CN218874937U - 钣金管件抛光装置 - Google Patents

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沈显利
徐明君
姜立冬
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Abstract

本实用新型公开了钣金管件抛光装置,涉及钣金抛光技术领域,包括总支架和控制器,所述总支架的右侧下端固定有打磨电机,所述打磨电机的头部输出端设有传动轮,所述总支架的上端设有涨紧机构、旋转送料机构和调节机构,所述传动轮、涨紧机构和调节机构的外部套有砂带,所述旋转送料机构包含有送料支撑板、送料电机、送料转盘和转轴。本实用新型利用设计的旋转送料和打磨电机带动打磨带,实现“差速”对管件的表面进行处理,并且至少设置有两组旋转送料机构,通过人工送料或者机械手进行送料,可快速的进行管件进行加工,效率较高,一次可进行多个加工,落料收集也非常方便,操作容易。

Description

钣金管件抛光装置
技术领域
本实用新型涉及钣金抛光技术领域,具体为钣金管件抛光装置。
背景技术
钣金加工后,根据实际情况需要对其进行抛光处理,如果是采用传统的人工进行操作,势必会效率低下,并且批量操作的话人工疲劳度会增加,所以需要匹配的装置配套使用,经过检索例如此专利CN201820529037.7管件抛光装置,可很好的解决抛光的问题,但是该专利取放的操作上还是有待提升,结合该专利的方法,我公司技术人员设计了一种另外的管件抛光装置,尤其针对短管类的抛光,可批量操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供钣金管件抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:钣金管件抛光装置,包括总支架和控制器,所述总支架的右侧下端固定有打磨电机,所述打磨电机的头部输出端设有传动轮,所述总支架的上端设有涨紧机构、旋转送料机构和调节机构,所述传动轮、涨紧机构和调节机构的外部套有砂带,所述旋转送料机构包含有送料支撑板、送料电机、送料转盘和转轴。
进一步的:所述送料支撑板固定在总支架的前端,所述送料电机主体固定在送料支撑板的左下端,所述转轴固定在送料转盘的中间,所述送料转盘包含有上转板、下转板和阻尼辊。
进一步的:所述所述阻尼辊位于上转板和下转板之间的外部边缘,所述上转板和下转板结构完全相同并且边缘均匀分布有槽口,槽口的两侧对称设有阻尼辊。
优选的:所述送料转盘和转轴设置至少有两组,所述转轴的下端设有皮带轮,两个转轴通过皮带和皮带轮联动,所述左侧的转轴下端通过联轴器与送料电机的头部连接。
优选的:所述送料支撑板的下方还设有落料管,所述落料管的上端位于下转板的左侧下方。
进一步的:所述涨紧机构包含有涨紧支架,所述涨紧支架的前端设有涨紧轮,所述涨紧支架的左侧设有气弹簧,所述涨紧支架的根部通过销轴与总支架的上端活动连接。
进一步的:所述固定机构包含有调节支架,所述调节支架的前端设有调节轮。
优选的:所述送料支撑板的后方设有顶靠板,所述顶靠板的前方为砂带。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型利用设计的旋转送料和打磨电机带动打磨带,实现“差速”对管件的表面进行处理,并且至少设置有两组旋转送料机构,通过人工送料或者机械手进行送料,可快速的进行管件进行加工,效率较高,一次可进行多个加工,落料收集也非常方便,操作容易。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型状态图;
图3为本实用新型俯视图;
图4为本实用新型仰视图;
图5为A处放大示意图;
图6为B处放大示意图。
图中:1、总支架,2、打磨电机,3、传动轮,4、控制器,5、涨紧机构,6、旋转送料机构,7、调节机构,8、零件支架,9、砂带,10、顶靠板,501、涨紧支架,502、涨紧轮,503、气弹簧,601、送料支撑板,602、送料电机,603、送料转盘,604、转轴,605、皮带轮,606、皮带,607、落料管,6031、上转板,6032、下转板,6033、阻尼辊,6034、槽口,6035、圆角,701、调节支架,702、调节轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,以下基于实施例对本实用新型进行描述,但是值得说明的是,本实用新型并不限于这些实施例,在下文对本实用新型的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分,然而,对于没有详尽描述的部分,本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。
此外,本领域普通技术人员应当理解,所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点,附图并不是实际按照比例绘制的。
