CN214991143U - 一种玻璃热加工炉 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及玻璃生产设备的领域，尤其是涉及一种玻璃热加工炉，其包括炉体、开设于炉体内部底面且沿其长边方向延伸的移动槽、滑动连接于所述移动槽内的移动块、沿水平方向固定连接于所述移动块顶部且位于所述移动槽上方的移动板、沿移动槽长度方向转动支承于所述移动槽内壁且螺纹连接于所述移动块的驱动螺杆、固定安装于所述炉体外部且输出轴伸入所述移动槽内连接于所述驱动螺杆的驱动电机。本申请具有使炉体内玻璃受热更加均匀的效果。
Description
技术领域
本申请涉及玻璃生产设备的领域，尤其是涉及一种玻璃热加工炉。
背景技术
在我们的生活中经常会使用到很多的钢化炉，这些钢化玻璃的制造主要是使用钢化炉进行制作而成的，钢化炉主要是通过使用物理或者是化学等方法进行生产加工钢化玻璃的设备，人们在使用物理的方式进行制作钢化玻璃时主要是通过对平板玻璃进行加热，然后再急冷的技术处理的方式，从而达到提高玻璃强度的目的。
现有的玻璃加热炉在使用时，玻璃平稳的放置在炉体内，且在玻璃加热的过程中，玻璃处于静止的状态，使得玻璃不能较好的受热，进而增加玻璃加热时间，影响装置的生产效率；且玻璃在炉体内静止，使得不同位置的玻璃的受热温度不够均匀，进而影响玻璃成品的质量。
发明内容
为了使炉体内玻璃受热更加均匀，本申请提供一种玻璃热加工炉。
本申请提供的一种玻璃热加工炉，采用如下的技术方案：
一种玻璃热加工炉，包括炉体、开设于炉体内部底面且沿其长边方向延伸的移动槽、滑动连接于所述移动槽内的移动块、沿水平方向固定连接于所述移动块顶部且位于所述移动槽上方的移动板、沿移动槽长度方向转动支承于所述移动槽内壁且螺纹连接于所述移动块的驱动螺杆、固定安装于所述炉体外部且输出轴伸入所述移动槽内连接于所述驱动螺杆的驱动电机。
优选的，所述移动板上设有转动机构，所述转动机构包括沿竖直方向贯穿所述移动板的连接孔、转动连接于所述连接孔内的转动轴、设置于所述连接孔和所述转动轴之间的轴向限位件、固定连接于所述转动轴顶部的支撑板、同轴固定连接于所述转动轴底端且位于所述移动板下方的传动齿轮，所述炉体内壁底面固定连接有平行于所述移动槽且啮合于所述传动齿轮的固定齿条。
优选的，所述轴向限位件包括开设于所述连接孔内壁且呈环状设置的连接环槽、固定连接于所述转动轴周壁且转动连接于所述连接环槽内的限位环。
优选的，所述炉体内壁沿水平方向固定连接有一对分别位于移动槽两侧的导向杆，所述移动板上开设有沿水平方向贯穿的一对导向孔，所述导向杆一一对应滑动连接于所述导向孔内。
优选的，所述支撑板顶部绕所述转动轴周向均匀设有若干吸盘。
优选的，所述支撑板设置为网板。
优选的，所述炉体顶部设有观察窗。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.在移动块、移动板、驱动螺杆和驱动电机的配合下，当工作人员将炉体放置于炉体内后，使玻璃支承于移动板上，当炉体内升温后，通过启动驱动电机，使驱动电机带动驱动螺杆转动，从而驱动移动块带动移动板进行移动，在驱动电机正反转的作用下，使玻璃在炉体内进行往复运动，带动炉体内的空气进行往复循环搅动，从而使炉体内各部分空间热度更均匀，使玻璃也受热更加均匀，保证玻璃的成品质量；
2.在转动轴、支撑板、传动齿轮和固定齿条的配合下，当对玻璃进行加热时，通过将玻璃通过吸盘吸附于支撑板上，以对玻璃进行固定，当支撑板带动玻璃进行往复运动时，传动齿轮和固定齿条之间发生相对移动，以使传动齿轮带动转动轴和支撑板进行转动，从而玻璃在往复移动的过程中进行转动，进一步提升炉体内空气流动速度，增加玻璃受热的均匀性；
3.在连接环槽、限位环的配合下，以对转动轴和连接孔内壁之间进行轴向上的限位，以对支撑板进行稳定支撑；
4.在导向杆和导向孔的配合下，以对移动板的位姿进行限定，减少移动板在移动过程中因受力不均而发生形变或者偏斜的情况，增加对玻璃支撑的稳定性；
5.通过将支撑板设置为网板，增加玻璃放置于吸盘上其底部空气流通的速度，从而使玻璃受热更加均匀。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例的整体剖视图。
附图标记说明：1、炉体；2、移动槽；3、移动块；4、移动板；5、驱动螺杆；6、驱动电机；7、观察窗；8、导向杆；9、导向孔；10、转动机构；11、连接孔；12、转动轴；13、轴向限位件；14、支撑板；15、传动齿轮；16、固定齿条；17、吸盘；18、连接环槽；19、限位环。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种玻璃热加工炉。参照图1和图2，一种玻璃热加工炉包括炉体1、开设于炉体1内部底面且沿其长边方向延伸的移动槽2、滑动连接于移动槽2内的移动块3、沿水平方向固定连接于移动块3顶部且位于移动槽2上方的移动板4、沿移动槽2长度方向转动支承于移动槽2内壁且螺纹连接于移动块3的驱动螺杆5、固定安装于炉体1外部且输出轴伸入移动槽2内连接于驱动螺杆5的驱动电机6，炉体1顶部设有观察窗7。
