CN220646122U - 一种节能型空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空压机技术领域，且公开了一种节能型空压机，包括箱体，箱体内部底端对称固定安装有基杆，基杆内壁可移动安装有伸缩杆，伸缩杆外壁套设有弹簧，伸缩杆顶端固定安装有空压机，箱体底端四周开设有滑槽，滑槽内部顶端固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆底端固定安装有滑轮，箱体底端开设有安装槽，安装槽内部底端对称固定安装有散热扇，散热扇顶端固定安装有冷却管，空压机外壁套设有导热环，导热环顶端固定安装有散热片。该节能型空压机通过设置电动伸缩杆和滑轮，便于对装置体进行移动运输，提高工作效率，且通过设置散热扇、冷却管、导热环和散热片，便于对装置体进行散热，提高装置体的使用寿命。

Description

一种节能型空压机

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种节能型空压机。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，现在很多的工业都会用到空压机，它是现在工业中必不可少的设备，空压机又叫压缩机，它是一种输送气体和提高气体压力的机器，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体。

现有的空压机由于体积较大，重量较重，在对其进行移动运输的过程中，需要多人进行搬运，如果操作不当，极有可能会对空压机造成磕碰，且现有的空压机在长时间的运转下，内部温度过高，设备容易损坏，降低设备的使用寿命，所以需要对现有装置进行改进，以满足实际需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型空压机，具备便于移动运输和散热效果好等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型空压机，包括箱体，所述箱体内部底端对称固定安装有基杆，所述基杆内壁可移动安装有伸缩杆，所述伸缩杆外壁套设有弹簧，所述伸缩杆顶端固定安装有空压机，箱体底端四周开设有滑槽，所述滑槽内部顶端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定安装有滑轮，所述箱体底端开设有安装槽，所述安装槽内部底端对称固定安装有散热扇，所述散热扇顶端固定安装有冷却管，所述空压机外壁套设有导热环，所述导热环顶端固定安装有散热片。

优选的，所述空压机侧端连通安装有储气罐，所述箱体内部底端固定安装有控制器。

通过上述技术方案，通过设置有储气罐可以对空压机压缩过的气体进行储存，方便运输，减少成本。

优选的，所述冷却管为循环管，且内部循环流通有冷却液。

通过上述技术方案，通过设置有循环的冷却管，进一步提高装置体的散热效率。

优选的，所述箱体内部底端阵列开设有通风孔，所述箱体顶端开设有出风口。

通过上述技术方案，散热扇将冷风通过通风孔吹向箱体内部，然后将箱体内部的热空气从出风口排出，从而完成箱体内部热量的交换。

优选的，所述箱体内壁固定安装有隔音棉。

通过上述技术方案，通过设置隔音棉降低装置体工作时产生的噪音。

优选的，所述散热片设置有多组，且为矩形状的铝合金片。

通过上述技术方案，散热片提升了空压机的散热面积，散热效率好。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能型空压机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动滑轮向下移动，直至滑轮和地面相接触，并使得箱体底端远离地面，从而可以推动装置体进行移动，无需多个工作人员进行搬运，提高了工作效率，当装置体移动到合适的位置后，再次启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动滑轮向上移动，直至滑轮移动到滑槽内部，并远离地面，此时箱体底端和地面相接触，空压机底端的弹簧和伸缩杆可以提高空压机的稳定性。

2、本实用新型通过设置导热环，空压机长时间的工作产生的热量通过传递给导热环，导热环将热量快速传递给多组散热片，同步启动散热扇，并将冷却管中灌入冷却液，此时散热扇将冷风通过通风孔吹向箱体内部，然后将箱体内部的热空气从出风口排出，从而完成箱体内部热量的交换，从而对装置体进行散热处理。

