CN208945737U - 一种具有散热功能的加工中心 - Google Patents

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陈文聪
徐丽梅
金平
励波雷
冯健
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Abstract

本实用新型公开了一种具有散热功能的加工中心,包括壳体,所述壳体的底部内壁开有工作台滑槽,且工作台滑槽的内壁滑动连接有工作台,所述壳体的一侧内壁底部开有丝杠安装孔,且丝杠安装孔的内壁通过轴承连接有丝杠,所述壳体的一侧内壁通过螺钉固定有驱动电机,且驱动电机输出轴通过联轴器固定于丝杠的一端外壁,所述壳体的一侧内壁开有移动台滑槽,且移动台滑槽的内壁滑动连接有移动台。本实用新型可以冷却降低壳体内部的温度,可以提高冷却效果,可以及时去除铣刀加工产生的金属屑,有助于改善金属屑磨损加工面和刀具的现象,可以延长刀具使用寿命和提高加工质量,可以及时排除壳体内部的热量,有助于提高降温效果。

Description

一种具有散热功能的加工中心
技术领域
本实用新型涉及机械加工装置技术领域,尤其涉及一种具有散热功能的加工中心。
背景技术
保证机械产品质量,是机械制造者的首要任务,任何机械产品都是由若干个相互关联的零件装配而成的,因此,零件的制造质量是保证产品质量的基础,目前有多种零件对加工精度要求高,而且加工产量大,普通机床不能保证其加工精度,对这些零件需要采用加工中心进行加工。
一般的加工中心都会带有一个外壳,该外壳将整个工作台包围,即使得工件的加工在外壳的内部实行,这样的结构可以防止加工过程中金属屑飞溅,可以有效避免误伤工作人员或造成机械故障,但是这种密封式加工也导致散热性能差,热量无法及时排出,会造成机械设备使用寿命减短。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有散热功能的加工中心。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有散热功能的加工中心,包括壳体,所述壳体的底部内壁开有工作台滑槽,且工作台滑槽的内壁滑动连接有工作台,所述壳体的一侧内壁底部开有丝杠安装孔,且丝杠安装孔的内壁通过轴承连接有丝杠,所述壳体的一侧内壁通过螺钉固定有驱动电机,且驱动电机输出轴通过联轴器固定于丝杠的一端外壁,所述壳体的一侧内壁开有移动台滑槽,且移动台滑槽的内壁滑动连接有移动台,所述壳体的顶部内壁通过螺钉固定有液压缸,且液压缸的活塞杆一端通过螺钉固定于移动台的顶部外壁,所述移动台的底部外壁开有滑动台滑槽,且滑动台滑槽的内壁滑动连接有滑动台,所述壳体的顶部内壁通过螺钉固定有风箱,且风箱的底部内壁通过螺钉固定有气泵,所述壳体的一侧内壁通过螺钉固定有冷却箱,且冷却箱的一侧外壁顶部和风箱的一侧外壁均开有冷却管插孔,两个所述冷却管插孔的内壁均插接有冷却管,且冷却管的一侧外壁套接有冷却片,所述壳体的顶部外壁开有散热口,且散热口的内壁通过螺钉固定有通风管。
优选的,所述移动台的底部外壁通过螺钉固定有推杆电机,且推杆电机输出轴通过螺钉固定于滑动台的一侧外壁,滑动台的底部内壁通过螺钉固定有加工电机,加工电机输出轴通过联轴器固定有铣刀。
优选的,所述滑动台的一侧外壁通过螺钉固定有挡板,且挡板的底部外壁开有气管插孔,气管插孔的内壁和气泵的出气端均插接有气管,气管的一端通过螺钉固定有喷头,喷头的顶部外壁通过螺钉固定于挡板的底部外壁。
优选的,所述通风管的内壁通过螺钉固定有固定板,且固定板的底部内壁通过螺钉固定有散热电机,散热电机输出轴通过键连接有扇叶。
优选的,所述冷却箱的底部内壁通过螺钉固定有水泵,且水泵的排水端插接于冷却管的一端内壁。
优选的,所述壳体的一侧外壁开有操作口,且操作口的内壁通过铰链连接有防护板。
