CN111634614A - 一种环形流水线设备 - Google Patents

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CN111634614A CN202010498226.4A CN202010498226A CN111634614A CN 111634614 A CN111634614 A CN 111634614A CN 202010498226 A CN202010498226 A CN 202010498226A CN 111634614 A CN111634614 A CN 111634614A
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    • B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles

Abstract

本发明公开了一种环形流水线设备，其结构包括通风口、机架、导料盘、输送架、定位装置、驱动轮、工作台、传送带、调节装置、卡槽、压料辊，本发明改进后进行使用时，压块通过活动转轮进行向下滑动，使得卡箍锁件可以固定在操作位置上，用挤压元件与卡箍锁件互相产生相互作用力，使得卡箍锁件可以将工件固定在操作的位置上，防止工件出现跑偏现象，提高工件的加工精准度；用定位楔块带动滑行块互相配合对工件需要的角度进行调整，再通过转杆带动螺旋杆对调整后的工件进行固定，防止工件由于受到碰撞力而出现倾斜现象，再用两块转盘对调角腔进行整体的调整，使得工件的加工角度准确，保证工件的加工效果，且降低工件的生产成本。

Description

一种环形流水线设备
技术领域
本发明涉及流水线领域，具体涉及到一种环形流水线设备。
背景技术
随着工业自动化技术的不断发展，大多数企业的生产车间为提高生产、运输的效率，采用环形流水线进行生产，环形流水线是采用工装板和链条或皮带联接，形成平面环型同步输送，其中传送带作为流水线的关键设备，起着支撑、转移工件的作用，以环形导轨为基础，通过流水线对工件进行转移，进行循环生产。流水线在进行加工生产工件时，需要改进的地方：
1、在进行生产工件时，将工件放置在环形传送带上进行输送加工，若是没有将工件固定在环形传送带上，在传送的过程中，工件会出现跑偏现象，降低工件的加工精准度，且需要工作人员进行实时观察调整工件的位置，提高工作人员的工作强度，降低工件的加工效率。
2、在对工件进行加工时，若是加工头稍微出现停顿，会产生一定的碰撞力，导致工件出现倾斜现象，工作人员要是没有及时对加工工件进行调整的话，加工头直接进行加工，会导致加工工件出现损坏现象，降低加工工件的加工效果，且提高工件的生产成本。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种环形流水线设备，以解决在进行生产工件时，将工件放置在环形传送带上进行输送加工，若是没有将工件固定在环形传送带上，在传送的过程中，工件会出现跑偏现象，降低工件的加工精准度，且需要工作人员进行实时观察调整工件的位置，提高工作人员的工作强度，降低工件的加工效率，在对工件进行加工时，若是加工头稍微出现停顿，会产生一定的碰撞力，导致工件出现倾斜现象，工作人员要是没有及时对加工工件进行调整的话，加工头直接进行加工，会导致加工工件出现损坏现象，降低加工工件的加工效果，且提高工件的生产成本的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种环形流水线设备，其结构包括通风口、机架、导料盘、输送架、定位装置、驱动轮、工作台、传送带、调节装置、卡槽、压料辊，所述通风口固定安装在机架内部，所述机架顶部设有工作台，所述工作台与机架镶嵌合，所述工作台上设有输送架，所述输送架与导料盘设在同一模块上，所述导料盘垂直扣合在输送架上，所述输送架前端连接着传送带，所述传送带固定铆合在工作台顶部中间位置上，所述工作台前端左侧设有卡槽，所述卡槽与压料辊设在同一平面上，所述压料辊前端正对着传送带上，所述驱动轮固定卡合在传送带的左右两侧上，所述传送带上设有定位装置和调节装置，所述定位装置与调节装置通过传送带连为一体，所述定位装置等距环形安装在传送带上端。