附图说明

图1为本实用新型结构节能型空压机示意图；

图2为本实用新型结构节能型空压机前视剖切示意图；

图3为本实用新型结构节能型空压机下视剖切示意图。

其中：1、箱体；2、基杆；3、伸缩杆；4、弹簧；5、空压机；6、滑槽；7、电动伸缩杆；8、滑轮；9、安装槽；10、散热扇；11、冷却管；12、导热环；13、散热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种节能型空压机，包括箱体1，箱体1内部底端对称固定安装有基杆2，基杆2内壁可移动安装有伸缩杆3，伸缩杆3外壁套设有弹簧4，伸缩杆3顶端固定安装有空压机5，箱体1底端四周开设有滑槽6，滑槽6内部顶端固定安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7底端固定安装有滑轮8，箱体1底端开设有安装槽9，安装槽9内部底端对称固定安装有散热扇10，散热扇10顶端固定安装有冷却管11，空压机5外壁套设有导热环12，导热环12顶端固定安装有散热片13。

具体的，空压机5侧端连通安装有储气罐，箱体1内部底端固定安装有控制器，优点是，通过设置有储气罐可以对空压机5压缩过的气体进行储存，方便运输，减少成本。

具体的，冷却管11为循环管，且内部循环流通有冷却液，优点是，通过设置有循环的冷却管，进一步提高装置体的散热效率。

具体的，箱体1内部底端阵列开设有通风孔，箱体1顶端开设有出风口，优点是，散热扇10将冷风通过通风孔吹向箱体1内部，然后将箱体1内部的热空气从出风口排出，从而完成箱体1内部热量的交换。

具体的，箱体1内壁固定安装有隔音棉，优点是，通过设置隔音棉降低装置体工作时产生的噪音。

具体的，散热片13设置有多组，且为矩形状的铝合金片，优点是，散热片提升了空压机5的散热面积，散热效率好。

在使用时，通过启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7带动滑轮8向下移动，直至滑轮8和地面相接触，并使得箱体1底端远离地面，从而可以推动装置体进行移动，无需多个工作人员进行搬运，提高了工作效率，当装置体移动到合适的位置后，再次启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7带动滑轮8向上移动，直至滑轮8移动到滑槽6内部，并远离地面，此时箱体1底端和地面相接触，空压机5底端的弹簧4和伸缩杆3可以提高空压机5的稳定性，通过设置导热环12，空压机5长时间的工作产生的热量通过传递给导热环12，导热环12将热量快速传递给多组散热片13，同步启动散热扇10，并将冷却管11中灌入冷却液，此时散热扇10将冷风通过通风孔吹向箱体1内部，然后将箱体1内部的热空气从出风口排出，从而完成箱体1内部热量的交换，从而对装置体进行散热处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能型空压机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部底端对称固定安装有基杆(2)，所述基杆(2)内壁可移动安装有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)外壁套设有弹簧(4)，所述伸缩杆(3)顶端固定安装有空压机(5)，箱体(1)底端四周开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内部顶端固定安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)底端固定安装有滑轮(8)，所述箱体(1)底端开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内部底端对称固定安装有散热扇(10)，所述散热扇(10)顶端固定安装有冷却管(11)，所述空压机(5)外壁套设有导热环(12)，所述导热环(12)顶端固定安装有散热片(13)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型空压机，其特征在于：所述空压机(5)侧端连通安装有储气罐，所述箱体(1)内部底端固定安装有控制器。

3.根据权利要求1所述的一种节能型空压机，其特征在于：所述冷却管(11)为循环管，且内部循环流通有冷却液。

4.根据权利要求1所述的一种节能型空压机，其特征在于：所述箱体(1)内部底端阵列开设有通风孔，所述箱体(1)顶端开设有出风口。

5.根据权利要求1所述的一种节能型空压机，其特征在于：所述箱体(1)内壁固定安装有隔音棉。

6.根据权利要求1所述的一种节能型空压机，其特征在于：所述散热片(13)设置有多组，且为矩形状的铝合金片。