CN217142835U - 一种机床焊接工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床焊接工作台，涉及机床加工设备技术领域，包括台体、齿条、齿轮、驱动件、焊枪座、导料板、伸缩杆，台体的一侧与水平设置的齿条水平滑动连接，台体的下端面设有用于驱动齿轮转动的驱动件，齿条与齿轮配合，齿条的上端设有焊枪座，焊枪座设有用于与焊枪配合的焊枪槽，导料板的一端与台体转动连接，伸缩杆的下端固定在地面上，伸缩杆的上端转动连接有导块，导块与导料板滑动配合。本实用新型能够节省工人的体力，以便于降低工人的劳动强度。

Description

一种机床焊接工作台

技术领域

本实用新型涉及机床加工设备技术领域，具体涉及一种机床焊接工作台。

背景技术

在加工中空玻璃门窗时，需要使用到中空设备，例如玻璃清洗机、合片机、翻转台、涂胶机等设备都属于中空设备。在加工中空设备的机床时，需要将板材焊接在一起，相邻板材的焊缝大多是水平直线焊缝。

在进行焊接操作时，需要进行如下操作：首先，工人凭人力将板材搬运到工作台上，由于板材沉重，所以需要耗费工人较多的体力。然后，工人使用焊枪将相邻两块板材焊接在一起，由于需要工人长时间手持焊枪，所以也耗费了工人较多的体力。

故而，如何能够节省工人的体力，来降低工人的劳动强度，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种机床焊接工作台，本实用新型能够节省工人的体力，以便于降低工人的劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种机床焊接工作台，包括台体、齿条、齿轮、驱动件、焊枪座、导料板、伸缩杆，台体的一侧与水平设置的齿条水平滑动连接，台体的下端面设有用于驱动齿轮转动的驱动件，齿条与齿轮配合，齿条的上端设有焊枪座，焊枪座设有用于与焊枪配合的焊枪槽，导料板的一端与台体转动连接，伸缩杆的下端固定在地面上，伸缩杆的上端转动连接有导块，导块与导料板滑动配合。

进一步的，所述台体的一侧设有滑轨，所述齿条设有滑槽，滑轨与滑槽水平滑动配合，所述导料板的下端面设有导轨，所述导块设有导槽，导轨与导槽滑动配合。

进一步的，所述导料板上设有安装孔，安装孔内设有滚筒。

进一步的，所述焊枪座包括底座、支撑座、螺杆，底座的下端与所述齿条的上端连接，底座的上端设有导向杆，支撑座的下端面设有导向孔和螺孔，支撑座的上端面设有所述焊枪槽，导向杆与导向孔竖直滑动配合，螺杆的中部与底座转动连接，螺杆的上端与螺孔配合。

进一步的，所述螺杆的下端设有橡胶套。

进一步的，所述支撑座的上端设有电焊面罩，电焊面罩设有用于与焊枪配合的避位孔。

本实用新型具有的有益效果：

1、在本实用新型提供的焊接工作台中，一方面，能够利用伸缩杆的伸长将导料板抬高，以便于将板材送到台体上，无需工人凭人力将板材从地面搬到台体上，有利于减少工人的体力消耗，从而有利于降低工人的劳动强度；另一方面，能够利用驱动件驱动齿轮齿条动作，以便于让焊枪座携带焊枪水平移动，无需工人长时间手持焊枪，从而也能够减少工人的体力消耗，也有利于降低工人的劳动强度。

2、本实用新型通过在导料板的安装孔内设置滚筒，能够利用滚筒减小导料板和板材之间的摩擦阻力，以便于让板材能够方便快捷地落在台体上，从而有利于提高放置板材的效率，继而有利于提高焊接效率。

