CN216888480U - 一种清洗设备用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗设备用输送装置，包括连接座，所述连接座底端的两侧安装有支脚，所述支脚底端之间安装有底板，所述连接座顶端的中间处安装有箱体，所述箱体的顶端安装有安装座，所述连接座顶部的两端安装有固定座，所述连接座内部的一侧设置有主动辊轮。该清洗设备用输送装置通过设置有调节把手、限位杆、限位板和固定座，根据工件的规格，调整限位板之间的距离，通过旋转调节把手，将调节把手向外旋出，便可以调整限位杆的长度，通过改变限位杆的长度便可以调整限位板之间的距离，从而对工件限位，避免在输送时发生偏移，提高了使用的稳定性，解决的是不方便对工件限位，输送时容易发生偏差的问题。

Description

一种清洗设备用输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种清洗设备用输送装置。

背景技术

工件生产制造过程中，需要对工件进行一系列的加工处理，例如，切割、打磨、抛光、清洗以及烘干等，其中，对工件清洗时，需要将工件放入清洗池中清洗，清洗直接将其放在输送带上，输送至下一个工序，因此会用到输送装置，大多数的输送装置使用时，采用单电机带动输送带运行，损耗较大，使用成本较高；不方便对工件限位，输送时容易发生偏差，影响输送的效率；输送和烘干分为两个部分，需要两个地方倒换，影响加工的效率。现在亟需一种损耗较小、方便对工件限位以及输送烘干为一体的输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洗设备用输送装置，以解决上述背景技术中提出采用单电机带动输送带运行，损耗较大，使用成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗设备用输送装置，包括连接座，所述连接座底端的两侧安装有支脚，所述支脚底端之间安装有底板，所述连接座顶端的中间处安装有箱体，所述箱体的顶端安装有安装座，所述连接座顶部的两端安装有固定座；

所述连接座内部的一侧设置有主动辊轮，所述连接座内部的另一侧设置有从动辊轮，所述主动辊轮和从动辊轮之间的外部设置有输送带，所述连接座的后端安装有限位座，所述限位座内部的顶端设置有主动轮，所述限位座内部的底端设置有从动轮，所述主动轮和从动轮之间的外部设置有连接带，所述限位座的后端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过轴接器与从动轮连接。

优选的，所述主动轮的一端通过连接件与主动辊轮连接，所述主动轮和从动轮处于同一垂直面。

优选的，所述固定座的内部插接有限位杆，所述固定座的顶部设置有调节把手，所述限位杆的一端固定连接有限位板。

优选的，所述限位板相向设置有两组，所述限位板在连接座上呈对称分布。

优选的，所述安装座的内部安装有加热丝，所述安装座的顶部安装有风扇，所述安装座内部底端的两侧设置有通风管，所述箱体内部的顶端安装有分配管，所述分配管的两侧设置有波纹管。

优选的，所述波纹管的底端贯穿于烘干座的内部，所述烘干座顶端的两侧装配有气缸，所述气缸安装在箱体内部顶端的两侧。

优选的，所述通风管的底端贯穿于箱体的内部并延伸至分配管的内部，所述波纹管具有伸缩性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种清洗设备用输送装置实现了损耗较小，成本低，提高了使用的效果，实现了方便对工件限位，避免发生偏移，而且实现了输送和烘干为一体，提高了加工的效率；

(1)通过设置有限位座、主动轮、连接带、伺服电机、从动轮和输送带，使用时，启动伺服电机，在伺服电机的作用下，便会带动从动轮旋转，从动轮和主动轮之间通过连接带连接，从而带动主动轮旋转,主动轮通过连接件与主动辊轮连接，从而带动主动辊轮旋转，同理，便会带动输送带运动，将待输送的工件放在输送带上，便会带动工件输送，损耗较小，传动较快，提高了使用的效率；

