保温层可以避免加热箱内温度的流失，从而也进一步提升加工丝的加热效率以及装置整体的节能效果，之后加热完毕的加工丝在第一电机的带动下通过出料口移出加热箱开始进行冷却，该装置通过帮助加工丝的充分受热可以提升其受热效率，同时也使其退火处理的效果得到提升。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的耐高温橡胶传动带结构示意图。

图例说明：1、固定底座；2、加热箱；3、垫块；4、第一电机；5、传动滚轮；6、嵌丝槽；7、耐高温胶圈；8、加工丝；9、进料口；10、出料口；11、保温层；12、电加热器；13、支撑架；14、第一传动滚筒；15、第二传动滚筒；16、耐高温橡胶传动带；17、第一传动齿轮；18、第二电机；19、第二传动齿轮；20、传动链条；21、承重固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种拉丝用在线退火装置，包括固定底座1，固定底座1的顶部设置有第一电机4，第一电机4的输出轴固定连接有传动滚轮5，传动滚轮5的外表面开设有若干嵌丝槽6，若干嵌丝槽6的内部均设置有加工丝8，固定底座1的顶部设置有加热箱2，加热箱2的外侧壁靠近传动滚轮5的一端对应若干加工丝8的位置均开设有进料口9，加热箱2内底壁固定连接有支撑架13，支撑架13的顶端转动连接有第一传动滚筒14，第一传动滚筒14固定连接有第一传动齿轮17，加热箱2的底部设置有第二电机18，且第二电机18的底部与固定底座1之间固定连接，第二电机18的输出轴固定连接有第二传动齿轮19，第二传动齿轮19与第一传动齿轮17共同啮合连接有传动链条20，且传动链条20贯穿加热箱2的外表面延伸至内侧，支撑架13的顶端靠近第一传动滚筒14的位置转动连接有第二传动滚筒15，第二传动滚筒15与第一传动滚筒14共同啮合连接有耐高温橡胶传动带16，加热箱2的内侧壁顶端靠近耐高温橡胶传动带16的位置固定连接有电加热器12。

加热箱2的外表面固定连接有保温层11，避免加热箱2内温度的流失，进一步提升加工丝8的加热效率以及装置整体的节能效果；加热箱2的底端固定连接有承重固定架21，且承重固定架21的底端与固定底座1之间固定连接，便于对加热箱2进行支撑与固定，以保证装置在运行时的稳定性；第一电机4的底端固定连接有垫块3，且垫块3与固定底座1之间固定连接，便于对第一电机4进行固定，为第一电机4进行垫高；若干嵌丝槽6的内部均固定连接有耐高温胶圈7，且若干加工丝8均位于耐高温胶圈7的顶部，便于使加工丝8得以通过耐高温胶圈7的摩擦力移动至加热箱2内；加热箱2的外侧壁远离传动滚轮5的一端对应若干加工丝8的位置均开设有出料口10，便于加工丝8移出加热箱2进行冷却。

工作原理：在使用一种拉丝用在线退火装置时，工作人员将加工丝8引入传动滚轮5上的嵌丝槽6内，接着垫块3上的第一电机4带动传动滚轮5转动，使耐高温胶圈7将加工丝8引向加热箱2上的进料口9处，接着加工丝8通过进料口9进入加热箱2内部，并移动至耐高温橡胶传动带16上，接着，电加热器12启动对底部的加工丝8进行加热处理，同时固定底座1上的第二电机18带动第二传动齿轮19转动，使第二传动齿轮19通过传动链条20带动支撑架13上的第一传动齿轮17转动，从而使第一传动滚筒14带动第二传动滚筒15与耐高温橡胶传动带16开始转动，进而使耐高温橡胶传动带16表面的加工丝8开始转动，使加工丝8得以充分受热，也提高了加热效率，与此同时，保温层11可以避免加热箱2内温度的流失，从而也进一步提升加工丝8的加热效率以及装置整体的节能效果，之后加热完毕的加工丝8在第一电机4的带动下通过出料口10移出加热箱2开始进行冷却，该装置通过帮助加工丝8的充分受热可以提升其受热效率，同时也使其退火处理的效果得到提升，有一定的实用性。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拉丝用在线退火装置，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的顶部设置有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴固定连接有传动滚轮（5），所述传动滚轮（5）的外表面开设有若干嵌丝槽（6），若干所述嵌丝槽（6）的内部均设置有加工丝（8），所述固定底座（1）的顶部设置有加热箱（2），所述加热箱（2）的外侧壁靠近传动滚轮（5）的一端对应若干加工丝（8）的位置均开设有进料口（9），所述加热箱（2）内底壁固定连接有支撑架（13），所述支撑架（13）的顶端转动连接有第一传动滚筒（14），所述第一传动滚筒（14）固定连接有第一传动齿轮（17），所述加热箱（2）的底部设置有第二电机（18），且第二电机（18）的底部与固定底座（1）之间固定连接，所述第二电机（18）的输出轴固定连接有第二传动齿轮（19），所述第二传动齿轮（19）与第一传动齿轮（17）共同啮合连接有传动链条（20），且传动链条（20）贯穿加热箱（2）的外表面延伸至内侧，所述支撑架（13）的顶端靠近第一传动滚筒（14）的位置转动连接有第二传动滚筒（15），所述第二传动滚筒（15）与第一传动滚筒（14）共同啮合连接有耐高温橡胶传动带（16），所述加热箱（2）的内侧壁顶端靠近耐高温橡胶传动带（16）的位置固定连接有电加热器（12）。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝用在线退火装置，其特征在于：所述加热箱（2）的外表面固定连接有保温层（11）。

3.根据权利要求1所述的一种拉丝用在线退火装置，其特征在于：所述加热箱（2）的底端固定连接有承重固定架（21），且承重固定架（21）的底端与固定底座（1）之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝用在线退火装置，其特征在于：所述第一电机（4）的底端固定连接有垫块（3），且垫块（3）与固定底座（1）之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种拉丝用在线退火装置，其特征在于：若干所述嵌丝槽（6）的内部均固定连接有耐高温胶圈（7），且若干加工丝（8）均位于耐高温胶圈（7）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种拉丝用在线退火装置，其特征在于：所述加热箱（2）的外侧壁远离传动滚轮（5）的一端对应若干加工丝（8）的位置均开设有出料口（10）。

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