CN217136629U - 三段式烘烤炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种三段式烘烤炉，包括有炉体、输送机构以及控制箱；该炉体具有进料口和出料口，该炉体包括有第一烘烤空间、第二烘烤空间和第三烘烤空间；通过在第一烘烤空间、第二烘烤空间和第三烘烤空间的上下两侧设置有发热元件和温度传感器，发热元件和温度传感器均连接控制箱的控制模块，第一烘烤空间、第二烘烤空间和第三烘烤空间分别对应糕点的三个烘烤阶段，工作人员通过控制模块调节糕点在各个阶段的烘烤温度，使得糕点依次通过第一烘烤空间、第二烘烤空间和第三烘烤空间时，即可完成三个阶段的烘烤，且烘烤温度的转换时间较短，糕点不需要长时间处于不符合当时的烘烤阶段的烘烤温度下，使得糕点能够达到预期效果，不影响糕点的风味。

Description

三段式烘烤炉

技术领域

本实用新型涉及烘烤炉领域技术，尤其是指一种三段式烘烤炉。

背景技术

糕点是一种以谷类、豆类、薯类、油脂、糖、蛋等食材中的一种或几种为主要原料，添加或不添加其他原料，经调制、成型、熟制等工序制成的食品。熟制前或熟制后常常在产品表面或熟制后的内部添加奶油、蛋白、可可、果酱等等。由于糕点的份量不大，并且口味多元化，越来越受到人们的青睐，越来越多人将其作为日常生活的零食。糕点的制备过程中都需要烘烤，即将制作成型的糕点生坯，送入烤炉内经过加热，使产品定型、烤熟并具有一定色泽。烘烤对产品的质量和风味味道有着重要影响。在生产实践中，糕点师傅总结出一条经验：三分制作七分烘烤。由此可见烘烤在整个糕点加工制作中占有很重要的作用，可见烘烤的重要性。

糕点在烘烤的过程中需要经过定型、烤熟和上色三个阶段，每一个阶段对糕点的烘烤温度均有所不同，现有的烘烤设备大多都是根据糕点在烘烤中的各个阶段自行调整烘烤温度。虽然这种方式可以让糕点经过定型、烤熟和上色三个阶段，但是，在烘烤设备转换烘烤温度的过程较长，糕点的烘烤温度在较长的时间内不符合当时的烘烤阶段，导致糕点不能达到预期效果，影响糕点的风味。因此，有必要对现有的烘烤设备进行改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种三段式烘烤炉，其在烘烤糕点过程中，烘烤温度的转换时间较短，使得糕点达到预期效果，不影响糕点的风味。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种三段式烘烤炉，包括有炉体、输送机构以及控制箱；该炉体具有进料口和出料口，该炉体包括有从前往后依次连通的第一烘烤空间、第二烘烤空间和第三烘烤空间；该进料口位于第一烘烤空间的前端，该出料口位于第三烘烤空间的后端，该第一烘烤空间的上下两侧分别设置有第一上发热元件和第一下发热元件，且该第一烘烤空间的内壁设置有第一上温度传感器和第一下温度传感器；该第二烘烤空间的上下两侧分别设置有第二上发热元件和第二下发热元件，且该第二烘烤空间的内壁设置有第二上温度传感器和第二下温度传感器；该第三烘烤空间的上下两侧分别设置有第三上发热元件和第三下发热元件，且该第三烘烤空间的内壁设置有第三上温度传感器和第三下温度传感器；

该输送机构包括有输送轨道和支架，该输送轨道位于炉体内，输送轨道的输入端伸出进料口，输送轨道的输出端伸出出料口，该支架设置于输送轨道的两端；

该控制箱设置在炉体上，该控制箱具有控制模块，该控制模块与第一上发热元件、第一下发热元件、第二上发热元件、第二下发热元件、第三上发热元件、第三下发热元件、第一上温度传感器、第一下温度传感器、第二上温度传感器、第二下温度传感器、第三上温度传感器、第三下温度传感器和输送机构连接。