(2)通过设置有调节把手、限位杆、限位板和固定座，使用时，根据工件的规格，调整限位板之间的距离，通过旋转调节把手，将调节把手向外旋出，便可以调整限位杆的长度，通过改变限位杆的长度便可以调整限位板之间的距离，从而对工件限位，避免在输送时发生偏移，提高了使用的稳定性；

(3)通过设置有烘干座、通风管、安装座、风扇、加热丝、箱体、气缸、分配管和波纹管，使用时，清洗后的工件残留水渍，启动风扇，在风扇的作用下，带动空气流动，进入安装座的内部后，安装座内部设置有加热丝，在加热丝的作用下，对周围的空气加热，利用通风管将热气导入分配管的内部，并通过波纹管导入烘干座的内部，对箱体的内部做烘干处理，通过控制烘干座的高度，可增加与工件的距离，距离较近时，烘干的效率更快，控制气缸，带动烘干座向下移动，选择合适的高度即可对工件烘干处理，实现了输送与烘干为一体的目的，提高了使用的效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的连接座俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的限位座侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的箱体正视剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、支脚；3、主动辊轮；4、连接座；5、调节把手；6、烘干座；7、通风管；8、安装座；9、风扇；10、加热丝；11、箱体；12、固定座；13、从动辊轮；14、输送带；15、限位杆；16、伺服电机；17、限位座；18、限位板；19、主动轮；20、连接带；21、从动轮；22、气缸；23、分配管；24、波纹管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种清洗设备用输送装置，包括连接座4，连接座4底端的两侧安装有支脚2，支脚2底端之间安装有底板1，连接座4顶端的中间处安装有箱体11，箱体11的顶端安装有安装座8，连接座4顶部的两端安装有固定座12；

连接座4内部的一侧设置有主动辊轮3，连接座4内部的另一侧设置有从动辊轮13，主动辊轮3和从动辊轮13之间的外部设置有输送带14，连接座4的后端安装有限位座17，限位座17内部的顶端设置有主动轮19，主动轮19的一端通过连接件与主动辊轮3连接，主动轮19和从动轮21处于同一垂直面，限位座17内部的底端设置有从动轮21，主动轮19和从动轮21之间的外部设置有连接带20，限位座17的后端安装有伺服电机16，伺服电机16的输出端通过轴接器与从动轮21连接；

具体地，如图1和图3所示，启动伺服电机16，在伺服电机16的作用下，便会带动从动轮21旋转，从动轮21和主动轮19之间通过连接带20连接，从而带动主动轮19旋转,主动轮19通过连接件与主动辊轮3连接，从而带动主动辊轮3旋转，同理，便会带动输送带14运动，将待输送的工件放在输送带14上，便会带动工件输送，损耗较小，传动较快，提高了使用的效率。

实施例2：固定座12的内部插接有限位杆15，固定座12的顶部设置有调节把手5，限位杆15的一端固定连接有限位板18，限位板18相向设置有两组，限位板18在连接座4上呈对称分布；

具体地，如图1和图2所示，根据工件的规格，调整限位板18之间的距离，通过旋转调节把手5，将调节把手5向外旋出，便可以调整限位杆15的长度，通过改变限位杆15的长度便可以调整限位板18之间的距离，从而对工件限位，避免在输送时发生偏移，提高了使用的稳定性。

实施例3：安装座8的内部安装有加热丝10，安装座8的顶部安装有风扇9，安装座8内部底端的两侧设置有通风管7，通风管7的底端贯穿于箱体11的内部并延伸至分配管23的内部，波纹管24具有伸缩性，箱体11内部的顶端安装有分配管23，分配管23的两侧设置有波纹管24，波纹管24的底端贯穿于烘干座6的内部，烘干座6顶端的两侧装配有气缸22，气缸22安装在箱体11内部顶端的两侧；

