CN217123493U - 一种水泥砖快速成型脱模设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水泥砖快速成型脱模设备,包括箱子,所述箱子的内部安装有成型装置,所述成型装置包括壳体、隔板、连接板、热风机、耳板和螺栓,所述壳体的内壁固接有隔板,所述壳体的上方四角均固接有连接板,所述连接板的外侧分别固接在箱子的上方内壁四角。该水泥砖快速成型脱模设备,相对比于传统技术,具有以下优点:通过箱子和成型装置之间的配合,四面的耳板均通过螺栓固定在箱子上,使四个热风机分别固接在箱子的四面位置,四角的热风机可加热壳体,使隔板内的九块水泥砖加热干燥,使其快速成型,提高生产效率,解决了现有的水泥砖成型设备在使用过程中,不能快速成型,降低生产效率的问题。

Description

一种水泥砖快速成型脱模设备
技术领域
本实用新型涉及水泥砖技术领域,具体为一种水泥砖快速成型脱模设备。
背景技术
水泥砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,用水泥做凝固剂,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为水泥砖。
但是现有的水泥砖成型设备在使用过程中,不能快速成型,降低生产效率的问题,同时存在现有的水泥砖成型设备,不能快速完成脱模,影响后续进料加工的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥砖快速成型脱模设备,以解决上述背景技术中提出的现有的水泥砖成型设备在使用过程中,不能快速成型,降低生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥砖快速成型脱模设备,包括箱子,所述箱子的内部安装有成型装置;
所述成型装置包括壳体、隔板、连接板、热风机、耳板和螺栓;
所述壳体的内壁固接有隔板,所述壳体的上方四角均固接有连接板,所述连接板的外侧分别固接在箱子的上方内壁四角,所述壳体的外壁四角均间隙配合有热风机,所述热风机的外壁均与箱子的四角内壁间隙配合,所述热风机的外壁四角均固接有耳板,所述耳板均通过螺栓与箱子螺纹连接。可使水泥砖快速成型,提高生产效率。
优选的,所述箱子的底端外侧均固接有底座,所述箱子的下方两侧内壁均开设有方口。两侧的底座对箱子进行支撑。
优选的,所述方口的内表面均与插板的两端外壁相贴合,所述插板的前端固接有把手,所述插板的顶端贴合有壳体。插板使壳体封底。
优选的,所述箱子的顶端一侧安装有升降装置;
所述升降装置包括曲板、圆板、电动推杆、方板、竖杆和U型板;
所述曲板的底端固接在箱子的顶端一侧,所述曲板的上方前端固接有圆板,所述圆板的内壁固接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固接有方板,所述方板的底端固接有多个竖杆,所述竖杆的底端均固接有U型板。可使水泥砖快速脱模,便于后续加料工作。
优选的,所述箱子的上方另一侧安装有抹平装置;
所述抹平装置包括刮板、圆块、竖块、滑块和滑槽;
所述刮板的底端与壳体的顶端一侧相贴合,所述刮板的外侧均固接有圆块,所述圆块的内壁均固接有竖块,所述竖块的底端均固接有滑块,所述滑块均与滑槽滑动卡接,所述滑槽分别开设在箱子的上方外侧内壁。可以抹平原料成砖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该水泥砖快速成型脱模设备,相对比于传统技术,具有以下优点:
通过箱子和成型装置之间的配合,四面的耳板均通过螺栓固定在箱子上,使四个热风机分别固接在箱子的四面位置,四角的热风机可加热壳体,使隔板内的九块水泥砖加热干燥,使其快速成型,提高生产效率,解决了现有的水泥砖成型设备在使用过程中,不能快速成型,降低生产效率的问题;
通过箱子、成型装置和升降装置之间的配合,电动推杆的输出端带动方板下移,则方板带动九个竖杆下移,使竖杆分别带动U型板嵌入隔板内,使其内部的水泥砖分离隔板,并向下继续移动,直至九块水泥砖排出,完成快速脱模,便于后续加料工作,解决了现有的水泥砖成型设备,不能快速完成脱模,影响后续进料加工的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A的结构示意图;
图3为图1中B的结构示意图;
图4为图1中C的结构示意图。
图中:1、箱子,2、底座,3、方口,4、成型装置,401、壳体,402、隔板,403、连接板,404、热风机,405、耳板,406、螺栓,5、升降装置,501、曲板,502、圆板,503、电动推杆,504、方板,505、竖杆,506、U型板,6、抹平装置,601、刮板,602、圆块,603、竖块,604、滑块,605、滑槽,7、插板,8、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种水泥砖快速成型脱模设备,包括箱子1,箱子1的内部安装有成型装置4,成型装置4包括壳体401、隔板402、连接板403、热风机404、耳板405和螺栓406,壳体401的内壁固接有隔板402,隔板402为九宫格,壳体401和箱子1均为上下无盖设计,壳体401的上方四角均固接有连接板403,连接板403的外侧分别固接在箱子1的上方内壁四角,壳体401通过四角的连接板403固定在箱子1内,壳体401的外壁四角均间隙配合有热风机404,四角的热风机404加热壳体401,使隔板402内的九块水泥砖加热干燥,热风机404根据实际使用需要选择即可,热风机404的外壁均与箱子1的四角内壁间隙配合,热风机404的外壁四角均固接有耳板405,耳板405均通过螺栓406与箱子1螺纹连接,四面的耳板405均通过螺栓406固定在箱子1上,使四个热风机404分别固接在箱子1的四面位置。