优选的,所述驱动电机、散热电机、推杆电机、液压缸、加工电机、气泵和水泵均通过导线连接有电源,且电源通过导线连接有开关。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置冷却箱、冷却管、水泵和冷却片,启动水泵带动冷却液在冷却管内部循环流动,通过冷却管和冷却片传递冷气,可以在加工的过程中进行冷却降低壳体内部的温度。
2.通过设置气泵、气管和喷头,启动气泵,气管吹送冷风,可以提高冷却效果,同时通过风力可以及时去除铣刀加工产生的金属屑,有助于改善金属屑磨损加工面和刀具的现象,可以延长刀具使用寿命和提高加工质量。
3.通过设置通风管、散热电机和扇叶,启动散热电机带动扇叶转动加速空气流动,可以及时排除壳体内部的热量,同时空气流动可以带动冷却管的冷气散发,有助于提高降温效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有散热功能的加工中心的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有散热功能的加工中心的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种具有散热功能的加工中心的局部结构示意图。
图中:1壳体、2驱动电机、3丝杠、4工作台、5冷却箱、6风箱、7滑动台、8移动台、9防尘网、10固定板、11散热电机、12扇叶、13通风管、14推杆电机、15液压缸、16防护板、17加工电机、18气泵、19冷却管、20冷却片、21水泵、22气管、23铣刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种具有散热功能的加工中心,包括壳体1,壳体1的底部内壁开有工作台滑槽,且工作台滑槽的内壁滑动连接有工作台4,壳体1的一侧内壁底部开有丝杠安装孔,且丝杠安装孔的内壁通过轴承连接有丝杠3,壳体1的一侧内壁通过螺钉固定有驱动电机2,且驱动电机2输出轴通过联轴器固定于丝杠3的一端外壁,壳体1的一侧内壁开有移动台滑槽,且移动台滑槽的内壁滑动连接有移动台8,壳体1的顶部内壁通过螺钉固定有液压缸15,且液压缸15的活塞杆一端通过螺钉固定于移动台8的顶部外壁,移动台8的底部外壁开有滑动台滑槽,且滑动台滑槽的内壁滑动连接有滑动台7,壳体1的顶部内壁通过螺钉固定有风箱6,且风箱6的底部内壁通过螺钉固定有气泵18,壳体1的一侧内壁通过螺钉固定有冷却箱5,且冷却箱5的一侧外壁顶部和风箱6的一侧外壁均开有冷却管插孔,两个冷却管插孔的内壁均插接有冷却管19,且冷却管19的一侧外壁套接有冷却片20,壳体1的顶部外壁开有散热口,且散热口的内壁通过螺钉固定有通风管13。
本实用新型中,移动台8的底部外壁通过螺钉固定有推杆电机14,且推杆电机14输出轴通过螺钉固定于滑动台7的一侧外壁,滑动台7的底部内壁通过螺钉固定有加工电机17,加工电机17输出轴通过联轴器固定有铣刀23,滑动台7的一侧外壁通过螺钉固定有挡板,且挡板的底部外壁开有气管插孔,气管插孔的内壁和气泵18的出气端均插接有气管22,气管22的一端通过螺钉固定有喷头,喷头的顶部外壁通过螺钉固定于挡板的底部外壁,启动气泵18,气管22吹送冷风,可以提高冷却效果,同时通过风力可以及时去除加工产生的金属屑,有助于改善金属屑磨损加工面和刀具的现象,可以延长刀具使用寿命和提高加工质量,通风管13的内壁通过螺钉固定有固定板10,且固定板10的底部内壁通过螺钉固定有散热电机11,散热电机11输出轴通过键连接有扇叶12,冷却箱5的底部内壁通过螺钉固定有水泵21,且水泵21的排水端插接于冷却管19的一端内壁,启动水泵21带动冷却液在冷却管19内部循环流动,通过冷却管19和冷却片20传递冷气,可以在加工的过程中进行冷却降低壳体1内部的温度,壳体1的一侧外壁开有操作口,且操作口的内壁通过铰链连接有防护板16,驱动电机2、散热电机11、推杆电机14、液压缸15、加工电机17、气泵18和水泵21均通过导线连接有电源,且电源通过导线连接有开关。
