CN217144767U - 模具二次顶出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供模具二次顶出机构,涉及注塑模具技术领域,包括主支撑架,所述主支撑架的顶端内部均固定安装有气缸A,所述气缸A的输出端固定安装有注塑模具。本实用新型中,在注塑模具时,通过顶杆抵住直杆,使上下顶针板同时向上运动,从而达到第一次顶出,在上顶针板抵住下承模具后,由于顶杆下端设置有弹簧B,顶杆中间设置有轴杆,因压力影响,压力不断增加,使顶杆抵住直杆后向两边打开,抵住压板,使下顶针板继续向上运动,达到二次顶出效果,这样设计使二次顶出的时候不需要通过扣机的结构对上下顶针板进行控制,也就不会面临顶板变形的问题,使顶出结构更加简单,在出现问题时维修起来更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及模具二次顶出机构。
背景技术
在用注塑模具生产的过程中,产品脱膜时,需要顶针顶出,为了保证易于顶出,需要顶出较长的距离,但当顶出太长时,因顶针前段较薄而容易出现断裂的现象,导致停产修模,所以需要用到模具二次顶出机构,现有的二次顶出机构采用挂钩形扣机作为辅助工具,对顶针板进行先后的位置移动控制,扣机力度较大,存在顶不开或者顶板变形的情况,并且顶出模具结构复杂,不易维修,实用性较差,所以需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的模具二次顶出机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:模具二次顶出机构,包括主支撑架,所述主支撑架的顶端内部均固定安装有气缸A,所述气缸A的输出端固定安装有注塑模具,所述主支撑架的底端固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定安装有下承模具,所述主支撑架的底端固定安装有底座,所述底座的顶端均固定安装有气缸B,所述气缸B的顶端固定安装有下顶针板,所述下顶针板的中间开设有凹槽B,所述凹槽B的内壁均固定安装有轴杆,所述轴杆的中间固定安装有顶杆,所述顶杆底端的中间固定安装有弹簧B,所述下顶针板的表面均固定安装有顶针A,所述下顶针板的上表面设置有上顶针板,所述上顶针板的底端中间开设有凹槽C,所述凹槽C的中间固定安装有直杆,所述凹槽C的中间固定安装有弹簧A,所述弹簧A的一端固定安装有压板,所述上顶针板的上表面均固定安装有顶针B。
为了使顶杆继续转动,本实用新型改进有,所述轴杆与下顶针板之间转动连接,所述压板与上顶针板之间滑动连接。
为了使顶针A可以顶到模具,本实用新型改进有,所述顶针A贯穿设置在顶针B的中间,所述顶针A与顶针B之间滑动连接。
为了对模具进行二次顶出,本实用新型改进有,所述顶针A和顶针B贯穿设置在下承模具的中间,所述顶针A和顶针B与下承模具之间滑动连接。
为了使上顶针板开固定位置移动,本实用新型改进有,所述底座的两侧均固定安装有支撑板,所述支撑板的表面开设有滑槽A,所述滑槽A的中间固定安装有限位块,所述上顶针板的两侧均固定安装有滑块A,所述滑块A与滑槽A之间滑动连接。
为了存储修剪工具,本实用新型改进有,所述主支撑架底端的一侧设置有存储机构,所述存储机构包括工具箱,所述工具箱设置在主支撑架底端的一侧,所述工具箱的一侧开设有凹槽A,所述凹槽A的内部固定安装有挂钩,所述凹槽A底端的内壁固定安装有挡板,所述工具箱的一侧均固定安装有滑块B,所述主支撑架底端的一侧开设有滑槽B。
为了使工具箱能够滑动,本实用新型改进有,所述工具箱的一侧固定安装有拉把,所述滑块B与滑槽B之间滑动连接,所述工具箱与主支撑架之间滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,在注塑模具时,通过顶杆抵住直杆,使上下顶针板同时向上运动,从而达到第一次顶出,在上顶针板抵住下承模具后,由于顶杆下端设置有弹簧B,顶杆中间设置有轴杆,因压力影响,压力不断增加,使顶杆抵住直杆后向两边打开,抵住压板,使下顶针板继续向上运动,达到二次顶出效果,这样设计使二次顶出的时候不需要通过扣机的结构对上下顶针板进行控制,也就不会面临顶板变形的问题,使顶出结构更加简单,在出现问题时维修起来更加方便。
