CN211071692U - 一种用于金属锻造的锻件冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锻件冷却技术领域，尤其为一种用于金属锻造的锻件冷却装置，包括冷却框架、传送带、收集箱和制冷机，所述冷却框架内部设有传送带，所述传送带外侧固定连接有均匀分布的固定装置，所述冷却框架上端面固定连接有呈左右分布的加湿器和制冷机，所述冷却框架上端面内侧固定连接有风机，所述风机外侧设有固定框，所述固定框上端面与冷却框架固定连接，所述固定框下端面固定连接有通气板；本实用新型中，通过设置的固定框和通气板，通过风机吹动使之冷气流动，冷气对锻件进行接触，从而将热量带走，实现冷却，且传送带很长，当锻件移动至传动带左侧时足以使冷却完成，收集箱收集锻件，冷却后的锻件不必担心碰撞发生损坏。

Description

一种用于金属锻造的锻件冷却装置

技术领域

本实用新型涉及锻件冷却技术领域，具体为一种用于金属锻造的锻件冷却装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，现有的锻件锻造完后，表面温度特别高，如果直接放入水中，有可能因为温度骤降导致锻件质量受损，现有的锻件一般采用自然冷却的方式，随着社会的发展，对金属锻造的锻件应用愈加广泛，因此，对一种用于金属锻造的锻件冷却装置的需求日益增长。

目前市场上锻造后的金属锻件因其自身材质原因不能直接放入冷水中冷却，需要自然冷却，但是这种自然冷却速度较为缓慢，锻件出模后没有专门冷却装置，随意堆放冷却，这种设置由于堆积较为集中并不能实现有效冷却，影响工作效率，并且由于堆放不当，温度没有冷却下来的锻件易变形，相互碰撞极易造成锻件的磕碰伤，影响外观质量甚至造成锻件报废，因此，针对上述问题提出一种用于金属锻造的锻件冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属锻造的锻件冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于金属锻造的锻件冷却装置，包括冷却框架、传送带、收集箱和制冷机，所述冷却框架内部设有传送带，所述传送带外侧固定连接有均匀分布的固定装置，所述冷却框架上端面固定连接有呈左右分布的加湿器和制冷机，所述冷却框架上端面内侧固定连接有风机，所述风机外侧设有固定框，所述固定框上端面与冷却框架固定连接，所述固定框下端面固定连接有通气板。

优选的，所述通气板下端面开设有均匀分布的通孔，且通孔均位于风机右下方，所述传送带下方左侧设有收集箱。

优选的，所述制冷机输出端位于固定框内侧，所述加湿器输出端位于固定框内侧，所述风机数量为三个，且风机呈倾斜设置。

优选的，所述固定装置包括固定块、固定板和伸缩弹簧，所述固定块一端与传送带固定连接，所述固定块另一端固定连接有固定板，所述固定板另一端面均固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧另一端均固定连接有支撑板，所述支撑板外侧均转动连接有转动板，所述转动板外侧均滑动连接有滑动筒，所述滑动筒外侧均转动连接有支撑杆，位于上方的所述支撑杆下端面均与固定板固定连接。

优选的，所述支撑杆呈7字型设置，所述支撑杆均呈倾斜设置，所述固定板上端面呈圆形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的固定块、固定板、伸缩弹簧、支撑板、转动板、滑动筒和支撑杆，通过将锻件放置在支撑板上方，因为在锻件自身重力的情况下会压缩弹簧，然后转动板带动滑动筒转动，并且滑动筒向下移动，从而实现固定锻件的目的，这种设置在传送带的带动下自动移动，避免锻件相互堆积发生碰撞，避免锻件损坏，锻件的热量可以很好的散发出去，当固定装置移动至左侧进行翻转时，锻件不再挤压支撑板，从而支撑板在伸缩弹簧的作用下复位，从而将锻件挤出掉落至收集箱中收集，冷却后的锻件已经成型碰撞不会使其发生变形，具有很好的实用价值；

2、本实用新型中，通过设置的收集箱、制冷机、加湿器、风机、固定框和通气板，通过制冷机可以向固定框中注入冷气，然后通过风机吹动使之冷气流动，通过通气板的通孔对锻件进行接触，从而将热量带走，实现冷却，而加湿器可以对固定框中的空气进行加湿，进一步的可以实现固定框内部空气温度较低，保证其冷却效果，且传送带很长，当锻件移动至传动带左侧时足以使冷却完成。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定装置结构示意图。

图中：1-冷却框架、2-传送带、3-固定装置、301-固定块、302-固定板、303-伸缩弹簧、304-支撑板、305-转动板、306-滑动筒、307-支撑杆、4-收集箱、5-制冷机、6-加湿器、7-风机、8-固定框、9-通气板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于金属锻造的锻件冷却装置，包括冷却框架1、传送带2、收集箱4和制冷机5，所述冷却框架1内部设有传送带2，所述传送带2外侧固定连接有均匀分布的固定装置3，所述冷却框架1上端面固定连接有呈左右分布的加湿器6和制冷机5，制冷机5可以将空气制冷，从而集中对锻件进行冷却，加湿器6可以对空气加湿，当锻件温度较高时温度会传递至固定框8和通气板9表面，而加湿器6的所产生的湿度能有效实现热量交换，实现冷却目的，所述冷却框架1上端面内侧固定连接有风机7，风机7使冷气移动，从而实现冷却目的，所述风机7外侧设有固定框8，所述固定框8上端面与冷却框架1固定连接，所述固定框8下端面固定连接有通气板9。