同时,除非上下文明确要求,否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义;也就是说,是“包含但不限于”的含义。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:包括总支架1和控制器4,其特征在于:所述总支架1的右侧下端固定有打磨电机2,所述打磨电机2的头部输出端设有传动轮3,所述总支架1的上端设有涨紧机构5、旋转送料机构6和调节机构7,所述传动轮3、涨紧机构5和调节机构7的外部套有砂带9,所述旋转送料机构6包含有送料支撑板601、送料电机602、送料转盘603和转轴604。
所述送料支撑板601固定在总支架1的前端,所述送料电机602主体固定在送料支撑板601的左下端,所述转轴604固定在送料转盘603的中间,所述送料转盘603包含有上转板6031、下转板6032和阻尼辊6033。
所述所述阻尼辊6033位于上转板6031和下转板6032之间的外部边缘,所述上转板6031和下转板6032结构完全相同并且边缘均匀分布有槽口6034,槽口6034的两侧对称设有阻尼辊6033。
所述送料转盘603和转轴604设置至少有两组,所述转轴604的下端设有皮带轮605,两个转轴604通过皮带606和皮带轮605联动,所述左侧的转轴604下端通过联轴器与送料电机602的头部连接。
所述送料支撑板601的下方还设有落料管607,所述落料管607的上端位于下转板6032的左侧下方。
所述涨紧机构5包含有涨紧支架501,所述涨紧支架501的前端设有涨紧轮502,所述涨紧支架501的左侧设有气弹簧503,所述涨紧支架501的根部通过销轴与总支架1的上端活动连接。
所述固定机构7包含有调节支架701,所述调节支架701的前端设有调节轮702。
所述送料支撑板601的后方设有顶靠板10,所述顶靠板10的前方为砂带9。
在使用本实用新型时,控制器4采用现有已知产品,通过plc对打磨电机2和送料电机602进行控制,人工或者是机械手进行送料,目前是人工进行送料,打磨电机2此时运转,原理和打磨带机类似,容易理解,人工将需要加工的零件放入在旋转送料机构6上的送料转盘603内,送料电机602通过plc控制进行分度旋转,每次分度旋转后停留一段时间,送料转盘603内部的管件的外部会露出一部分在外部与砂带9的表面进行接触,旋转的时候会产应一定压力,阻尼辊603对管件的后方起到支撑作用,由于阻尼的作用,管件在打磨抛光的时候会不断旋转,设定好时间参数后,打磨完成后进行下一个管件的加工,送料转盘603会继续转动,当打磨好的关键达到落料管607的上方后,由于重力的作用会自然下落,最后会落入到接料槽内进行收集,采用至少两个送料转盘603进行工作,效率提升,并且打磨的效果好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.钣金管件抛光装置,包括总支架(1)和控制器(4),其特征在于:所述总支架(1)的右侧下端固定有打磨电机(2),所述打磨电机(2)的头部输出端设有传动轮(3),所述总支架(1)的上端设有涨紧机构(5)、旋转送料机构(6)和调节机构(7),所述传动轮(3)、涨紧机构(5)和调节机构(7)的外部套有砂带(9),所述旋转送料机构(6)包含有送料支撑板(601)、送料电机(602)、送料转盘(603)和转轴(604)。
2.根据权利要求1所述的钣金管件抛光装置,其特征在于:所述送料支撑板(601)固定在总支架(1)的前端,所述送料电机(602)主体固定在送料支撑板(601)的左下端,所述转轴(604)固定在送料转盘(603)的中间,所述送料转盘(603)包含有上转板(6031)、下转板(6032)和阻尼辊(6033)。
3.根据权利要求2所述的钣金管件抛光装置,其特征在于:所述阻尼辊(6033)位于上转板(6031)和下转板(6032)之间的外部边缘,所述上转板(6031)和下转板(6032)结构完全相同并且边缘均匀分布有槽口(6034),槽口(6034)的两侧对称设有阻尼辊(6033)。
4.根据权利要求2所述的钣金管件抛光装置,其特征在于:所述送料转盘(603)和转轴(604)设置至少有两组,所述转轴(604)的下端设有皮带轮(605),两个转轴(604)通过皮带(606)和皮带轮(605)联动,左侧的所述转轴(604)下端通过联轴器与送料电机(602)的头部连接。
5.根据权利要求2所述的钣金管件抛光装置,其特征在于:所述送料支撑板(601)的下方还设有落料管(607),所述落料管(607)的上端位于下转板(6032)的左侧下方。
6.根据权利要求1所述的钣金管件抛光装置,其特征在于:所述涨紧机构(5)包含有涨紧支架(501),所述涨紧支架(501)的前端设有涨紧轮(502),所述涨紧支架(501)的左侧设有气弹簧(503),所述涨紧支架(501)的根部通过销轴与总支架(1)的上端活动连接。
7.根据权利要求1所述的钣金管件抛光装置,其特征在于:所述调节机构(7)包含有调节支架(701),所述调节支架(701)的前端设有调节轮(702)。
8.根据权利要求1所述的钣金管件抛光装置,其特征在于:所述送料支撑板(601)的后方设有顶靠板(10),所述顶靠板(10)的前方为砂带(9)。
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