参照图1和图2，为使移动板4在移动过程中更加稳定，炉体1内壁沿水平方向固定连接有一对分别位于移动槽2两侧的导向杆8，移动板4上开设有沿水平方向贯穿的一对导向孔9，导向杆8一一对应滑动连接于导向孔9内，在导向杆8和导向孔9的配合下，以对移动板4的位姿进行限定，减少移动板4在移动过程中因受力不均而发生形变或者偏斜的情况，增加对玻璃支撑的稳定性。
参照图1和图2，为使玻璃在加热时受热更加均匀，移动板4上设有转动机构10，转动机构10包括沿竖直方向贯穿移动板4的连接孔11、转动连接于连接孔11内的转动轴12、设置于连接孔11和转动轴12之间的轴向限位件13、固定连接于转动轴12顶部的支撑板14、同轴固定连接于转动轴12底端且位于移动板4下方的传动齿轮15，炉体1内壁底面固定连接有平行于移动槽2且啮合于传动齿轮15的固定齿条16，支撑板14设置为网板，且支撑板14顶部绕转动轴12周向均匀设有若干吸盘17。
参照图1和图2，在转动轴12、支撑板14、传动齿轮15和固定齿条16的配合下，当对玻璃进行加热时，通过将玻璃通过吸盘17吸附于支撑板14上，以对玻璃进行固定，当支撑板14带动玻璃进行往复运动时，传动齿轮15和固定齿条16之间发生相对移动，以使传动齿轮15带动转动轴12和支撑板14进行转动，从而玻璃在往复移动的过程中进行转动，进一步提升炉体1内空气流动速度，增加玻璃受热的均匀性。
参照图1和图2，轴向限位件13包括开设于连接孔11内壁且呈环状设置的连接环槽18、固定连接于转动轴12周壁且转动连接于连接环槽18内的限位环19，在连接环槽18、限位环19的配合下，以对转动轴12和连接孔11内壁之间进行轴向上的限位，以对支撑板14进行稳定支撑。
本申请实施例一种玻璃热加工炉的实施原理为：
当工作人员将炉体1放置于炉体1内后，使玻璃支承于移动板4上，当炉体1内升温后，通过启动驱动电机6，使驱动电机6带动驱动螺杆5转动，从而驱动移动块3带动移动板4进行移动，在驱动电机6正反转的作用下，使玻璃在炉体1内进行往复运动，且当支撑板14带动玻璃进行往复运动时，传动齿轮15和固定齿条16之间发生相对移动，以使传动齿轮15带动转动轴12和支撑板14进行转动，从而玻璃在往复移动的过程中进行转动，带动炉体1内的空气进行往复循环搅动，从而使炉体1内各部分空间热度更均匀，使玻璃也受热更加均匀，保证玻璃的成品质量。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玻璃热加工炉，其特征在于：包括炉体(1)、开设于炉体(1)内部底面且沿其长边方向延伸的移动槽(2)、滑动连接于所述移动槽(2)内的移动块(3)、沿水平方向固定连接于所述移动块(3)顶部且位于所述移动槽(2)上方的移动板(4)、沿移动槽(2)长度方向转动支承于所述移动槽(2)内壁且螺纹连接于所述移动块(3)的驱动螺杆(5)、固定安装于所述炉体(1)外部且输出轴伸入所述移动槽(2)内连接于所述驱动螺杆(5)的驱动电机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃热加工炉，其特征在于：所述移动板(4)上设有转动机构(10)，所述转动机构(10)包括沿竖直方向贯穿所述移动板(4)的连接孔(11)、转动连接于所述连接孔(11)内的转动轴(12)、设置于所述连接孔(11)和所述转动轴(12)之间的轴向限位件(13)、固定连接于所述转动轴(12)顶部的支撑板(14)、同轴固定连接于所述转动轴(12)底端且位于所述移动板(4)下方的传动齿轮(15)，所述炉体(1)内壁底面固定连接有平行于所述移动槽(2)且啮合于所述传动齿轮(15)的固定齿条(16)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃热加工炉，其特征在于：所述轴向限位件(13)包括开设于所述连接孔(11)内壁且呈环状设置的连接环槽(18)、固定连接于所述转动轴(12)周壁且转动连接于所述连接环槽(18)内的限位环(19)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃热加工炉，其特征在于：所述炉体(1)内壁沿水平方向固定连接有一对分别位于移动槽(2)两侧的导向杆(8)，所述移动板(4)上开设有沿水平方向贯穿的一对导向孔(9)，所述导向杆(8)一一对应滑动连接于所述导向孔(9)内。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃热加工炉，其特征在于：所述支撑板(14)顶部绕所述转动轴(12)周向均匀设有若干吸盘(17)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃热加工炉，其特征在于：所述支撑板(14)设置为网板。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃热加工炉，其特征在于：所述炉体(1)顶部设有观察窗(7)。
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