作为一种优选方案，所述炉体包括有内层、隔热层和外层，该隔热层包覆在内层上，该外层包覆在隔热层上。

作为一种优选方案，所述隔热层为XPS材质。

作为一种优选方案，进一步包括有电机，该电机与输送轨道连接并为输送轨道提供驱动力。

作为一种优选方案，所述控制箱上设置有速度显示板与速度调节旋钮，该速度显示板与速度调节旋钮均与控制模块连接，且控制模块与电机连接。

作为一种优选方案，进一步包括有通风管，该通风管包括有主路和多条与主路连接的支路，该多条支路分别与对应的第一烘烤空间、第二烘烤空间和第三烘烤空间连通。

作为一种优选方案，所述输送轨道为辊道式输送轨道。

作为一种优选方案，所述控制箱上设置有六个温度显示板和六个指示灯，每一指示灯均位于对应的温度显示板的下方。

作为一种优选方案，所述控制箱上设置有急停按钮，该急停按钮与控制模块连接。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过在第一烘烤空间、第二烘烤空间和第三烘烤空间的上下两侧设置有发热元件和温度传感器，发热元件和温度传感器均连接控制箱的控制模块，第一烘烤空间、第二烘烤空间和第三烘烤空间分别对应糕点的三个烘烤阶段，工作人员通过控制模块调节糕点在各个阶段的烘烤温度，使得糕点依次通过第一烘烤空间、第二烘烤空间和第三烘烤空间时，即可完成三个阶段的烘烤，并且，糕点只要一进入相应的烘烤空间，即可进行相应的烘烤温度的烘烤，烘烤温度的转换时间较短，糕点不需要长时间处于不符合当时的烘烤阶段的烘烤温度下，使得糕点能够达到预期效果，不影响糕点的风味，另外，这种设计与传统烘烤炉相比，发热元件无需根据不同的烘烤阶段对烘烤温度进行调整，使用非常方便，对糕点的生产效率也有所提高，有利于工业化生产，且发热元件在工作过程中只需保持在一个稳定的温度，无需反复进行升温或降温，这样可以延长发热元件的使用寿命，且使得烘烤炉的使用寿命得以延长。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的结构示意图。

附图标识说明：

10、炉体 11、进料口

12、出料口 13、第一烘烤空间

131、第一上发热元件 132、第一下发热元件

133、第一下温度传感器 134、第一上温度传感器

14、第二烘烤空间 141、第二上发热元件

142、第二下发热元件 143、第二上温度传感器

144、第二下温度传感器 15、第三烘烤空间

151、第三上发热元件 152、第三下发热元件

153、第三上温度传感器 154、第三下温度传感器

20、输送机构 21、输送轨道

22、支架 30、控制箱

31、速度显示板 32、速度调节旋钮

33、温度显示板 34、指示灯

35、急停按钮 40、电机

50、通风管 51、主路

52、支路。

具体实施方式

请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有炉体10、输送机构20以及控制箱30。

该炉体10具有进料口11和出料口12，该炉体10包括有从前往后依次连通的第一烘烤空间13、第二烘烤空间14和第三烘烤空间15；该进料口11位于第一烘烤空间13的前端，该出料口12位于第三烘烤空间15的后端，该第一烘烤空间13的上下两侧分别设置有第一上发热元件131和第一下发热元件132，且该第一烘烤空间13的内壁设置有第一上温度传感器133和第一下温度传感器134；该第二烘烤空间14的上下两侧分别设置有第二上发热元件141和第二下发热元件142，且该第二烘烤空间14的内壁设置有第二上温度传感器143和第二下温度传感器144；该第三烘烤空间15的上下两侧分别设置有第三上发热元件151和第三下发热元件152，且该第三烘烤空间15的内壁设置有第三上温度传感器153和第三下温度传感器154；在本实施例中，该炉体10包括有内层101、隔热层102和外层103，该隔热层102包覆在内层101上，该外层103包覆在隔热层102上，该隔热层102为XPS材质。

该输送机构20包括有输送轨道21和支架22，该输送轨道21位于炉体10内，输送轨道21的输入端伸出进料口11，输送轨道21的输出端伸出出料口12，该支架22设置于输送轨道21的两端；在本实施例中，该输送轨道21为辊道式输送轨道。

该控制箱30设置在炉体10上，该控制箱30具有控制模块（图中未示），该控制模块与第一上发热元件131、第一下发热元件132、第二上发热元件141、第二下发热元件142、第三上发热元件151、第三下发热元件152、第一上温度传感器133、第一下温度传感器134、第二上温度传感器143、第二下温度传感器144、第三上温度传感器153、第三下温度传感器154和输送机构20连接。在本实施例中，该控制箱30上设置有速度显示板31与速度调节旋钮32，可以根据不同糕点的烘烤时间参数，对输送轨道21的输送速度进行修改，该速度显示板31与速度调节旋钮32均与控制模块连接；该控制箱30上设置有六个温度显示板33和六个指示灯34，每一指示灯34均位于对应的温度显示板33的下方，当烘烤温度异常时，对应的指示灯34会亮；该控制箱30上设置有急停按钮35，该急停按钮35与控制模块连接，若烘烤炉在工作中出现意外，按下急停按钮35可以将烘烤炉停止工作。

