CN217126078U - 一种动力电池组组装生产线用移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动力电池组组装生产线用移动装置，包括基座、移动架和转动架，所述基座的顶部设置有移动架，所述移动架内的一侧通过轴承安装转动架，所述转动架的顶部设置有限位筒，所述限位筒的顶部套接连接限位杆，且限位杆贯穿转动架，所述限位杆的顶部设置有压板。本实用新型一种动力电池组组装生产线用移动装置，结构简单可靠，而且使用方便稳定，实用价值高，适合被广泛推广和使用。

Description

一种动力电池组组装生产线用移动装置

技术领域

本实用新型涉及动力电池组组装技术领域，特别涉及一种动力电池组组装生产线用移动装置。

背景技术

动力电池即为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池，其主要区别于用于汽车发动机启动的启动电池，在动力电池组组装的过程中，通常使用传送带进行辅助移动。

目前，现有的移动装置在使用时有以下缺点：1、在进行装配电池组移动的过程中，需要操作人员手动进行精确放置，以保障移动过程中的稳定性及组装的便捷性，2、而且在流水生产线移动的过程中，当传送带移动至指定位置时，需要关闭传送带或取下装置内的电池进行组装作业，操作繁杂费力，而且还易影响加工效率。为此，我们提出一种动力电池组组装生产线用移动装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种动力电池组组装生产线用移动装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种动力电池组组装生产线用移动装置，包括基座、移动架和转动架，所述基座的顶部设置有移动架，所述移动架内的一侧通过轴承安装转动架，所述转动架的顶部设置有限位筒，所述限位筒的顶部套接连接限位杆，且限位杆贯穿转动架，所述限位杆的顶部设置有压板。

进一步地，所述基座的顶部位于移动架的底部设置有传送带，所述基座的顶部位于传送带的两侧均开设有导向槽，所述移动架的底部设置有与导向槽对应的滚轮，所述移动架的底部位于滚轮的一侧设置有微型气缸，所述微型气缸的输出端通过螺栓连接卡块，移动架通过设置支架安装滚轮，移动架通过螺栓连接微型气缸，卡块通过卡槽连接导向槽。

进一步地，所述压板的底部开设有滑槽，所述滑槽的底部设置有限位板，且限位板通过顶部滑块与滑槽滑动连接。

进一步地，所述转动架内设置有放置板，所述转动架内位于放置板的两侧均开设有插槽，所述放置板的两侧均设置有与插槽对应的插块，所述放置板的一侧通过阻尼转轴安装推板，放置板通过螺栓连接插块，插块通过滑槽连接插槽。

进一步地，所述限位杆的外围位于转动架的底部套接连接压力弹簧，所述移动架的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机通过驱动轴连接转动架，移动架通过螺栓连接伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置的转动架、插槽、放置板、限位筒和限位杆，能够在放置装置的过程中，利用压力弹簧的弹力，对电池组进行快速限位处理，结构简单可靠，而且还能提高移动过程中的稳定性，通过推板、压板、滑槽和限位板，还能在放置电池组的同时，对电池组进行辅助限位处理，结构简单可靠，使用更加灵活。

2.通过设置的传送带、导向槽和滚轮，便于装置在流水生产线的移动，通过微型气缸和卡块，还便于在移动过程中，随时根据需要停下装置进行加工等操作，结构简单稳定，而且实用性好，大大减少了反复开关传送带等操作的繁琐。

附图说明

图1为本实用新型一种动力电池组组装生产线用移动装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种动力电池组组装生产线用移动装置的剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种动力电池组组装生产线用移动装置的移动架剖面结构示意图。

图4为本实用新型一种动力电池组组装生产线用移动装置的转动架和推板俯视剖面结构示意图。

图中：1、基座；2、移动架；3、转动架；4、伺服电机；5、限位筒；6、限位杆；7、压板；8、滑槽；9、限位板；10、压力弹簧；11、放置板；12、插槽；13、插块；14、推板；15、传送带；16、导向槽；17、滚轮；18、微型气缸；19、卡块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种动力电池组组装生产线用移动装置，包括基座1、移动架2和转动架3，所述基座1的顶部设置有移动架2，所述移动架2内的一侧通过轴承安装转动架3，所述转动架3的顶部设置有限位筒5，所述限位筒5的顶部套接连接限位杆6，且限位杆6贯穿转动架3，所述限位杆6的顶部设置有压板7。

