CN214145823U - 一种空压机防尘散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空压机防尘散热装置，属于空压机技术领域。该空压机防尘散热装置包括移动底座、空压机本体和散热组件，当空压机本体进行工作时，通过进水件向储水箱内部加入冷却水，然后通过半导体制冷片对导冷板进行冷却，然后通过水泵将储水箱内部的冷却水抽进铜管内部，当冷却水经过空压机本体时便可吸收空压机本体产生的热量，吸收了热量的冷却水进入冷却箱并经过冷却板时会被重新冷却，可较为有效的对空压机本体进行冷却，并且灰尘无法进入空压机本体，可较大程度的减小热量与灰尘对空压机本体的影响，使得空压机本体不易因过热或灰尘过多而发生损坏，可提高空压机本体的使用寿命。

Description

一种空压机防尘散热装置

技术领域

本实用新型涉及空压机领域，具体而言，涉及一种空压机防尘散热装置。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序。

而空压机在工作时会有大量的热量产生，而现有的大多数的空压机大多以在外壳上开设散热口的方式对空压机进行散热，但散热口的散热能力有限，散热的效果较差，并且在空压机不工作时外界的灰尘还会从散热口进入空压机，因而会对空压机的造成较大的不良，极易使得空压机因过热或灰尘过多而发生损坏，进而使得空压机的使用寿命较短。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种空压机防尘散热装置，旨在改善极易使得空压机因过热或灰尘过多而发生损坏，进而使得空压机的使用寿命较短的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种空压机防尘散热装置，包括移动底座、空压机本体和散热组件。

所述空压机本体的外侧套设有外壳，所述外壳的下表面连接于所述移动底座的上表面。

所述散热组件包括储水箱、水泵、铜管、冷却箱、导冷板、冷却板、半导体制冷片，所述储水箱连接于所述外壳的顶部，所述储水箱的顶部连通有进水件，所述水泵连接于所述外壳的顶部，所述水泵的吸水口与所述储水箱相连通，所述水泵的出水口位于所述外壳的内部，所述冷却箱连接于所述外壳的顶部，所述导冷板连接于所述冷却箱的顶部，所述冷却板的上表面与所述导冷板的下表面固定连接，所述冷却板的板体位于所述冷却箱的内部，所述半导体制冷片的吸热面与所述冷却板的上表面相连，所述铜管的一端与所述水泵的出水口相连通，所述铜管位于所述外壳内部的管体卷绕于所述空压机本体的外侧，所述铜管的管体依次固定贯穿于所述外壳的顶部、所述冷却箱的底面，所述铜管位于所述冷却箱内部的管体卷绕于所述冷却板板体的外侧，所述铜管的管体固定贯穿于所述冷却箱的一侧，所述铜管的另一端与所述储水箱相连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述移动底座包括移动板和万向轮，所述万向轮设置有四个，四个所述万向轮分别连接于所述移动板下表面的四个拐角处。

在本实用新型的一种实施例中，所述外壳连接于所述移动板的上表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述空压机本体的进气口连通有进气管，所述进气管固定贯穿于所述外壳的一侧，所述空压机本体出气口连通有出气管，所述出气管固定贯穿于所述外壳的另一侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述进水件包括进水管和阀门，所述进水管的底端与所述储水箱相连通，所述阀门与所述进水管相连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述进水管的顶部设置与进水漏斗。

在本实用新型的一种实施例中，所述冷却板设置有若干块，若干块所述冷却板的上表面均与所述导冷板的下表面固定连接，若干块所述冷却板的板体均位于所述冷却箱的内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述铜管卷绕于所述空压机本体外侧的管体呈螺旋状设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述铜管位于所述冷却箱内部的管体依次卷绕于若干块所述冷却板的板体。

在本实用新型的一种实施例中，所述散热组件还包括风扇，所述风扇的一侧设置有连接杆，所述连接杆的一端与所述冷却箱固定连接，所述风扇与所述半导体制冷片的放热面相贴合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种空压机防尘散热装置，当空压机本体进行工作时，通过进水件向储水箱内部加入冷却水，然后通过半导体制冷片对导冷板进行冷却，进而对冷却板进行冷却，进而会对冷却箱的内部进行冷却，进而对冷却箱内部的铜管进行冷却，然后通过水泵将水储箱内部的冷却水抽进铜管内部，当冷却水经过空压机本体时便可吸收空压机本体产生的热量，吸收了热量的冷却水进入冷却箱并经过冷却板时会被重新冷却，被重新冷却过后的冷却水会重新进入储水箱内部，可较为有效的对空压机本体进行冷却，并且灰尘很难进入外壳内部，可较大程度的减小热量与灰尘对空压机本体的影响，使得空压机本体不易因过热或灰尘过多而发生损坏，可提高空压机本体的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的空压机防尘散热装置整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的移动底座结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的空压机本体结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的空压机本体和散热组件部分结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的储水箱结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的冷却箱和铜管部分结构示意图。