作为发明内容的进一步改进，所述定位装置由限位夹盘、固定座、连接板、活动挡板、扣合拉块、卡杆组成，所述限位夹盘底部与固定座顶部紧密贴合，所述限位夹盘上端设有连接板，所述限位夹盘与连接板相扣合，所述活动挡板垂直安装在连接板左右两侧上，所述扣合拉块安装在两块活动挡板之间，所述活动挡板下端设有卡杆，所述卡杆平行嵌入活动挡板内部。
作为发明内容的进一步改进，所述限位夹盘由活动转轮、卡箍锁件、夹紧推板、压块组成，所述活动转轮顶部与压块相吻合，所述压块上端连接着卡箍锁件，所述卡箍锁件与夹紧推板相贴合，所述卡箍锁件与夹紧推板连接在同一平面上，所述夹紧推板通过卡箍锁件与压块相连。
作为发明内容的进一步改进，所述卡箍锁件由外框、滑轨、固定轴、滑块、锁紧转板组成，所述外框顶部中间位置设有滑轨，所述滑轨左右两侧连接着固定轴，所述滑轨与滑块固定卡合连接，所述滑块侧边设有锁紧转板，所述锁紧转板与滑块之间通过连杆相连。
作为发明内容的进一步改进，所述夹紧推板由导向环、挤压元件、滑杆、托板组成，所述导向环与滑杆相扣合，所述导向环设在挤压元件的左右两侧，所述挤压元件垂直嵌在托板上端，所述托板通过挤压元件与导向环相连接，所述导向环一端连接在挤压元件上。
作为发明内容的进一步改进，所述调节装置由松紧组件、转盘、调角腔、连接座、定位板组成，所述松紧组件贯穿连接在调角腔上，所述调角腔固定安装在两块转盘之间，所述转盘与定位板采用间隙方式相连接，所述定位板固定在连接座上，所述定位板与连接座通过螺钉锁紧连接。
作为发明内容的进一步改进，所述松紧组件由螺旋杆、连接口、扣合盖、转杆组成，所述螺旋杆平行嵌入连接口内部，所述连接口与扣合盖连为一体，所述扣合盖中间位置设有转杆，所述转杆固定卡合在扣合盖上。
作为发明内容的进一步改进，所述调角腔由框体、调节杆、支撑套、托梁、弹性导杆组成，所述框体顶部连接着支撑套，所述支撑套下端设有托梁，所述托梁安装在调节杆上端，所述调节杆紧密扣合在框体上端，所述框体中间位置设有弹性导杆，所述弹性导杆顶部贯穿连接着支撑套。
作为发明内容的进一步改进，所述支撑套由吸板、盘体、滑行块、定位楔块组成，所述吸板安装在盘体外圈上，所述盘体上设有滑行块和定位楔块，所述滑行块和定位楔块等距环形安装在盘体上，所述滑行块贯穿盘体与定位楔块相接通。
发明有益效果
本发明一种环形流水线设备，具有以下有益效果：
压块通过活动转轮进行向下滑动，使得卡箍锁件可以固定在操作位置上，滑杆在导向环上进行滑动，使得挤压元件与卡箍锁件紧密嵌合在一起，用挤压元件与卡箍锁件互相产生相互作用力，使得卡箍锁件可以将工件固定在操作的位置上，防止工件出现跑偏现象，提高工件的加工精准度。
用定位楔块带动滑行块互相配合对工件需要的角度进行调整，再通过转杆带动螺旋杆对调整后的工件进行固定，防止工件由于受到碰撞力而出现倾斜现象，再用两块转盘对调角腔进行整体的调整，使得工件的加工角度准确，保证工件的加工效果，且降低工件的生产成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种环形流水线设备的结构示意图；
图2为本发明定位装置的结构示意图。
图3为本发明限位夹盘的平面结构示意图。
图4为本发明卡箍锁件的结构示意图。
图5为本发明夹紧推板的剖面结构示意图。
图6为本发明调节装置的结构示意图。
图7为本发明松紧组件的结构示意图。
图8为本发明调角腔的平面结构示意图。
图9为本发明支撑套的内部结构示意图。