2、本实用新型中,在注塑模具后,模具周边会有突出的塑料需要修剪工具进行修剪,修剪工具没地方存放,占用空间,工具箱的设计是为了存放注塑模具的修剪工具,挂钩的设计是为了挂存放可挂工具,比如剪刀等,方便拿取。
附图说明
图1为本实用新型提出模具二次顶出机构的示意图;
图2为本实用新型提出模具二次顶出机构的图1中A处放大图;
图3为本实用新型提出模具二次顶出机构的图1中部分爆炸结构示意图;
图4为本实用新型提出模具二次顶出机构的图3中B处放大图;
图5为本实用新型提出模具二次顶出机构的侧视图;
图6为本实用新型提出模具二次顶出机构的部分结构示意图。
图例说明:
1、主支撑架;2、下承模具;3、气缸A;4、注塑模具;5、支撑杆;6、顶针A;7、顶针B;8、上顶针板;9、下顶针板;10、底座;11、气缸B;12、直杆;13、弹簧A;14、压板;15、轴杆;16、顶杆;17、弹簧B;18、支撑板;19、限位块;20、工具箱;21、滑块B;22、滑槽A;23、挂钩;24、凹槽A;25、挡板;26、拉把。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:模具二次顶出机构,包括主支撑架1,主支撑架1的顶端内部均固定安装有气缸A3,气缸A3的输出端固定安装有注塑模具4,主支撑架1的底端固定安装有支撑杆5,支撑杆5的顶端固定安装有下承模具2,主支撑架1的底端固定安装有底座10,底座10的顶端均固定安装有气缸B11,气缸B11的顶端固定安装有下顶针板9,下顶针板9的中间开设有凹槽B,凹槽B的内壁均固定安装有轴杆15,轴杆15的中间固定安装有顶杆16,顶杆16底端的中间固定安装有弹簧B17,弹簧B17的设计是为了让顶杆16远离弹簧B17的一端相互抵住,在受到一定力的同时才能受外界影响打开顶杆16,下顶针板9的表面均固定安装有顶针A6,下顶针板9的上表面设置有上顶针板8,上顶针板8的底端中间开设有凹槽C,凹槽C的中间固定安装有直杆12,顶杆16和直杆12的设计是为了通过顶杆16抵住直杆12,带动上顶针板8的运动,在压力达到一定程度时,直杆12可以使顶杆16打开,使下顶针板9继续向上运动,起到了二次顶出的效果,凹槽C的中间固定安装有弹簧A13,弹簧A13的一端固定安装有压板14,轴杆15与下顶针板9之间转动连接,压板14与上顶针板8之间滑动连接,上顶针板8的上表面均固定安装有顶针B7,压板14和弹簧A13的设计是为了使顶杆16抵住压板14,压住弹簧A13在收顶针A6时,弹簧A13给顶杆16一个弹力,为了使顶针A6可以先收起,保护顶针A6因长时间顶住模具而坏。
请参阅图3-4,顶针A6贯穿设置在顶针B7的中间,顶针A6与顶针B7之间滑动连接,顶针A6和顶针B7贯穿设置在下承模具2的中间,顶针A6和顶针B7与下承模具2之间滑动连接,底座10的两侧均固定安装有支撑板18,支撑板18的表面开设有滑槽A22,滑槽A22的中间固定安装有限位块19,上顶针板8的两侧均固定安装有滑块A,滑块A与滑槽A22之间滑动连接,限位块19的设计是为了使上顶针板8在下移到顶针B7与下承模具2时,限制上顶针板8位置,使上顶针板8不在下移。
实施例二
请参阅图5-6,主支撑架1底端的一侧设置有存储机构,存储机构包括工具箱20,工具箱20设置在主支撑架1底端的一侧,工具箱20的一侧开设有凹槽A24,凹槽A24的内部固定安装有挂钩23,凹槽A24底端的内壁固定安装有挡板25,工具箱20的一侧均固定安装有滑块B21,主支撑架1底端的一侧开设有滑槽B,工具箱20的一侧固定安装有拉把26,滑块B21与滑槽B之间滑动连接,工具箱20与主支撑架1之间滑动连接,工具箱20的设计是为了存放注塑模具4的修剪工具,挂钩23的设计是为了挂存放可挂工具,比如剪刀等,方便拿取。
