CN220144623U - 一种用于钢筋现场加工的捋直设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢筋现场加工的捋直设备，包括工作台以及设置在工作台上端供钢筋穿过的多个导送架，其中一个导送架的表面安装推动部，推动部的端部安装有对钢筋进行捋直的调节部。本实用新型在钢筋初步捋直后会通过电热线圈进行加热，这样将钢筋进行加热软化，从而降低捋直的损伤，而且再通过推杆电机调整活动架和竖辊的间距对钢筋进行二次捋直，这样方便将钢筋彻底捋直，而且在捋直过程中利用钢丝刷套对钢筋进行清洁，本方案结构简单，设计新颖，不仅方便对钢筋进行两次不同方向的捋直，从而保证钢筋捋直的彻底，而且在捋直时进行加热软化，降低设备和钢筋的损伤，同时对捋直的钢筋进行清洁，这样提高钢筋的处理效率。

Description

一种用于钢筋现场加工的捋直设备

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，具体是一种用于钢筋现场加工的捋直设备。

背景技术

在建筑施工中，需要用到大量的钢筋，因此也就会产生很多的钢筋废料，通常使用过的钢筋废料大多都是弯曲不规则的，因此在回收使用之前需要将弯曲的钢筋捋直，从而可以再次利用。

现有的钢筋捋直设备在使用时，通常都是直接对钢筋进行导送捋直，然而钢筋在自然冷却的状态下进行捋直时，由于钢筋的硬度比较大，直接导送捋直会钢筋和设备的损伤会比较大，而且钢筋外部残留的灰尘没有进行清理，需要后续的清理工序，为此我们提出了一种用于钢筋现场加工的捋直设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢筋现场加工的捋直设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢筋现场加工的捋直设备，包括工作台以及设置在工作台上端供钢筋穿过的多个导送架，其中一个导送架的表面安装推动部，推动部的端部安装有对钢筋进行捋直的调节部。

作为本实用新型进一步的方案：还包括安装在工作台上端的清理部，所述清理部包括固定连接在工作台上的支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有轴承，所述轴承的内部套设有钢丝刷套。

作为本实用新型进一步的方案：所述导送架包括设在工作台上端的两个定位板，两个定位板之间转动设有上导辊和下导辊，所述定位板的一侧设有用于驱动上导辊转动的第一驱动电机。

作为本实用新型进一步的方案：多个导送架中临近工作台侧边的两个导送架通过传动部连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动部包括与上导辊的一端连接的皮带轮，且皮带轮远离第一驱动电机，两个所述皮带轮的外部套设有皮带。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节部包括与推动部连接的活动架，所述活动架上转动设有竖辊，所述活动架上设有用于驱动竖辊转动的第二驱动电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述推动部是推杆电机，推杆电机与定位板连接，且推杆电机输出轴的端部与活动架连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台的底部设有多个支撑腿，所述上导辊和下导辊的外部均设有第一防滑纹，所述竖辊上设有第二防滑纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动架包括两个U型框，两个所述U型框之间固定连接有横板，且推杆电机的输出轴与横板固定连接，所述第二驱动电机固定设置在U型框上。

作为本实用新型进一步的方案：还包括两个安装在工作台上端的电热线圈，且两个电热线圈均位于临近工作台侧边的两个导送架之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在钢筋初步捋直后会通过电热线圈进行加热，这样将钢筋进行加热软化，从而降低捋直的损伤，而且再通过推杆电机调整活动架和竖辊的间距对钢筋进行二次捋直，这样方便将钢筋彻底捋直，而且在捋直过程中可利用钢丝刷套对钢筋进行清洁，本方案结构简单，设计新颖，不仅方便对钢筋进行两次不同方向的捋直，从而保证钢筋捋直的彻底，而且在捋直时进行加热软化，降低设备和钢筋的损伤，同时对捋直的钢筋进行清洁，这样提高钢筋的处理效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的活动架和竖辊立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、定位板；3、上导辊；4、下导辊；5、第一驱动电机；6、皮带轮；7、皮带；8、电热线圈；9、推杆电机；10、活动架；11、竖辊；12、第二驱动电机；13、支撑板；14、轴承；15、钢丝刷套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种用于钢筋现场加工的捋直设备，包括工作台1以及设置在工作台1上端供钢筋穿过的多个导送架，导送架的数量不做限制，本实施例中，导送架的数量为三个，其中两个导送架分别安装在临近工作台1侧边的位置，另一个导送架安装在工作台1上端位于中部的位置处，通过三个导送架可在钢筋捋直的过程中对钢筋起到稳定的支撑作用，同时三个导送架恰好对捋直设备上钢筋的端部和中部进行支撑，可有效的在控制成本的同时也能保证对钢筋稳定的支撑，其中一个导送架的表面安装推动部，推动部的端部安装有对钢筋进行捋直的调节部。