进一步包括有电机40，该电机40与输送轨道21连接并为输送轨道21提供驱动力，且控制模块与电机40连接。

以及，进一步包括有通风管50，该通风管50包括有主路51和多条与主路51连接的支路52，该多条支路52分别与对应的第一烘烤空间13、第二烘烤空间14和第三烘烤空间15连通，当烘烤炉不继续使用时，启动位于通风管50输出端的抽风机，将炉体10内的热气抽出。

详述本实施例的工作过程如下：

首先，将盛放有糕点的托盘放置在输送轨道21的输入端，启动输送机构20，盛放有糕点的托盘随输送轨道21进入进料口11，并依次通过第一烘烤空间13、第二烘烤空间14和第三烘烤空间15完成定型、烤熟和上色三个阶段，最后，输送轨道21将盛放有糕点的托盘送出出料口12。

本实用新型的设计重点在于：通过在第一烘烤空间、第二烘烤空间和第三烘烤空间的上下两侧设置有发热元件和温度传感器，发热元件和温度传感器均连接控制箱的控制模块，第一烘烤空间、第二烘烤空间和第三烘烤空间分别对应糕点的三个烘烤阶段，工作人员通过控制模块调节糕点在各个阶段的烘烤温度，使得糕点依次通过第一烘烤空间、第二烘烤空间和第三烘烤空间时，即可完成三个阶段的烘烤，并且，糕点只要一进入相应的烘烤空间，即可进行相应的烘烤温度的烘烤，烘烤温度的转换时间较短，糕点不需要长时间处于不符合当时的烘烤阶段的烘烤温度下，使得糕点能够达到预期效果，不影响糕点的风味，另外，这种设计与传统烘烤炉相比，发热元件无需根据不同的烘烤阶段对烘烤温度进行调整，使用非常方便，对糕点的生产效率也有所提高，有利于工业化生产，且发热元件在工作过程中只需保持在一个稳定的温度，无需反复进行升温或降温，这样可以延长发热元件的使用寿命，且使得烘烤炉的使用寿命得以延长。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种三段式烘烤炉，其特征在于：包括有炉体、输送机构以及控制箱；该炉体具有进料口和出料口，该炉体包括有从前往后依次连通的第一烘烤空间、第二烘烤空间和第三烘烤空间；该进料口位于第一烘烤空间的前端，该出料口位于第三烘烤空间的后端，该第一烘烤空间的上下两侧分别设置有第一上发热元件和第一下发热元件，且该第一烘烤空间的内壁设置有第一上温度传感器和第一下温度传感器；该第二烘烤空间的上下两侧分别设置有第二上发热元件和第二下发热元件，且该第二烘烤空间的内壁设置有第二上温度传感器和第二下温度传感器；该第三烘烤空间的上下两侧分别设置有第三上发热元件和第三下发热元件，且该第三烘烤空间的内壁设置有第三上温度传感器和第三下温度传感器；

该输送机构包括有输送轨道和支架，该输送轨道位于炉体内，输送轨道的输入端伸出进料口，输送轨道的输出端伸出出料口，该支架设置于输送轨道的两端；

该控制箱设置在炉体上，该控制箱具有控制模块，该控制模块与第一上发热元件、第一下发热元件、第二上发热元件、第二下发热元件、第三上发热元件、第三下发热元件、第一上温度传感器、第一下温度传感器、第二上温度传感器、第二下温度传感器、第三上温度传感器、第三下温度传感器和输送机构连接。

2.根据权利要求1所述的三段式烘烤炉，其特征在于：所述炉体包括有内层、隔热层和外层，该隔热层包覆在内层上，该外层包覆在隔热层上。

3.根据权利要求2所述的三段式烘烤炉，其特征在于：所述隔热层为XPS材质。

4.根据权利要求1所述的三段式烘烤炉，其特征在于：进一步包括有电机，该电机与输送轨道连接并为输送轨道提供驱动力。

5.根据权利要求4所述的三段式烘烤炉，其特征在于：所述控制箱上设置有速度显示板与速度调节旋钮，该速度显示板与速度调节旋钮均与控制模块连接，且控制模块与电机连接。

6.根据权利要求1所述的三段式烘烤炉，其特征在于：进一步包括有通风管，该通风管包括有主路和多条与主路连接的支路，该多条支路分别与对应的第一烘烤空间、第二烘烤空间和第三烘烤空间连通。

7.根据权利要求1所述的三段式烘烤炉，其特征在于：所述输送轨道为辊道式输送轨道。

8.根据权利要求1所述的三段式烘烤炉，其特征在于：所述控制箱上设置有六个温度显示板和六个指示灯，每一指示灯均位于对应的温度显示板的下方。

9.根据权利要求1所述的三段式烘烤炉，其特征在于：所述控制箱上设置有急停按钮，该急停按钮与控制模块连接。

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