CN213593742U - 一种耐磨的开式固定台压力机冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨的开式固定台压力机冷却装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面固定连接有传动箱，所述传动箱内转动连接有传动主轴，所述传动箱的侧壁上设有用于实现对传动主轴以及传动箱降温的风冷机构，所述传动箱上滑动连接有压力端，所述传动箱与压力端上设有用于实现对传动箱进一步冷却降温的循环管机构，所述传动管机构上设有用于实现冷却液体循环输送运动活塞机构。本实用新型结构合理，通过设置风冷机构，实现通过压力机电机运转过程中带动负压扇叶，将空气吸入导向管内，实现对电机的风冷降温的同时，通过导向管实现对压力机工作面的降温与清洁过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及开式固定台压力机技术领域，尤其涉及一种耐磨的开式固定台压力机冷却装置。
背景技术
开式固定台压力机精度高，性能可靠，操作方便；可配备自动送料装置，实现半自动化冲压作业。适用于板料的剪切、落料、冲孔、弯曲、浅拉伸等多种冷冲压工序，广泛应用于各工业制造部门。
现有的开式固定台压力机在使用时由于机械长时间运转，压力机的温度不断升高，对于压力机的寿命以及环境的温度影响较大，因此在实际的使用过程中，需要对压力机进行降温处理，现有的压力机多通过外置降温设备实现降温，降温效果较差，且外置降温设备对于压力机的使用影响较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨的开式固定台压力机冷却装置，其通过设置风冷机构，实现通过压力机电机运转过程中带动负压扇叶，将空气吸入导向管内，实现对电机的风冷降温的同时，通过导向管实现对压力机工作面的降温与清洁过程，通过设置循环管机构与运动活塞机构实现对传动箱内的循环冷却降温，通过压力机压力端往复运动过程，带动冷却液的循环，实现对压力机温度的降低，到达降温效果。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种耐磨的开式固定台压力机冷却装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面固定连接有传动箱，所述传动箱内转动连接有传动主轴，所述传动箱的侧壁上设有用于实现对传动主轴以及传动箱降温的风冷机构，所述传动箱上滑动连接有压力端，所述传动箱与压力端上设有用于实现对传动箱进一步冷却降温的循环管机构，所述传动管机构上设有用于实现冷却液体循环输送运动活塞机构。
优选地，所述风冷机构包括固定连接在传动箱常侧壁上的导向管，所述导向管上固定连接有进风管，所述进风管的末端固定连接有进风罩，所述传动主轴上套设有负压扇叶，所述负压扇叶设置在导向管内。
优选地，所述循环管机构包括设置在传动箱内的输送管，所述输送管的末端连接有螺旋线管，所述螺旋线管套设在压力端的上端传动轴上。
优选地，所述运动活塞机构包括设置在输送管上的两个对称设置的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有连接杆，所述连接杆的末端固定连接有运动活塞，所述压力端的左侧侧壁上固定连接有左端固定板，所述压力端的左右侧侧壁上固定连接有右端固定板，两个所述连接杆的末端分别固定连接在左端固定板与右端固定板的上端面上。
优选地，所述进风管的内侧壁上周向固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的末端固定连接有卡接环。
优选地，所述导向管的末端延伸至压力机工作面上，所述导向管上设有多个出气孔，所述出气孔对应压力机工作面。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置风冷机构，实现通过压力机电机运转过程中带动负压扇叶，将空气吸入导向管内，实现对电机的风冷降温的同时，通过导向管实现对压力机工作面的降温与清洁过程。
2、通过设置循环管机构与运动活塞机构实现对传动箱内的循环冷却降温，通过压力机压力端往复运动过程，带动冷却液的循环，实现对压力机温度的降低，到达降温效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐磨的开式固定台压力机冷却装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种耐磨的开式固定台压力机冷却装置的循环管机构示意图；
图3为本实用新型提出的一种耐磨的开式固定台压力机冷却装置的A处结构放大示意图。
图中：1支撑底座、2传动箱、3压力端、4左端固定板、5右端固定板、6进风罩、7连接杆、8输送管、9运动活塞、10螺旋线管、11进风管、12导向管、13负压扇叶、14卡接环、15支撑杆。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3，一种耐磨的开式固定台压力机冷却装置，包括支撑底座1，支撑底座1的上端面固定连接有传动箱2，传动箱2内转动连接有传动主轴，传动箱2的侧壁上设有用于实现对传动主轴以及传动箱2降温的风冷机构，传动箱2上滑动连接有压力端3，传动箱2与压力端3上设有用于实现对传动箱2进一步冷却降温的循环管机构，传动管机构上设有用于实现冷却液体循环输送运动活塞机构。
