CN221248255U - 一种建筑用工型钢内侧壁打磨装置 - Google Patents
一种建筑用工型钢内侧壁打磨装置Info
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Abstract
本实用新型涉及建筑技术领域，且公开了一种建筑用工型钢内侧壁打磨装置，包括连接板，连接板中部一侧内壁与螺纹杆中部外表面转动连接，螺纹杆中部一侧外表面与第一推板一端内壁螺纹连接，第一推板一侧通过支撑架与第一转动杆一端转动连接，第一转动杆一端外表面与第一连接杆一端内壁转动连接，第一连接杆另一端内壁与第二转动杆一端外表面转动连接。该建筑用工型钢内侧壁打磨装置，通过两个第二连接杆分别带动两个第二定位板移动，使两组定位辊分别紧贴在工型钢内壁的两侧，达到了在打磨时可较方便的固定打磨机，避免出现施工事故的效果，解决了无法较好的固定打磨机，容易产生一些施工事故的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种建筑用工型钢内侧壁打磨装置。
背景技术
建筑是建筑物与构筑物的总称。在一些建筑构造中会用到工型钢进行建设，工型钢在使用前需要进行打磨除锈。
目前在对工型钢打磨除锈时通常使人工握持打磨机对工型钢进行打磨，由于工型钢的特殊构造导致不方便对工型钢内侧壁进行打磨，无法较好的固定打磨机，容易产生一些施工事故，对工型钢内侧壁打磨速度较慢，需要消耗大量的时间。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑用工型钢内侧壁打磨装置，具备可方便的对工型钢内侧壁进行打磨，在打磨时可较方便的固定打磨机，避免出现施工事故，对工型钢内侧壁的打磨速度较快，降低了所消耗的时间等优点，解决了目前在对工型钢打磨除锈时通常使人工握持打磨机对工型钢进行打磨，由于工型钢的特殊构造导致不方便对工型钢内侧壁进行打磨，无法较好的固定打磨机，容易产生一些施工事故，对工型钢内侧壁打磨速度较慢，需要消耗大量的时间的问题。
(二)技术方案
为实现上述可方便的对工型钢内侧壁进行打磨，在打磨时可较方便的固定打磨机，避免出现施工事故，对工型钢内侧壁的打磨速度较快，降低了所消耗的时间的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用工型钢内侧壁打磨装置，包括连接板，连接板中部一侧内壁与螺纹杆中部外表面转动连接，螺纹杆中部一侧外表面与第一推板一端内壁螺纹连接，第一推板一侧通过支撑架与第一转动杆一端转动连接，第一转动杆一端外表面与第一连接杆一端内壁转动连接，第一连接杆另一端内壁与第二转动杆一端外表面转动连接，第二转动杆一端与打磨辊一端固定连接。
第一推板顶部与电机底部固定连接，电机一端电机轴外表面与第一皮带内壁的一侧传动连接，第一皮带内壁的另一侧与第一转动杆一端外表面传动连接。
螺纹杆中部一侧外表面与第二推板一端内壁螺纹连接，第二推板一侧通过U型架与第二连接杆一端内壁转动连接，第二连接杆另一端内壁通过转动轴与第二定位板底部转动连接，第二定位板一端内壁通过转动轴与定位辊一端转动连接。
优选的，第一推板一端内壁与滑杆中部一侧外表面滑动连接，滑杆中部外表面与连接板一端内壁固定连接。
优选的，第一转动杆中部外表面与第二皮带内壁的一侧传动连接，第二皮带内壁的另一侧与第二转动杆一端外表面传动连接。
优选的，第二转动杆一端与第一定位板底部转动连接，第一定位板中部内壁与第一定位杆中部一侧外表面滑动连接，第一定位杆中部顶部通过固定架与连接板一侧固定连接。
优选的，第二推板一端内壁与滑杆中部一侧外表面滑动连接，第二推板另一端内壁的螺纹方向与第一推板一端内壁的螺纹方向相反。
优选的，连接板一侧通过固定架与第二定位杆中部顶部固定连接，第二定位杆中部一侧外表面与第二定位板中部内壁滑动连接。
优选的，定位辊的数量为四个，其中每两个定位辊为一组，对应的一组两个定位辊一端分别通过两个转动轴与第二定位板两端内壁转动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑用工型钢内侧壁打磨装置，具备以下有益效果：
1、该建筑用工型钢内侧壁打磨装置，通过两个第二连接杆分别带动两个第二定位板移动，使两组定位辊分别紧贴在工型钢内壁的两侧，达到了在打磨时可较方便的固定打磨机，避免出现施工事故的效果，解决了无法较好的固定打磨机，容易产生一些施工事故的问题。