工作原理:启动推杆电机14带动滑动台7移动,根据加工位置调节铣刀23的位置,启动液压缸15推动移动台8向下移动,启动驱动电机2带动丝杠3转动,推动工作台4移动,调节待工件的位置,启动加工电机17带动铣刀23转动进行加工,启动水泵21带动冷却液在冷却管19内部循环流动,通过冷却19和冷却片20传递冷气,启动气泵18,气管22吹送冷风,通过风力去除铣刀23加工产生的金属屑,启动散热电机11带动扇叶12转动加速空气流动,排除壳体内部的热量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有散热功能的加工中心,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的底部内壁开有工作台滑槽,且工作台滑槽的内壁滑动连接有工作台(4),所述壳体(1)的一侧内壁底部开有丝杠安装孔,且丝杠安装孔的内壁通过轴承连接有丝杠(3),所述壳体(1)的一侧内壁设置有驱动电机(2),且驱动电机(2)输出轴通过联轴器固定于丝杠(3)的一端外壁,所述壳体(1)的一侧内壁开有移动台滑槽,且移动台滑槽的内壁滑动连接有移动台(8),所述壳体(1)的顶部内壁设置有液压缸(15),且液压缸(15)的活塞杆一端通过螺钉固定于移动台(8)的顶部外壁,所述移动台(8)的底部外壁开有滑动台滑槽,且滑动台滑槽的内壁滑动连接有滑动台(7),所述壳体(1)的顶部内壁设置有风箱(6),且风箱(6)的底部内壁设置有气泵(18),所述壳体(1)的一侧内壁设置有冷却箱(5),且冷却箱(5)的一侧外壁顶部和风箱(6)的一侧外壁均开有冷却管插孔,两个所述冷却管插孔的内壁均插接有冷却管(19),且冷却管(19)的一侧外壁套接有冷却片(20),所述壳体(1)的顶部外壁开有散热口,且散热口的内壁设置有通风管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的加工中心,其特征在于,所述移动台(8)的底部外壁设置有推杆电机(14),且推杆电机(14)输出轴通过螺钉固定于滑动台(7)的一侧外壁,滑动台(7)的底部内壁设置有加工电机(17),加工电机(17)输出轴通过联轴器固定有铣刀(23)。
3.根据权利要求2所述的一种具有散热功能的加工中心,其特征在于,所述滑动台(7)的一侧外壁设置有挡板,且挡板的底部外壁开有气管插孔,气管插孔的内壁和气泵(18)的出气端均插接有气管(22),气管(22)的一端设置有喷头,喷头的顶部外壁通过螺钉固定于挡板的底部外壁。
4.根据权利要求3所述的一种具有散热功能的加工中心,其特征在于,所述通风管(13)的内壁设置有固定板(10),且固定板(10)的底部内壁设置有散热电机(11),散热电机(11)输出轴通过键连接有扇叶(12)。
5.根据权利要求4所述的一种具有散热功能的加工中心,其特征在于,所述冷却箱(5)的底部内壁设置有水泵(21),且水泵(21)的排水端插接于冷却管(19)的一端内壁。
6.根据权利要求5所述的一种具有散热功能的加工中心,其特征在于,所述壳体(1)的一侧外壁开有操作口,且操作口的内壁通过铰链连接有防护板(16)。
7.根据权利要求6所述的一种具有散热功能的加工中心,其特征在于,所述驱动电机(2)、散热电机(11)、推杆电机(14)、液压缸(15)、加工电机(17)、气泵(18)和水泵(21)均通过导线连接有电源,且电源通过导线连接有开关。
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