3、本实用新型提供的焊枪座能够实现高度调节，从而能够调节焊枪的高度，以便于适应不同高度的焊接需要，提高了本实用新型的焊接工作台的使用灵活性。

4、在调节焊枪座的高度时，只需工人转动螺杆即可，在顺时针转动螺杆时，焊枪座升高，在逆时针转动螺杆时，焊枪座降低，操作简便，有利于提高调节效率。

附图说明

图1是实施例1一种机床焊接工作台的结构示意图一；

图2是实施例1一种机床焊接工作台的结构示意图二；

图3是实施例1一种机床焊接工作台的结构示意图三；

图4是实施例1一种机床焊接工作台的俯视图；

图5是图4A-A处的剖视图；

图6是图5B处的局部放大图；

图7是图6放置有焊枪的结构示意图；

图8是实施例2一种机床焊接工作台的局部结构示意图。

附图标记说明：

1-台体，11-滑轨，

2-齿条，21-滑槽，

3-齿轮，

4-驱动件，

5-焊枪座，51-焊枪槽，52-底座，521-导向杆，522-转孔，53-支撑座，531-导向孔，532-螺孔，533-电焊面罩，5331-避位孔，54-螺杆，541-限位环，542-橡胶套，

6-导料板，61-导轨，62-安装孔，63-滚筒，

7-伸缩杆，71-固定座，72-导块，

8-焊枪。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的阐述。值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

如图1-7所示，一种机床焊接工作台，包括台体1、齿条2、齿轮3、驱动件4、焊枪座5、导料板6、伸缩杆7。

台体1放置在地面上。

齿条2的长边水平设置，齿条2设有滑槽21，台体1的一侧焊接有滑轨11，滑轨11与滑槽21水平滑动配合。

驱动件4采用减速电机，减速电机的机箱通过螺钉固定在台体1的下端面，减速电机的输出轴上焊接有齿轮3，齿轮3与齿条2配合。在减速电机驱动齿轮3顺时针转动时，齿条2沿着滑轨11向右移动；在减速电机驱动齿轮3逆时针转动时，齿条2沿着滑轨11向左移动。

齿条2的上端焊接有焊枪座5，焊枪座5设有焊枪槽51，焊枪槽51用于焊枪8插入。

导料板6的一端通过销轴与台体1的一侧转动连接。

伸缩杆7采用电动推杆，伸缩杆7竖直设置，伸缩杆7的下端焊接有固定座71，固定座71通过螺栓固定在地面上，伸缩杆7的上端通过销轴转动连接有导块72，导块72设有导槽(图中未示出)，导料板6的下端面焊接有导轨61，导轨61与导槽滑动配合。

使用本实施例的焊接工作台去焊接中空设备的机床时，需要进行如下操作：

①首先，工人将用于组成中空设备机床的板材放在导料板6上。然后，工人启动伸缩杆7伸长，伸长的伸缩杆7上顶导料板6，使得导料板6远离台体1的一端抬高，在导料板6远离台体1的一端高于台体1时，位于导料板6上的板材能够沿着导料板6下滑到台体1上。最后，工人将伸缩杆7缩短，让导料板6远离台体1的一端重新落在地面上，再关停伸缩杆7。

②首先，工人将焊枪8插入到焊枪座5的插槽内。然后，工人启动焊枪8和减速电机，减速电机的输出轴顺时针转动，减速电机输出轴带动齿轮3顺时针转动，与齿轮3配合的齿条2向右水平移动，向右移动的齿条2带动焊枪座5和焊枪8一起向右移动，向右移动的焊枪8焊出一条水平焊缝。最后，工人关停焊枪8和减速电机。

通过上述过程可知，在本实施例提供的焊接工作台中，一方面，能够利用伸缩杆7的伸长将导料板6抬高，以便于将板材送到台体1上，无需工人凭人力将板材从地面搬到台体1上，有利于减少工人的体力消耗，从而有利于降低工人的劳动强度；另一方面，能够利用驱动件4驱动齿轮3齿条2动作，以便于让焊枪座5携带焊枪8水平移动，无需工人长时间手持焊枪8，从而也能够减少工人的体力消耗，也有利于降低工人的劳动强度。