使用时，首先将需要捋直的钢筋端部穿过导送架，在导送架的作用下推动钢筋前进，同时在推动部的作用下对调节部进行调节，使调节部与钢筋捋直的尺寸匹配，当钢筋穿过调节部时可对钢筋进行捋直。

请参阅图1和图2，在一个实施例中，为了方便对捋直时的钢筋表面进行清理，本实施例中，优选的，还包括安装在工作台上端的清理部，清理部包括固定连接在工作台1上的支撑板13，支撑板13的顶部固定连接有轴承14，轴承14的内部套设有钢丝刷套15。

使用时，在支撑板13的作用下，可将轴承14固定在工作台1的上方，使钢筋能顺利通过轴承14的内部，同时在轴承14作用下，可确保安装在轴承14内部的钢丝刷套15沿着轴承14作用轴向转动，而钢筋在穿过钢丝刷套15时会被钢丝刮动清洁，方便将表面的灰尘清理掉。

请参阅图1和图2，在一个实施例中，为了实现钢筋自动化的输送，本实施例中，优选的，导送架包括设在工作台1上端的两个定位板2，两个定位板2之间转动设有上导辊3和下导辊4，定位板2的一侧设有用于驱动上导辊3转动的第一驱动电机5。

使用时，在两个定位板2的作用下，可对与其连接的上导辊3和下导辊4进行位置的限定，并且也能对第一驱动电机5的位置固定，同时在第一驱动电机5的作用下可驱动与其连接的上导辊3转动，上导辊3和下导辊4配合可以对钢筋进行导送捋直。

请参阅图2，在一个实施例中，为了方便使用一个驱动源驱动两个导送架同步运行，本实施例中，优选的，多个导送架中临近工作台1侧边的两个导送架通过传动部连接。

使用时，通过传动部将两个导送架连接，当其中一个导送架上的第一驱动电机5带动其转动时，在传动部的作用下，另一个导送架也会发生转动，从而完成同步传动。

请参阅图1，在一个实施例中，为了驱动多个上导辊3同步转动，本实施例中，优选的，传动部包括与上导辊3的一端连接的皮带轮6，且皮带轮6远离第一驱动电机5，两个皮带轮6的外部套设有皮带7。

使用时，将多个上导辊3的同一端部上均安装皮带轮6，然后将皮带7套在多个皮带轮6的外表面，在皮带7的作用下将多个皮带轮6串联在一起，当第一驱动电机5带动其中一个上导辊3转动时，这个上导辊3可通过与之连接皮带轮6带动皮带7传动，皮带7在传动的过程中可带动其他的皮带轮6一起转动。

请参阅图4，在一个实施例中，为了对钢筋进行捋直，本实施例中，优选的，调节部包括与推动部连接的活动架10，活动架10上转动设有竖辊11，活动架10上设有用于驱动竖辊11转动的第二驱动电机12。

使用时，在活动架10的作用下可对竖辊11和第二驱动电机12提供支撑点，同时在第二驱动电机12的作用下可驱动与之连接的竖辊11转动，当钢筋穿过两个竖辊11之间时，竖辊11可对钢筋进行捋直。

请参阅图3，在一个实施例中，为了调节两个活动架10之间的间距值，本实施例中，优选的，推动部是推杆电机9，推杆电机9与定位板2连接，且推杆电机9输出轴的端部与活动架10连接。

使用时，通过在两个定位板2不相邻的端部上安装两个推杆电机9，而推杆电机9可以带动活动架10和竖辊11移动调整间距，从而达到调整间距的效果。

请参阅图1，在一个实施例中，为了防止钢筋在捋直时出现打滑的现象，本实施例中，优选的，工作台1的底部设有多个支撑腿，上导辊3和下导辊4的外部均设有第一防滑纹，竖辊11上设有第二防滑纹。

使用时，在多个支撑腿的作用下，可对工作台1的下端起到稳定的支撑作用，并且在第一防滑纹和第二防滑纹的作用下，可避免钢筋在捋直过程中与上导辊3、下导辊4和竖辊11接触时发生打滑的现象。