本实用新型中，风冷机构包括固定连接在传动箱2常侧壁上的导向管12，导向管12上固定连接有进风管11，进风管11的末端固定连接有进风罩6，传动主轴上套设有负压扇叶13，负压扇叶13设置在导向管12内，进风管11的内侧壁上周向固定连接有多个支撑杆15，多个支撑杆15的末端固定连接有卡接环14，导向管12的末端延伸至压力机工作面上，导向管12上设有多个出气孔，出气孔对应压力机工作面，通过设置风冷机构，实现通过压力机电机运转过程中带动负压扇叶13，将空气吸入导向管12内，实现对电机的风冷降温的同时，通过导向管12实现对压力机工作面的降温与清洁过程。
循环管机构包括设置在传动箱2内的输送管8，输送管8的末端连接有螺旋线管10，螺旋线管10套设在压力端3的上端传动轴上，运动活塞机构包括设置在输送管8上的两个对称设置的滑动槽，滑动槽内滑动连接有连接杆7，连接杆7的末端固定连接有运动活塞9，压力端3的左侧侧壁上固定连接有左端固定板4，压力端3的左右侧侧壁上固定连接有右端固定板5，两个连接杆7的末端分别固定连接在左端固定板4与右端固定板5的上端面上，通过设置循环管机构与运动活塞机构实现对传动箱2内的循环冷却降温，通过压力机压力端3往复运动过程，带动冷却液的循环，实现对压力机温度的降低，到达降温效果。
本实用新型使用时，如图1-3所示，将装置安装完成后，通过传动电机带动传动主轴的旋转实现动力的传输过程，此过程中通过电机带动负压扇叶13的转动，将空气通过进风罩6与的进风管11实现传递，对电机的冷却的同时，将吸入空气通过导向管12传递至压力机工作面位置，实现对压力机工作面的冷却，通过压力端3的上下往复移动，带动左端固定板4与右端固定板5的移动，通过连接杆7带动运动活塞9在滑动槽内的滑动，实现在输送管8内形成循环结构，实现冷却液的循环运转，实现对传动箱2的降温。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐磨的开式固定台压力机冷却装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的上端面固定连接有传动箱(2)，所述传动箱(2)内转动连接有传动主轴，所述传动箱(2)的侧壁上设有用于实现对传动主轴以及传动箱(2)降温的风冷机构，所述传动箱(2)上滑动连接有压力端(3)，所述传动箱(2)与压力端(3)上设有用于实现对传动箱(2)进一步冷却降温的循环管机构，所述传动管机构上设有用于实现冷却液体循环输送运动活塞机构。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨的开式固定台压力机冷却装置，其特征在于，所述风冷机构包括固定连接在传动箱(2)常侧壁上的导向管(12)，所述导向管(12)上固定连接有进风管(11)，所述进风管(11)的末端固定连接有进风罩(6)，所述传动主轴上套设有负压扇叶(13)，所述负压扇叶(13)设置在导向管(12)内。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨的开式固定台压力机冷却装置，其特征在于，所述循环管机构包括设置在传动箱(2)内的输送管(8)，所述输送管(8)的末端连接有螺旋线管(10)，所述螺旋线管(10)套设在压力端(3)的上端传动轴上。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨的开式固定台压力机冷却装置，其特征在于，所述运动活塞机构包括设置在输送管(8)上的两个对称设置的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的末端固定连接有运动活塞(9)，所述压力端(3)的左侧侧壁上固定连接有左端固定板(4)，所述压力端(3)的左右侧侧壁上固定连接有右端固定板(5)，两个所述连接杆(7)的末端分别固定连接在左端固定板(4)与右端固定板(5)的上端面上。
5.根据权利要求2所述的一种耐磨的开式固定台压力机冷却装置，其特征在于，所述进风管(11)的内侧壁上周向固定连接有多个支撑杆(15)，多个所述支撑杆(15)的末端固定连接有卡接环(14)。
6.根据权利要求2所述的一种耐磨的开式固定台压力机冷却装置，其特征在于，所述导向管(12)的末端延伸至压力机工作面上，所述导向管(12)上设有多个出气孔，所述出气孔对应压力机工作面。
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| CN202022235302.0U CN213593742U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种耐磨的开式固定台压力机冷却装置 |
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Publications (1)
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| CN202022235302.0U Active CN213593742U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种耐磨的开式固定台压力机冷却装置 |
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2020
- 2020-10-09 CN CN202022235302.0U patent/CN213593742U/zh active Active
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