为了减轻导料板6与板材的摩擦阻力，让板材往台体1上的输送更方便快捷，在导料板6上设有安装孔62，安装孔62内设有滚筒63，滚筒63通过销轴与安装孔62的孔壁转动连接。滚筒63的设置能够减小导料板6和板材之间的摩擦阻力，以便于让板材能够方便快捷地落在台体1上，从而有利于提高放置板材的效率，继而有利于提高焊接效率。

实施例2：

本实施例2在实施例1的基础上，做出进一步的改进：在本实施例2的一种机床焊接工作台中，如图8所示，焊枪座5包括底座52、支撑座53、螺杆54。

底座52的下端与齿条2的上端焊接固定，底座52的上端焊接有导向杆521，底座52还设有转孔522。

支撑座53的下端面设有导向孔531和螺孔532，支撑座53的上端面设有焊枪槽51，导向杆521与导向孔531竖直滑动配合。

螺杆54的中部与转孔522转动配合，螺杆54的中部焊接有两个限位环541，底座52夹在两个限位环541之间，螺杆54的上端与螺孔532配合。

当焊缝的位置较高时，需要抬高焊枪8的高度，从而需要调高焊枪座5上的焊枪槽51的高度。当焊缝的位置较低时，需要降低焊枪8的高度，从而需要调低焊枪座5上的焊枪槽51的高度。

调高焊枪槽51高度的操作如下：工人顺时针转动螺杆54的下端，让支撑座53沿着导向杆521竖直上滑，支撑座53上的焊枪槽51随之调高。

调低焊枪槽51高度的操作如下：工人逆时针转动螺杆54的下端，让支撑座53沿着导向杆521竖直下滑，支撑座53上的焊枪槽51随之调低。

通过上述调节过程可知，本实施例提供的焊枪座5能够实现高度调节，从而能够调节焊枪8的高度，以便于适应不同高度的焊接需要，提高了本实施例的焊接工作台的使用灵活性。

并且，在调节焊枪座5的高度时，只需工人转动螺杆54即可，在顺时针转动螺杆54时，焊枪座5升高，在逆时针转动螺杆54时，焊枪座5降低，操作简便，有利于提高调节效率。

为了让工人旋拧螺杆54时更舒适，在螺杆54的下端包裹有橡胶套542，橡胶套542质地更软，从而让工人操作螺杆54时更舒适。

为了方便工人观察焊接质量，在支撑座53的上端通过螺钉固定设电焊面罩533，电焊面罩533设有用于与焊枪8配合的避位孔5331。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种机床焊接工作台，其特征在于，包括台体、齿条、齿轮、驱动件、焊枪座、导料板、伸缩杆，台体的一侧与水平设置的齿条水平滑动连接，台体的下端面设有用于驱动齿轮转动的驱动件，齿条与齿轮配合，齿条的上端设有焊枪座，焊枪座设有用于与焊枪配合的焊枪槽，导料板的一端与台体转动连接，伸缩杆的下端固定在地面上，伸缩杆的上端转动连接有导块，导块与导料板滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种机床焊接工作台，其特征在于，所述台体的一侧设有滑轨，所述齿条设有滑槽，滑轨与滑槽水平滑动配合，所述导料板的下端面设有导轨，所述导块设有导槽，导轨与导槽滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种机床焊接工作台，其特征在于，所述导料板上设有安装孔，安装孔内设有滚筒。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种机床焊接工作台，其特征在于，所述焊枪座包括底座、支撑座、螺杆，底座的下端与所述齿条的上端连接，底座的上端设有导向杆，支撑座的下端面设有导向孔和螺孔，支撑座的上端面设有所述焊枪槽，导向杆与导向孔竖直滑动配合，螺杆的中部与底座转动连接，螺杆的上端与螺孔配合。

5.根据权利要求4所述的一种机床焊接工作台，其特征在于，所述螺杆的下端设有橡胶套。

6.根据权利要求5所述的一种机床焊接工作台，其特征在于，所述支撑座的上端设有电焊面罩，电焊面罩设有用于与焊枪配合的避位孔。

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