2、该建筑用工型钢内侧壁打磨装置，可方便的对工型钢内侧壁进行打磨，在打磨时可较方便的固定打磨机，避免出现施工事故，对工型钢内侧壁的打磨速度较快，降低了所消耗的时间，可对不同尺寸的工型钢内侧壁进行打磨，结构简单，便于操作，降低了工人的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型结构三维示意图；
图2为本实用新型结构正面示意图；
图3为本实用新型结构右侧示意图；
图4为本实用新型结构俯视示意图；
图5为本实用新型结构后侧示意图。
图中：1连接板、2螺纹杆、3第一推板、4第一转动杆、5第一连接杆、6第二转动杆、7打磨辊、8电机、9第一皮带、10第二皮带、11第一定位板、12第一定位杆、13滑杆、14第二推板、15第二连接杆、16第二定位板、17定位辊、18第二定位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种建筑用工型钢内侧壁打磨装置，包括连接板1，连接板1一侧通过固定架与第二定位杆18中部顶部固定连接，第二定位杆18中部一侧外表面与第二定位板16中部内壁滑动连接，通过第二定位板16中部内壁在第二定位杆18中部一侧外表面上滑动可固定第二定位板16移动时的角度，使第二定位板16在移动时两组定位辊17可始终保持平行状态，连接板1中部一侧内壁与螺纹杆2中部外表面转动连接，螺纹杆2中部一侧外表面与第一推板3一端内壁螺纹连接，第一推板3一端内壁与滑杆13中部一侧外表面滑动连接，滑杆13中部外表面与连接板1一端内壁固定连接，通过第一推板3一端内壁在滑杆13中部一侧外表面上滑动可固定第一推板3移动时的角度，提高第一推板3移动时的稳定性，第一推板3一侧通过支撑架与第一转动杆4一端转动连接，第一转动杆4中部外表面与第二皮带10内壁的一侧传动连接，第二皮带10内壁的另一侧与第二转动杆6一端外表面传动连接，第一推杆4在转动时可通过第二皮带10带动第二转动杆6转动，使第二转动杆6在随着第一连接杆5的摆动调节位置之后依旧可以带动打磨辊7转动，第一转动杆4一端外表面与第一连接杆5一端内壁转动连接，第一连接杆5另一端内壁与第二转动杆6一端外表面转动连接，第二转动杆6一端与第一定位板11底部转动连接，第一定位板11中部内壁与第一定位杆12中部一侧外表面滑动连接，第一定位杆12中部顶部通过固定架与连接板1一侧固定连接，通过第一定位板11中部内壁在第一定位杆12中部一侧外表面上滑动可固定第二转动杆6移动的轨迹，提高第二转动杆6移动时的稳定性，第二转动杆6一端与打磨辊7一端固定连接。
第一推板3顶部与电机8底部固定连接，电机8一端电机轴外表面与第一皮带9内壁的一侧传动连接，第一皮带9内壁的另一侧与第一转动杆4一端外表面传动连接。
螺纹杆2中部一侧外表面与第二推板14一端内壁螺纹连接，第二推板14一端内壁与滑杆13中部一侧外表面滑动连接，第二推板14另一端内壁的螺纹方向与第一推板3一端内壁的螺纹方向相反，通过第二推板14一端内壁在滑杆13中部一侧外表面上滑动可固定第二推板14移动时的角度，提高第二推板14移动时的稳定性，通过第二推板14另一端内壁的螺纹方向的设置可使螺纹杆2在转动时，第二推板14进行与第一推板3相反方向的移动，第二推板14一侧通过U型架与第二连接杆15一端内壁转动连接，通过两个第二连接杆15分别带动两个第二定位板16移动，使两组定位辊17分别紧贴在工型钢内壁的两侧，第二连接杆15另一端内壁通过转动轴与第二定位板16底部转动连接，第二定位板16一端内壁通过转动轴与定位辊17一端转动连接，定位辊17的数量为四个，其中每两个定位辊17为一组，对应的一组两个定位辊17一端分别通过两个转动轴与第二定位板16两端内壁转动连接，通过两组定位辊17相互配合分别紧贴在工型钢内壁的两侧上，可固定装置在工型钢移动时的轨迹。