所述通气板9下端面开设有均匀分布的通孔，且通孔均位于风机7右下方，通孔可以实现冷气集中运输，从而实现冷却，所述传送带2下方左侧设有收集箱4，收集箱4可以收集冷却后的锻件，冷却后的锻件相互碰撞也不会发生损坏，不必担心锻件相互碰撞而造成的损坏和变形的情况，所述制冷机5输出端位于固定框8内侧，所述加湿器6输出端位于固定框8内侧，这种设置可以将冷气集中起来，从而通过风机7进行传输，保证其能快速冷却，所述风机7数量为三个，且风机7呈倾斜设置，倾斜的风机7可以实现空气流动，可以使锻件产生的热量快速散发至装置外侧，实现快速冷却的目的，所述固定装置3包括固定块301、固定板302和伸缩弹簧303，所述固定块301一端与传送带2固定连接，所述固定块301另一端固定连接有固定板302，所述固定板302另一端面均固定连接有伸缩弹簧303，伸缩弹簧303保证在固定装置3移动至左侧时，伸缩弹簧303可以通过支撑板304将锻件推出，冷却后的锻件不必考虑碰撞发生损坏的情况，保证锻件质量，所述伸缩弹簧303另一端均固定连接有支撑板304，所述支撑板304外侧均转动连接有转动板305，所述转动板305外侧均滑动连接有滑动筒306，滑动筒306保证转动板305可以滑动，从而实现固定锻件的目的，所述滑动筒306外侧均转动连接有支撑杆307，位于上方的所述支撑杆307下端面均与固定板302固定连接，所述支撑杆307呈7字型设置，这种设置可以很好的卡住锻件，实现固定，所述支撑杆307均呈倾斜设置，所述固定板302上端面呈圆形设置，这种设置可以很好的实现固定锻件的目的，同时使锻件不会在相互堆积，避免导致散热效果不佳。

所述传送带2型号为RT-PAIXIE01，所述风机7型号为CB900E，所述制冷机5型号为1-500HP，所述加湿器6型号为MH-158。

工作流程：使用时接通电源，将锻造好的锻件放置在支撑板304上方，然后在锻件的自身重力的情况下压缩弹簧303，从而使支撑板304带动转动板305在滑动筒306内侧滑动，在转动板305向下移动的同时，滑动筒306会与支撑杆307发生相对转动，从而使转动板305卡住锻件实现固定，然后在传送带2的带动下向左移动，然后制冷机5、加湿器6和风机7启动，制冷机5将空气制冷并输入至固定框8中，风机7将冷空气通过通气板9下端面开设的通孔输出，从而使冷空气与锻件接触，从而实现有效冷却，这种设置可以加速锻件的冷却，且又不会因为温度骤降从而使锻件收到伤害，而加湿器6可以对固定框8内侧的空气进行加湿，保证空气可以达到对锻件进行降温的目的，因为传送带2长度较长，锻件移动至左侧时足以实现冷却目的，当在传送带2带动固定装置3移动至左侧时，固定装置3开始翻转，这时锻件不在直接挤压支撑板304，支撑板304在伸缩弹簧303的作用下复位，从而将锻件挤出掉落至收集箱4中收集，冷却后的锻件已经成型碰撞不会使其发生变形，具有很好的实用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于金属锻造的锻件冷却装置，包括冷却框架(1)、传送带(2)、收集箱(4)和制冷机(5)，其特征在于：所述冷却框架(1)内部设有传送带(2)，所述传送带(2)外侧固定连接有均匀分布的固定装置(3)，所述冷却框架(1)上端面固定连接有呈左右分布的加湿器(6)和制冷机(5)，所述冷却框架(1)上端面内侧固定连接有风机(7)，所述风机(7)外侧设有固定框(8)，所述固定框(8)上端面与冷却框架(1)固定连接，所述固定框(8)下端面固定连接有通气板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属锻造的锻件冷却装置，其特征在于：所述通气板(9)下端面开设有均匀分布的通孔，且通孔均位于风机(7)右下方，所述传送带(2)下方左侧设有收集箱(4)。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属锻造的锻件冷却装置，其特征在于：所述制冷机(5)输出端位于固定框(8)内侧，所述加湿器(6)输出端位于固定框(8)内侧，所述风机(7)数量为三个，且风机(7)呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属锻造的锻件冷却装置，其特征在于：所述固定装置(3)包括固定块(301)、固定板(302)和伸缩弹簧(303)，所述固定块(301)一端与传送带(2)固定连接，所述固定块(301)另一端固定连接有固定板(302)，所述固定板(302)另一端面均固定连接有伸缩弹簧(303)，所述伸缩弹簧(303)另一端均固定连接有支撑板(304)，所述支撑板(304)外侧均转动连接有转动板(305)，所述转动板(305)外侧均滑动连接有滑动筒(306)，所述滑动筒(306)外侧均转动连接有支撑杆(307)，位于上方的所述支撑杆(307)下端面均与固定板(302)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于金属锻造的锻件冷却装置，其特征在于：所述支撑杆(307)呈7字型设置，所述支撑杆(307)均呈倾斜设置，所述固定板(302)上端面呈圆形设置。

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