工作原理:在注塑模具4后,首先打开气缸B11,使气缸B11向上运动带动下顶针板9向上运动时,使顶杆16抵住直杆12,因滑块A在滑槽A22中滑动,所以下顶针板9上移的同时带动上顶针板8向上移动,在上顶针板8抵住下承模具2时,由于上顶针板8无法移动,在下顶针板9向上的力达到一定程度时,使顶杆16向直杆12两边移动直至插入凹槽C中,抵住压板14,使下顶针板9可以继续向上运动,达到二次顶针的效果顶出模具,顶出模具后打开气缸B11,使气缸B11向下运动,因凹槽C的内部设置有弹簧A13,所以首先使下顶针板9向下运动,把顶针A6收回顶针B7中,在弹簧A13不在受力时,使上顶针板8同时向下移动,因滑槽A22的中间设置有限位块19,所以上顶针板8移动到限位块19时自动停止,在顶杆16离开直杆12时,关闭气缸B11使下顶针板9停止移动,在存放修剪工具时,首先拉动拉把26,拉把26的移动带动滑块B21从滑槽B中滑动,从而带动工具箱20向外移动,把剪刀可挂的工具挂在挂钩23上,把不能挂的修剪工具放置在挡板25后面的凹槽中,然后推动拉把26,带动工具箱20向主支撑架1内部移动,使工具箱20全部推进主支撑架1即可。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.模具二次顶出机构,包括主支撑架(1),其特征在于:所述主支撑架(1)的顶端内部均固定安装有气缸A(3),所述气缸A(3)的输出端固定安装有注塑模具(4),所述主支撑架(1)的底端固定安装有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的顶端固定安装有下承模具(2),所述主支撑架(1)的底端固定安装有底座(10),所述底座(10)的顶端均固定安装有气缸B(11),所述气缸B(11)的顶端固定安装有下顶针板(9),所述下顶针板(9)的中间开设有凹槽B,所述凹槽B的内壁均固定安装有轴杆(15),所述轴杆(15)的中间固定安装有顶杆(16),所述顶杆(16)底端的中间固定安装有弹簧B(17),所述下顶针板(9)的表面均固定安装有顶针A(6),所述下顶针板(9)的上表面设置有上顶针板(8),所述上顶针板(8)的底端中间开设有凹槽C,所述凹槽C的中间固定安装有直杆(12),所述凹槽C的中间固定安装有弹簧A(13),所述弹簧A(13)的一端固定安装有压板(14),所述上顶针板(8)的上表面均固定安装有顶针B(7)。
2.根据权利要求1所述的模具二次顶出机构,其特征在于:所述轴杆(15)与下顶针板(9)之间转动连接,所述压板(14)与上顶针板(8)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的模具二次顶出机构,其特征在于:所述顶针A(6)贯穿设置在顶针B(7)的中间,所述顶针A(6)与顶针B(7)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的模具二次顶出机构,其特征在于:所述顶针A(6)和顶针B(7)贯穿设置在下承模具(2)的中间,所述顶针A(6)和顶针B(7)与下承模具(2)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的模具二次顶出机构,其特征在于:所述底座(10)的两侧均固定安装有支撑板(18),所述支撑板的表面开设有滑槽A(22),所述滑槽A(22)的中间固定安装有限位块(19),所述上顶针板(8)的两侧均固定安装有滑块A,所述滑块A与滑槽A(22)之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的模具二次顶出机构,其特征在于:所述主支撑架(1)底端的一侧设置有存储机构,所述存储机构包括工具箱(20),所述工具箱(20)设置在主支撑架(1)底端的一侧,所述工具箱(20)的一侧开设有凹槽A(24),所述凹槽A(24)的内部固定安装有挂钩(23),所述凹槽A(24)底端的内壁固定安装有挡板(25),所述工具箱(20)的一侧均固定安装有滑块B(21),所述主支撑架(1)底端的一侧开设有滑槽B。
7.根据权利要求6所述的模具二次顶出机构,其特征在于:所述工具箱(20)的一侧固定安装有拉把(26),所述滑块B(21)与滑槽B之间滑动连接,所述工具箱(20)与主支撑架(1)之间滑动连接。
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