具体地，如图1和图4所示，清洗后的工件残留水渍，启动风扇9，在风扇9的作用下，带动空气流动，进入安装座8的内部后，安装座8内部设置有加热丝10，在加热丝10的作用下，对周围的空气加热，利用通风管7将热气导入分配管23的内部，并通过波纹管24导入烘干座6的内部，对箱体11的内部做烘干处理，通过控制烘干座6的高度，可增加与工件的距离，距离较近时，烘干的效率更快，控制气缸22，带动烘干座6向下移动，选择合适的高度即可对工件烘干处理，实现了输送与烘干为一体的目的，提高了使用的效率。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，根据工件的规格，调整限位板18之间的距离，通过旋转调节把手5，将调节把手5向外旋出，便可以调整限位杆15的长度，通过改变限位杆15的长度便可以调整限位板18之间的距离，从而对工件限位，避免在输送时发生偏移，提高了使用的稳定性，启动伺服电机16，在伺服电机16的作用下，便会带动从动轮21旋转，从动轮21和主动轮19之间通过连接带20连接，从而带动主动轮19旋转,主动轮19通过连接件与主动辊轮3连接，从而带动主动辊轮3旋转，同理，便会带动输送带14运动，将待输送的工件放在输送带14上，便会带动工件输送，清洗后的工件残留水渍，启动风扇9，在风扇9的作用下，带动空气流动，进入安装座8的内部后，安装座8内部设置有加热丝10，在加热丝10的作用下，对周围的空气加热，利用通风管7将热气导入分配管23的内部，并通过波纹管24导入烘干座6的内部，对箱体11的内部做烘干处理，通过控制烘干座6的高度，可增加与工件的距离，距离较近时，烘干的效率更快，控制气缸22，带动烘干座6向下移动，选择合适的高度即可对工件烘干处理，实现了输送与烘干为一体的目的，提高了使用的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种清洗设备用输送装置，包括连接座(4)，其特征在于：所述连接座(4)底端的两侧安装有支脚(2)，所述支脚(2)底端之间安装有底板(1)，所述连接座(4)顶端的中间处安装有箱体(11)，所述箱体(11)的顶端安装有安装座(8)，所述连接座(4)顶部的两端安装有固定座(12)；

所述连接座(4)内部的一侧设置有主动辊轮(3)，所述连接座(4)内部的另一侧设置有从动辊轮(13)，所述主动辊轮(3)和从动辊轮(13)之间的外部设置有输送带(14)，所述连接座(4)的后端安装有限位座(17)，所述限位座(17)内部的顶端设置有主动轮(19)，所述限位座(17)内部的底端设置有从动轮(21)，所述主动轮(19)和从动轮(21)之间的外部设置有连接带(20)，所述限位座(17)的后端安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端通过轴接器与从动轮(21)连接。

2.根据权利要求1所述的一种清洗设备用输送装置，其特征在于：所述主动轮(19)的一端通过连接件与主动辊轮(3)连接，所述主动轮(19)和从动轮(21)处于同一垂直面。

3.根据权利要求1所述的一种清洗设备用输送装置，其特征在于：所述固定座(12)的内部插接有限位杆(15)，所述固定座(12)的顶部设置有调节把手(5)，所述限位杆(15)的一端固定连接有限位板(18)。

4.根据权利要求3所述的一种清洗设备用输送装置，其特征在于：所述限位板(18)相向设置有两组，所述限位板(18)在连接座(4)上呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种清洗设备用输送装置，其特征在于：所述安装座(8)的内部安装有加热丝(10)，所述安装座(8)的顶部安装有风扇(9)，所述安装座(8)内部底端的两侧设置有通风管(7)，所述箱体(11)内部的顶端安装有分配管(23)，所述分配管(23)的两侧设置有波纹管(24)。

6.根据权利要求5所述的一种清洗设备用输送装置，其特征在于：所述波纹管(24)的底端贯穿于烘干座(6)的内部，所述烘干座(6)顶端的两侧装配有气缸(22)，所述气缸(22)安装在箱体(11)内部顶端的两侧。

7.根据权利要求5所述的一种清洗设备用输送装置，其特征在于：所述通风管(7)的底端贯穿于箱体(11)的内部并延伸至分配管(23)的内部，所述波纹管(24)具有伸缩性。

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