限位筒5的一侧通过预留螺纹孔螺纹连接与限位杆6对应的拧紧螺杆。

其中，所述基座1的顶部位于移动架2的底部设置有传送带15，所述基座1的顶部位于传送带15的两侧均开设有导向槽16，所述移动架2的底部设置有与导向槽16对应的滚轮17，所述移动架2的底部位于滚轮17的一侧设置有微型气缸18，所述微型气缸18的输出端通过螺栓连接卡块19。

本实施例中如图1-2所示，通过传送带15、导向槽16和滚轮17，便于输送移动架2进行移动，通过微型气缸18和卡块19，便于随时根据需要停止移动装置，避免了反复对传送带15的开关，结构简单易操作，更加实用稳定。

其中，所述压板7的底部开设有滑槽8，所述滑槽8的底部设置有限位板9，且限位板9通过顶部滑块与滑槽8滑动连接。

本实施例中如图3所示，压板7的顶部通过预留口设置有与限位板9顶部滑块对应的紧固螺杆。

其中，所述转动架3内设置有放置板11，所述转动架3内位于放置板11的两侧均开设有插槽12，所述放置板11的两侧均设置有与插槽12对应的插块13，所述放置板11的一侧通过阻尼转轴安装推板14。

本实施例中如图4所示，通过放置板11、插槽12和插块13，便于移动电池组进行上下料。

其中，所述限位杆6的外围位于转动架3的底部套接连接压力弹簧10，所述移动架2的一侧设置有伺服电机4，所述伺服电机4通过驱动轴连接转动架3。

本实施例中如图3所示，通过压力弹簧10的弹力推动，便于对移动中的电池组进行高度限位，通过伺服电机4便于驱动转动架3转动，进行辅助组装作业。

需要说明的是，本实用新型为一种动力电池组组装生产线用移动装置，工作时，首先操作人员根据电池组尺寸大小调节限位板9的位置，拧动紧固螺杆将其进行限位固定再拉出推板14，将电池组依次放在放置板11上，再通过推板14推入转动架3内，插块13插入对应的插槽12内，在压力弹簧10弹力的推动下压板7对电池组的高度进行限位，同时在限位板9的限位下，移动过程中防偏移效果较好，人工开启传送带15进行移动，同时滚轮17在导向槽16内滚动，需要停止移动时，可以人工开启微型气缸18驱动卡块19向下垂直移动，将卡块19插入对应的卡槽内，还可以辅助抬升移动架2，及时停止移动，可避免反复开启传送带15，结构简单可靠，而且适用性好，当操作人员进行组装作业时，还可以拧动拧紧螺杆，将限位杆6进行限位固定，人工开启伺服电机4驱动转动架3转动，调节电池组的角度，以便于进行辅助组装作业，有利于提高组装效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种动力电池组组装生产线用移动装置，包括基座(1)、移动架(2)和转动架(3)，其特征在于：所述基座(1)的顶部设置有移动架(2)，所述移动架(2)内的一侧通过轴承安装转动架(3)，所述转动架(3)的顶部设置有限位筒(5)，所述限位筒(5)的顶部套接连接限位杆(6)，且限位杆(6)贯穿转动架(3)，所述限位杆(6)的顶部设置有压板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种动力电池组组装生产线用移动装置，其特征在于：所述基座(1)的顶部位于移动架(2)的底部设置有传送带(15)，所述基座(1)的顶部位于传送带(15)的两侧均开设有导向槽(16)，所述移动架(2)的底部设置有与导向槽(16)对应的滚轮(17)，所述移动架(2)的底部位于滚轮(17)的一侧设置有微型气缸(18)，所述微型气缸(18)的输出端通过螺栓连接卡块(19)。

3.根据权利要求1所述的一种动力电池组组装生产线用移动装置，其特征在于：所述压板(7)的底部开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的底部设置有限位板(9)，且限位板(9)通过顶部滑块与滑槽(8)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种动力电池组组装生产线用移动装置，其特征在于：所述转动架(3)内设置有放置板(11)，所述转动架(3)内位于放置板(11)的两侧均开设有插槽(12)，所述放置板(11)的两侧均设置有与插槽(12)对应的插块(13)，所述放置板(11)的一侧通过阻尼转轴安装推板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种动力电池组组装生产线用移动装置，其特征在于：所述限位杆(6)的外围位于转动架(3)的底部套接连接压力弹簧(10)，所述移动架(2)的一侧设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)通过驱动轴连接转动架(3)。

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