图中：100-移动底座；110-移动板；120-万向轮；200-空压机本体；210-外壳；220-进气管；230-出气管；300-散热组件；310-储水箱；311-进水件；312-进水管；313-阀门；314-进水漏斗；320-水泵；330-铜管；340-冷却箱；350-导冷板；360-冷却板；370-半导体制冷片；380-风扇；381-连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型优选实施例进行说明：

请参阅图1，本实用新型提供一种空压机防尘散热装置，包括移动底座100、空压机本体200和散热组件300。

请参阅图1和2，移动底座100包括移动板110和万向轮120，万向轮120设置有四个，四个万向轮120分别连接于移动板110下表面的四个拐角处，四个万向轮120与移动板110均为固定连接。

请参阅图1-4，空压机本体200的外侧套设有外壳210，外壳210的下表面连接于移动底座100的上表面，外壳210连接于移动板110的上表面，外壳210通过焊接连接于移动板110的上表面，空压机本体200的进气口连通有进气管220，进气管220固定贯穿于外壳210的一侧，空压机本体200出气口连通有出气管230，出气管230固定贯穿于外壳210的另一侧。

请参阅图1、3、4、5和6，散热组件300包括储水箱310、水泵320、铜管330、冷却箱340、导冷板350、冷却板360、半导体制冷片370，储水箱310连接于外壳210的顶部，储水箱310的顶部连通有进水件311，进水件311包括进水管312和阀门313，进水管312的底端与储水箱310相连通，通过进水管312可向储水箱310内部加入冷却水，进水管312的顶部设置与进水漏斗314，进水漏斗314使得向储水箱310内部加入冷却水较为方便，阀门313与进水管312相连通。

在本申请中，水泵320连接于外壳210的顶部，水泵320的吸水口与储水箱310相连通，水泵320的出水口位于外壳210的内部，冷却箱340连接于外壳210的顶部，导冷板350连接于冷却箱340的顶部，冷却板360的上表面与导冷板350的下表面固定连接，冷却板360的板体位于冷却箱340的内部，冷却板360设置有若干块，若干块冷却板360的上表面均与导冷板350的下表面固定连接，若干块冷却板360的板体均位于冷却箱340的内部，半导体制冷片370的吸热面与冷却板360的上表面相连，半导体制冷片370的吸热面与冷却板360的上表面通过导热硅胶相连，打开半导体制冷片370便可对冷却板360进行降温，进而便可对冷却板360进行降温。

在本实施例中，铜管330的一端与水泵320的出水口相连通，打开水泵320便可将储水箱310内部的冷却水抽进铜管330内部，铜管330位于外壳210内部的管体卷绕于空压机本体200的外侧，铜管330卷绕于空压机本体200外侧的管体呈螺旋状设置，铜管330设置为螺旋状可较大的增加铜管330与空压机本体200的接触面积，进而可增加铜管330内部冷却水吸收热量的时间，进而进一步的增加散热的效果，铜管330的管体依次固定贯穿于外壳210的顶部、冷却箱340的底面，铜管330位于冷却箱340内部的管体卷绕于冷却板360板体的外侧，经半导体制冷片370冷却过后冷却板360可对铜管330以及铜管330内部的冷却水进行冷却，铜管330位于冷却箱340内部的管体依次卷绕于若干块冷却板360的板体，若干块冷却板360可同时对铜管330以及铜管330内部的冷却水进行冷却，可进一步的增加冷却的效果，铜管330的管体固定贯穿于冷却箱340的一侧，铜管330的另一端与储水箱310相连通。

在本实施例中，散热组件300还包括风扇380，风扇380的一侧设置有连接杆381，连接杆381的一端与冷却箱340固定连接，风扇380与半导体制冷片370的放热面相贴合，风扇380可对半导体制冷片370的放热面进行散热，进而可增加半导体制冷片370冷却导冷板350的效果，进而可增加冷却板360冷却铜管330以及铜管330内部的冷却水效果，进而可更进一步的增加冷却空压机本体200的效果。