图中：通风口-1、机架-2、导料盘-3、输送架-4、定位装置-5、驱动轮-6、工作台-7、传送带-8、调节装置-9、卡槽-10、压料辊-11、限位夹盘-51、固定座-52、连接板-53、活动挡板-54、扣合拉块-55、卡杆-56、活动转轮-511、卡箍锁件-512、夹紧推板-513、压块-514、外框-5121、滑轨-5122、固定轴-5123、滑块-5124、锁紧转板-5125、导向环-5131、挤压元件-5132、滑杆-5133、托板-5134、松紧组件-91、转盘-92、调角腔-93、连接座-94、定位板-95、螺旋杆-911、连接口-912、扣合盖-913、转杆-914、框体-931、调节杆-932、支撑套-933、托梁-934、弹性导杆-935、吸板-9331、盘体-9332、滑行块-9333、定位楔块-9334。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种环形流水线设备，其结构包括通风口1、机架2、导料盘3、输送架4、定位装置5、驱动轮6、工作台7、传送带8、调节装置9、卡槽10、压料辊11，所述通风口1固定安装在机架2内部，所述机架2顶部设有工作台7，所述工作台7与机架2镶嵌合，所述工作台7上设有输送架4，所述输送架4与导料盘3设在同一模块上，所述导料盘3垂直扣合在输送架4上，所述输送架4前端连接着传送带8，所述传送带8固定铆合在工作台7顶部中间位置上，所述工作台7前端左侧设有卡槽10，所述卡槽10与压料辊11设在同一平面上，所述压料辊11前端正对着传送带8上，所述驱动轮6固定卡合在传送带8的左右两侧上，所述传送带8上设有定位装置5和调节装置9，所述定位装置5与调节装置9通过传送带8连为一体，所述定位装置5等距环形安装在传送带8上端，通过输送架4将导料盘3上的工件输送到传送带8上，通过驱动轮6带动传送带8进行传送，再用调节装置9对工件的角度进行调整，通过定位装置5进行固定工件，保证工件加工时的稳定性，提高工件的加工效率。
请参阅图2，所述定位装置5由限位夹盘51、固定座52、连接板53、活动挡板54、扣合拉块55、卡杆56组成，所述限位夹盘51底部与固定座52顶部紧密贴合，所述限位夹盘51上端设有连接板53，所述限位夹盘51与连接板53相扣合，所述活动挡板54垂直安装在连接板53左右两侧上，所述扣合拉块55安装在两块活动挡板54之间，所述活动挡板54下端设有卡杆56，所述卡杆56平行嵌入活动挡板54内部，卡杆56带动工件安装在两块活动挡板54之间，限位夹盘51调整固定座52，使得两块活动挡板54可以将卡杆56固定夹紧在加工的位置上，有效防止工件会出现跑偏现象。
请参阅图3，所述限位夹盘51由活动转轮511、卡箍锁件512、夹紧推板513、压块514组成，所述活动转轮511顶部与压块514相吻合，所述压块514上端连接着卡箍锁件512，所述卡箍锁件512与夹紧推板513相贴合，所述卡箍锁件512与夹紧推板513连接在同一平面上，所述夹紧推板513通过卡箍锁件512与压块514相连，用卡箍锁件512和夹紧推板513互相配合进行滑动，快速对两块活动挡板54进行调整，压块514通过活动转轮511进行滑动固定，使得卡箍锁件512和夹紧推板513可以稳定的固定在加工位置上，提高工件的加工精准度。
请参阅图4，所述卡箍锁件512由外框5121、滑轨5122、固定轴5123、滑块5124、锁紧转板5125组成，所述外框5121顶部中间位置设有滑轨5122，所述滑轨5122左右两侧连接着固定轴5123，所述滑轨5122与滑块5124固定卡合连接，所述滑块5124侧边设有锁紧转板5125，所述锁紧转板5125与滑块5124之间通过连杆相连，活动挡板54与滑块5124相连接，通过滑块5124带动活动挡板54在滑轨5122上进行活动，对活动挡板54的位置进行调整，使得活动挡板54的位置稳定的安装在操作的位置上。