请参阅图1和图4，在一个实施例中，为了将两个U型框组装在一起，本实施例中，优选的，活动架10包括两个U型框，两个U型框之间固定连接有横板，且推杆电机9的输出轴与横板固定连接，第二驱动电机12固定设置在U型框上。

使用时，通过横板将两个U型框连接在一起，同时两个U型框分别对与其连接的竖辊11和第二驱动电机12提供固定点，当推杆电机9推动横板发生位置的改变时，横板可带动与之连接的两个U型框同步移动。

请参阅图1和图2，在一个实施例中，为了对捋直时的钢筋进行加热软化，本实施例中，优选的，还包括两个安装在工作台1上端的电热线圈8，且两个电热线圈8均位于临近工作台1侧边的两个导送架之间。

使用时，通过两个电热线圈8可对捋直时的钢筋进行加热软化，从而保证钢筋捋直的彻底，而加热软化的钢筋可以降低对设备的损伤。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将待捋直的钢筋的一端伸到上导辊3和下导辊4之间，第一驱动电机5带动上导辊3转动，上导辊3在转动时还通过皮带轮6和皮带7带动两个导送架同步工作，上导辊3与下导辊4配合可以对钢筋进行导送捋直，初步捋直的钢筋穿过电热线圈8的加热后，钢筋会被加热软化一点，而推杆电机9可以带动活动架10和竖辊11移动调整间距，这样方便竖辊11对钢筋进行纵向导送捋直，从而保证钢筋捋直的彻底，而加热软化的钢筋可以降低对设备的损伤，而钢筋在穿过钢丝刷套15时会被钢丝刮动清洁，方便将表面的灰尘清理掉，当钢筋通过全部的导送架时，钢筋的捋直过程完成，由工作人员对捋直后的钢筋进行回收。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于钢筋现场加工的捋直设备，包括工作台(1)以及设置在工作台(1)上端供钢筋穿过的多个导送架，其特征在于，其中一个导送架的表面安装推动部，推动部的端部安装有对钢筋进行捋直的调节部。

2.根据权利要求1所述的用于钢筋现场加工的捋直设备，其特征在于，还包括安装在工作台(1)上端的清理部，所述清理部包括固定连接在工作台(1)上的支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶部固定连接有轴承(14)，所述轴承(14)的内部套设有钢丝刷套(15)。

3.根据权利要求1所述的用于钢筋现场加工的捋直设备，其特征在于，所述导送架包括设在工作台(1)上端的两个定位板(2)，两个定位板(2)之间转动设有上导辊(3)和下导辊(4)，所述定位板(2)的一侧设有用于驱动上导辊(3)转动的第一驱动电机(5)。

4.根据权利要求3所述的用于钢筋现场加工的捋直设备，其特征在于，多个导送架中临近工作台(1)侧边的两个导送架通过传动部连接。

5.根据权利要求4所述的用于钢筋现场加工的捋直设备，其特征在于，所述传动部包括与上导辊(3)的一端连接的皮带轮(6)，且皮带轮(6)远离第一驱动电机(5)，两个所述皮带轮(6)的外部套设有皮带(7)。

6.根据权利要求3所述的用于钢筋现场加工的捋直设备，其特征在于，所述调节部包括与推动部连接的活动架(10)，所述活动架(10)上转动设有竖辊(11)，所述活动架(10)上设有用于驱动竖辊(11)转动的第二驱动电机(12)。

7.根据权利要求6所述的用于钢筋现场加工的捋直设备，其特征在于，所述推动部是推杆电机(9)，推杆电机(9)与定位板(2)连接，且推杆电机(9)输出轴的端部与活动架(10)连接。

8.根据权利要求6所述的用于钢筋现场加工的捋直设备，其特征在于，所述工作台(1)的底部设有多个支撑腿，所述上导辊(3)和下导辊(4)的外部均设有第一防滑纹，所述竖辊(11)上设有第二防滑纹。

9.根据权利要求7所述的用于钢筋现场加工的捋直设备，其特征在于，所述活动架(10)包括两个U型框，两个所述U型框之间固定连接有横板，且推杆电机(9)的输出轴与横板固定连接，所述第二驱动电机(12)固定设置在U型框上。

10.根据权利要求1所述的用于钢筋现场加工的捋直设备，其特征在于，还包括两个安装在工作台(1)上端的电热线圈(8)，且两个电热线圈(8)均位于临近工作台(1)侧边的两个导送架之间。