具体的，该空压机防尘散热装置的工作原理：当空压机本体200进行工作时，打开阀门313，然后向储水箱310内部加入冷却水，然后打开半导体制冷片370对导冷板350进行冷却，进而对冷却板360进行冷却，进而会对冷却箱340的内部进行冷却，进而对冷却箱340内部的铜管330进行冷却，然后打开水泵320将储水箱310内部的冷却水抽进铜管330内部，当冷却水经过空压机本体200时便可吸收空压机本体200产生的热量，吸收了热量的冷却水进入冷却箱340并经过冷却板360时会被重新冷却，被重新冷却过后的冷却水会重新进入储水箱310内部，可较为有效的对空压机本体200进行冷却，并且灰尘很难进入外壳210内部，可较大程度的减小热量与灰尘对空压机本体200的影响，使得空压机本体200不易因过热或灰尘过多而发生损坏，可提高空压机本体200的使用寿命。

Claims (10)

1.一种空压机防尘散热装置，其特征在于，包括

移动底座（100）；

空压机本体（200），所述空压机本体（200）的外侧套设有外壳（210），所述外壳（210）的下表面连接于所述移动底座（100）的上表面；

散热组件（300），所述散热组件（300）包括储水箱（310）、水泵（320）、铜管（330）、冷却箱（340）、导冷板（350）、冷却板（360）、半导体制冷片（370），所述储水箱（310）连接于所述外壳（210）的顶部，所述储水箱（310）的顶部连通有进水件（311），所述水泵（320）连接于所述外壳（210）的顶部，所述水泵（320）的吸水口与所述储水箱（310）相连通，所述水泵（320）的出水口位于所述外壳（210）的内部，所述冷却箱（340）连接于所述外壳（210）的顶部，所述导冷板（350）连接于所述冷却箱（340）的顶部，所述冷却板（360）的上表面与所述导冷板（350）的下表面固定连接，所述冷却板（360）的板体位于所述冷却箱（340）的内部，所述半导体制冷片（370）的吸热面与所述冷却板（360）的上表面相连，所述铜管（330）的一端与所述水泵（320）的出水口相连通，所述铜管（330）位于所述外壳（210）内部的管体卷绕于所述空压机本体（200）的外侧，所述铜管（330）的管体依次固定贯穿于所述外壳（210）的顶部、所述冷却箱（340）的底面，所述铜管（330）位于所述冷却箱（340）内部的管体卷绕于所述冷却板（360）板体的外侧，所述铜管（330）的管体固定贯穿于所述冷却箱（340）的一侧，所述铜管（330）的另一端与所述储水箱（310）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种空压机防尘散热装置，其特征在于，所述移动底座（100）包括移动板（110）和万向轮（120），所述万向轮（120）设置有四个，四个所述万向轮（120）分别连接于所述移动板（110）下表面的四个拐角处。

3.根据权利要求2所述的一种空压机防尘散热装置，其特征在于，所述外壳（210）连接于所述移动板（110）的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种空压机防尘散热装置，其特征在于，所述空压机本体（200）的进气口连通有进气管（220），所述进气管（220）固定贯穿于所述外壳（210）的一侧，所述空压机本体（200）出气口连通有出气管（230），所述出气管（230）固定贯穿于所述外壳（210）的另一侧。

5.根据权利要求1所述的一种空压机防尘散热装置，其特征在于，所述进水件（311）包括进水管（312）和阀门（313），所述进水管（312）的底端与所述储水箱（310）相连通，所述阀门（313）与所述进水管（312）相连通。

6.根据权利要求5所述的一种空压机防尘散热装置，其特征在于，所述进水管（312）的顶部设置与进水漏斗（314）。

7.根据权利要求1所述的一种空压机防尘散热装置，其特征在于，所述冷却板（360）设置有若干块，若干块所述冷却板（360）的上表面均与所述导冷板（350）的下表面固定连接，若干块所述冷却板（360）的板体均位于所述冷却箱（340）的内部。

8.根据权利要求1所述的一种空压机防尘散热装置，其特征在于，所述铜管（330）卷绕于所述空压机本体（200）外侧的管体呈螺旋状设置。

9.根据权利要求7所述的一种空压机防尘散热装置，其特征在于，所述铜管（330）位于所述冷却箱（340）内部的管体依次卷绕于若干块所述冷却板（360）的板体。

10.根据权利要求1所述的一种空压机防尘散热装置，其特征在于，所述散热组件（300）还包括风扇（380），所述风扇（380）的一侧设置有连接杆（381），所述连接杆（381）的一端与所述冷却箱（340）固定连接，所述风扇（380）与所述半导体制冷片（370）的放热面相贴合。

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