请参阅图5，所述夹紧推板513由导向环5131、挤压元件5132、滑杆5133、托板5134组成，所述导向环5131与滑杆5133相扣合，所述导向环5131设在挤压元件5132的左右两侧，所述挤压元件5132垂直嵌在托板5134上端，所述托板5134通过挤压元件5132与导向环5131相连接，所述导向环5131一端连接在挤压元件5132上，滑杆5133在导向环5131上活动，使得挤压元件5132对滑块5124进行卡紧，防止滑块5124在工件进行加工时出现位移现象，提高工件的加工效率。
请参阅图6，所述调节装置9由松紧组件91、转盘92、调角腔93、连接座94、定位板95组成，所述松紧组件91贯穿连接在调角腔93上，所述调角腔93固定安装在两块转盘92之间，所述转盘92与定位板95采用间隙方式相连接，所述定位板95固定在连接座94上，所述定位板95与连接座94通过螺钉锁紧连接，将加工工件垂直安装在调角腔93内部，再用松紧组件91对加工工件进行固定，防止工件在加工时出现倾斜现象，保证工件的加工效果。
实施例二
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种环形流水线设备，其结构包括通风口1、机架2、导料盘3、输送架4、定位装置5、驱动轮6、工作台7、传送带8、调节装置9、卡槽10、压料辊11，所述通风口1固定安装在机架2内部，所述机架2顶部设有工作台7，所述工作台7与机架2镶嵌合，所述工作台7上设有输送架4，所述输送架4与导料盘3设在同一模块上，所述导料盘3垂直扣合在输送架4上，所述输送架4前端连接着传送带8，所述传送带8固定铆合在工作台7顶部中间位置上，所述工作台7前端左侧设有卡槽10，所述卡槽10与压料辊11设在同一平面上，所述压料辊11前端正对着传送带8上，所述驱动轮6固定卡合在传送带8的左右两侧上，所述传送带8上设有定位装置5和调节装置9，所述定位装置5与调节装置9通过传送带8连为一体，所述定位装置5等距环形安装在传送带8上端，通过输送架4将导料盘3上的工件输送到传送带8上，通过驱动轮6带动传送带8进行传送，再用调节装置9对工件的角度进行调整，通过定位装置5进行固定工件，保证工件加工时的稳定性，提高工件的加工效率。
请参阅图2，所述定位装置5由限位夹盘51、固定座52、连接板53、活动挡板54、扣合拉块55、卡杆56组成，所述限位夹盘51底部与固定座52顶部紧密贴合，所述限位夹盘51上端设有连接板53，所述限位夹盘51与连接板53相扣合，所述活动挡板54垂直安装在连接板53左右两侧上，所述扣合拉块55安装在两块活动挡板54之间，所述活动挡板54下端设有卡杆56，所述卡杆56平行嵌入活动挡板54内部，卡杆56带动工件安装在两块活动挡板54之间，限位夹盘51调整固定座52，使得两块活动挡板54可以将卡杆56固定夹紧在加工的位置上，有效防止工件会出现跑偏现象。
请参阅图6，所述调节装置9由松紧组件91、转盘92、调角腔93、连接座94、定位板95组成，所述松紧组件91贯穿连接在调角腔93上，所述调角腔93固定安装在两块转盘92之间，所述转盘92与定位板95采用间隙方式相连接，所述定位板95固定在连接座94上，所述定位板95与连接座94通过螺钉锁紧连接，将加工工件垂直安装在调角腔93内部，再用松紧组件91对加工工件进行固定，防止工件在加工时出现倾斜现象，保证工件的加工效果。
请参阅图7，所述松紧组件91由螺旋杆911、连接口912、扣合盖913、转杆914组成，所述螺旋杆911平行嵌入连接口912内部，所述连接口912与扣合盖913连为一体，所述扣合盖913中间位置设有转杆914，所述转杆914固定卡合在扣合盖913上，通过转杆914带动螺旋杆911在扣合盖913上进行转动，使得螺旋杆911在调角腔93内部进行活动，对调角腔93内部的加工工件进行松紧处理，提高工件的加工稳固性。