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，将装置放置在需要打磨的工型钢内壁上，转动螺纹杆2，带动第一推板3移动，使第一推板3逐渐远离连接板1，第一推板3移动时会带动两个第一连接杆5进行摆动，使两个第一连接杆5分别通过两个第二转动杆6带动两个打磨辊7移动，调节两个打磨辊7之间的距离，使打磨辊7向工型钢内壁的一侧移动，直至两个打磨辊7中部外表面分别与工型钢内壁的两侧接触，同时当第二转动杆6移动时会带动第一定位板11中部内壁在第一定位杆12中部一侧外表面上滑动，螺纹杆2转动时会带动第二推板14移动，使第二推板14逐渐远离连接板1，当第二推板14移动时会带动两个第二连接杆15进行摆动，使两个第二连接杆15分别带动两个第二定位板16移动，调节两个第二定位板16之间的距离，当第二定位板16移动时会带动定位辊17向工型钢内壁的一侧处移动，直至两组定位辊17中部外表面分别与工型钢内壁的两侧接触，电机8开始工作，通过第一皮带9带动第一转动杆4转动，当第一转动杆4转动时会通过第二皮带10带动第二转动杆6转动，使第二转动杆6带动打磨辊7转动，打磨辊7对工型钢的内侧壁进行打磨，推动连接架1两侧设置的固定架，带动装置在工型钢内壁移动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种建筑用工型钢内侧壁打磨装置，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)中部一侧内壁与螺纹杆(2)中部外表面转动连接，螺纹杆(2)中部一侧外表面与第一推板(3)一端内壁螺纹连接，第一推板(3)一侧通过支撑架与第一转动杆(4)一端转动连接，第一转动杆(4)一端外表面与第一连接杆(5)一端内壁转动连接，第一连接杆(5)另一端内壁与第二转动杆(6)一端外表面转动连接，第二转动杆(6)一端与打磨辊(7)一端固定连接；
第一推板(3)顶部与电机(8)底部固定连接，电机(8)一端电机轴外表面与第一皮带(9)内壁的一侧传动连接，第一皮带(9)内壁的另一侧与第一转动杆(4)一端外表面传动连接；
螺纹杆(2)中部一侧外表面与第二推板(14)一端内壁螺纹连接，第二推板(14)一侧通过U型架与第二连接杆(15)一端内壁转动连接，第二连接杆(15)另一端内壁通过转动轴与第二定位板(16)底部转动连接，第二定位板(16)一端内壁通过转动轴与定位辊(17)一端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用工型钢内侧壁打磨装置，其特征在于：所述第一推板(3)一端内壁与滑杆(13)中部一侧外表面滑动连接，滑杆(13)中部外表面与连接板(1)一端内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用工型钢内侧壁打磨装置，其特征在于：所述第一转动杆(4)中部外表面与第二皮带(10)内壁的一侧传动连接，第二皮带(10)内壁的另一侧与第二转动杆(6)一端外表面传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用工型钢内侧壁打磨装置，其特征在于：所述第二转动杆(6)一端与第一定位板(11)底部转动连接，第一定位板(11)中部内壁与第一定位杆(12)中部一侧外表面滑动连接，第一定位杆(12)中部顶部通过固定架与连接板(1)一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用工型钢内侧壁打磨装置，其特征在于：所述第二推板(14)一端内壁与滑杆(13)中部一侧外表面滑动连接，第二推板(14)另一端内壁的螺纹方向与第一推板(3)一端内壁的螺纹方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用工型钢内侧壁打磨装置，其特征在于：所述连接板(1)一侧通过固定架与第二定位杆(18)中部顶部固定连接，第二定位杆(18)中部一侧外表面与第二定位板(16)中部内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑用工型钢内侧壁打磨装置，其特征在于：所述定位辊(17)的数量为四个，其中每两个定位辊(17)为一组，对应的一组两个定位辊(17)一端分别通过两个转动轴与第二定位板(16)两端内壁转动连接。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN221248255U true CN221248255U (zh) | 2024-07-02 |
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