请参阅图8，所述调角腔93由框体931、调节杆932、支撑套933、托梁934、弹性导杆935组成，所述框体931顶部连接着支撑套933，所述支撑套933下端设有托梁934，所述托梁934安装在调节杆932上端，所述调节杆932紧密扣合在框体931上端，所述框体931中间位置设有弹性导杆935，所述弹性导杆935顶部贯穿连接着支撑套933，托梁934在调节杆932内部活动，带动框体931进行移动，对支撑套933的位置进行调整，保证加工头可以直接对工件进行快速稳定的加工。
请参阅图9，所述支撑套933由吸板9331、盘体9332、滑行块9333、定位楔块9334组成，所述吸板9331安装在盘体9332外圈上，所述盘体9332上设有滑行块9333和定位楔块9334，所述滑行块9333和定位楔块9334等距环形安装在盘体9332上，所述滑行块9333贯穿盘体9332与定位楔块9334相接通，通过吸板9331固定吸紧在调角腔93内部，再用滑行块9333贴合在加工工件外壁上，用根据加工工件的使用角度进行推动调整，将加工工件固定夹紧在加工的位置上，提高加工工件的加工效果，降低工件的生产成本。
下面对上述技术方案中的工作原理作如下说明：
本发明在进行使用时，通过输送架4将导料盘3上的工件输送到传送带8上，通过驱动轮6带动传送带8对工件进行传送，再用调节装置9对工件的角度进行调整，使得定位装置5可以对工件进行快速固定，再用压料辊11将工件固定压实在传送带8上，保证工件加工时的稳定性，提高工件的加工效率。
在进行生产工件时，将工件与卡杆56镶嵌合连为一体，锁紧转板5125与活动挡板54固定安装连接，滑块5124推动活动挡板54在滑轨5122上进行移动，使得卡杆56固定定位在使用的位置上，压块514通过活动转轮511进行向下滑动，使得压块514带动卡箍锁件512进行移动，保证卡箍锁件512可以稳定的固定在操作的位置上，再用滑杆5133在导向环5131上进行滑动，使得挤压元件5132与卡箍锁件512紧密嵌合在一起，用挤压元件5132与卡箍锁件512互相产生相互作用力，用托板5134辅助挤压元件5132活动，使得卡箍锁件512可以将工件固定在操作的位置上，防止工件出现跑偏现象，提高工件的加工精准度和工件的加工效率。
在对工件进行加工时，通过吸板9331将盘体9332固定安装在调角腔93内部，将工件垂直放置在滑行块9333中间位置上，用定位楔块9334带动滑行块9333进行活动，根据工件需要的角度进行调整定位楔块9334的位置，使得工件可以固定在使用的位置上，再用弹性导杆935带动托梁934向下活动，防止工件出现晃动现象，再通过转杆914带动螺旋杆911进行活动，对调整后的工件进行固定，防止工件由于受到碰撞力而出现倾斜现象，再用两块转盘92在定位板95上进行转动，对调角腔93进行整体的调整，使得工件的加工角度准确，无需工作人员实时加工工件进行调整，保证工件的加工效果，且降低工件的生产成本。
本发明解决的问题是在进行生产工件时，将工件放置在环形传送带上进行输送加工，若是没有将工件固定在环形传送带上，在传送的过程中，工件会出现跑偏现象，降低工件的加工精准度，且需要工作人员进行实时观察调整工件的位置，提高工作人员的工作强度，降低工件的加工效率，在对工件进行加工时，若是加工头稍微出现停顿，会产生一定的碰撞力，导致工件出现倾斜现象，工作人员要是没有及时对加工工件进行调整的话，加工头直接进行加工，会导致加工工件出现损坏现象，降低加工工件的加工效果，且提高工件的生产成本，本发明通过上述部件的互相组合，使本发明能实现，压块通过活动转轮进行向下滑动，使得卡箍锁件可以固定在操作位置上，滑杆在导向环上进行滑动，使得挤压元件与卡箍锁件紧密嵌合在一起，用挤压元件与卡箍锁件互相产生相互作用力，使得卡箍锁件可以将工件固定在操作的位置上，防止工件出现跑偏现象，提高工件的加工精准度；用定位楔块带动滑行块互相配合对工件需要的角度进行调整，再通过转杆带动螺旋杆对调整后的工件进行固定，防止工件由于受到碰撞力而出现倾斜现象，再用两块转盘对调角腔进行整体的调整，使得工件的加工角度准确，保证工件的加工效果，且降低工件的生产成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种环形流水线设备，其结构包括通风口(1)、机架(2)、导料盘(3)、输送架(4)、定位装置(5)、驱动轮(6)、工作台(7)、传送带(8)、调节装置(9)、卡槽(10)、压料辊(11)，其特征在于：
所述通风口(1)安装在机架(2)内部，所述导料盘(3)扣合在输送架(4)，所述传送带(8)固定铆合在工作台(7)，所述卡槽(10)与压料辊(11)设在同一平面上，所述驱动轮(6)固定卡合在传送带(8)，所述定位装置(5)与调节装置(9)通过传送带(8)连为一体；
所述定位装置(5)由限位夹盘(51)、固定座(52)、连接板(53)、活动挡板(54)、扣合拉块(55)、卡杆(56)组成，所述限位夹盘(51)与固定座(52)相贴合，所述活动挡板(54)安装在连接板(53)，所述扣合拉块(55)固定在活动挡板(54)，所述卡杆(56)嵌入活动挡板(54)。
2.根据权利要求1所述的一种环形流水线设备，其特征在于：所述限位夹盘(51)由活动转轮(511)、卡箍锁件(512)、夹紧推板(513)、压块(514)组成，所述活动转轮(511)与压块(514)相吻合，所述卡箍锁件(512)与夹紧推板(513)紧密贴合。
3.根据权利要求2所述的一种环形流水线设备，其特征在于：所述卡箍锁件(512)由外框(5121)、滑轨(5122)、固定轴(5123)、滑块(5124)、锁紧转板(5125)组成，所述外框(5121)设有滑轨(5122)，所述滑轨(5122)连接着固定轴(5123)，所述锁紧转板(5125)与滑块(5124)连为一体。
4.根据权利要求2所述的一种环形流水线设备，其特征在于：所述夹紧推板(513)由导向环(5131)、挤压元件(5132)、滑杆(5133)、托板(5134)组成，所述导向环(5131)与滑杆(5133)相扣合，所述挤压元件(5132)嵌在托板(5134)上端。
5.根据权利要求1所述的一种环形流水线设备，其特征在于：所述调节装置(9)由松紧组件(91)、转盘(92)、调角腔(93)、连接座(94)、定位板(95)组成，所述松紧组件(91)贯穿连接在调角腔(93)上，所述转盘(92)与定位板(95)采用间隙方式相连接，所述定位板(95)固定在连接座(94)上。
6.根据权利要求5所述的一种环形流水线设备，其特征在于：所述松紧组件(91)由螺旋杆(911)、连接口(912)、扣合盖(913)、转杆(914)组成，所述螺旋杆(911)嵌在连接口(912)，所述转杆(914)固定卡合在扣合盖(913)。
7.根据权利要求5所述的一种环形流水线设备，其特征在于：所述调角腔(93)由框体(931)、调节杆(932)、支撑套(933)、托梁(934)、弹性导杆(935)组成，所述框体(931)连接着支撑套(933)，所述托梁(934)安装在调节杆(932)，所述弹性导杆(935)贯穿连接着支撑套(933)。
8.根据权利要求7所述的一种环形流水线设备，其特征在于：所述支撑套(933)由吸板(9331)、盘体(9332)、滑行块(9333)、定位楔块(9334)组成，所述吸板(9331)安装在盘体(9332)，所述滑行块(9333)贯穿盘体(9332)与定位楔块(9334)相接通。
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