箱子1的底端外侧均固接有底座2,两侧的底座2对箱子1进行支撑,箱子1的下方两侧内壁均开设有方口3。
方口3的内表面均与插板7的两端外壁相贴合,插板7的前端固接有把手8,向外侧拖动把手8,带动插板7离开方口3,插板7的顶端贴合有壳体401,插板7使壳体401封底。
箱子1的顶端一侧安装有升降装置5,升降装置5包括曲板501、圆板502、电动推杆503、方板504、竖杆505和U型板506,曲板501的底端固接在箱子1的顶端一侧,曲板501的上方前端固接有圆板502,圆板502的内壁固接有电动推杆503,电动推杆503根据实际使用需要选择即可,电动推杆503的输出端固接有方板504,方板504的底端固接有九个竖杆505,竖杆505的底端均固接有U型板506,电动推杆503的输出端带动方板504下移,则方板504带动九个竖杆505下移,使竖杆505分别带动U型板506嵌入隔板402内。
箱子1的上方另一侧安装有抹平装置6,抹平装置6包括刮板601、圆块602、竖块603、滑块604和滑槽605,刮板601的底端与壳体401的顶端一侧相贴合,刮板601的外侧均固接有圆块602,圆块602的内壁均固接有竖块603,竖块603对圆块602进行支撑,竖块603的底端均固接有滑块604,滑块604均与滑槽605滑动卡接,滑槽605分别开设在箱子1的上方外侧内壁,圆块602通过竖块603带动滑块604在箱子1两侧的滑槽605内往复滑动,使刮板601沿着壳体401的上端面往复运动,抹平其内部的原料。
在使用该水泥砖快速成型脱模设备时,首先两侧的底座2对箱子1进行支撑,人工使四面的耳板405均通过螺栓406固定在箱子1上,使四个热风机404分别固接在箱子1的四面位置,将原料投进壳体401内的隔板402内,并填满,圆块602通过竖块603带动滑块604在箱子1两侧的滑槽605内往复滑动,使刮板601沿着壳体401的上端面往复运动,抹平其内部的原料,后至一旁,接通四面热风机404的外接电源,热风机404同时工作,四角的热风机404加热壳体401,使隔板402内的九块水泥砖加热干燥,待其成型后,人工向外侧拖动把手8,带动插板7离开方口3,插板7使壳体401底部打开,此时接通电动推杆503的外接电源,电动推杆503工作,电动推杆503的输出端带动方板504下移,则方板504带动九个竖杆505下移,使竖杆505分别带动U型板506嵌入隔板402内,使其内部的水泥砖分离隔板402,并向下继续移动,直至九块水泥砖排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水泥砖快速成型脱模设备,包括箱子(1),其特征在于:所述箱子(1)的内部安装有成型装置(4);
所述成型装置(4)包括壳体(401)、隔板(402)、连接板(403)、热风机(404)、耳板(405)和螺栓(406);
所述壳体(401)的内壁固接有隔板(402),所述壳体(401)的上方四角均固接有连接板(403),所述连接板(403)的外侧分别固接在箱子(1)的上方内壁四角,所述壳体(401)的外壁四角均间隙配合有热风机(404),所述热风机(404)的外壁均与箱子(1)的四角内壁间隙配合,所述热风机(404)的外壁四角均固接有耳板(405),所述耳板(405)均通过螺栓(406)与箱子(1)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种水泥砖快速成型脱模设备,其特征在于:所述箱子(1)的底端外侧均固接有底座(2),所述箱子(1)的下方两侧内壁均开设有方口(3)。
3.根据权利要求2所述的一种水泥砖快速成型脱模设备,其特征在于:所述方口(3)的内表面均与插板(7)的两端外壁相贴合,所述插板(7)的前端固接有把手(8),所述插板(7)的顶端贴合有壳体(401)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥砖快速成型脱模设备,其特征在于:所述箱子(1)的顶端一侧安装有升降装置(5);
所述升降装置(5)包括曲板(501)、圆板(502)、电动推杆(503)、方板(504)、竖杆(505)和U型板(506);
所述曲板(501)的底端固接在箱子(1)的顶端一侧,所述曲板(501)的上方前端固接有圆板(502),所述圆板(502)的内壁固接有电动推杆(503),所述电动推杆(503)的输出端固接有方板(504),所述方板(504)的底端固接有多个竖杆(505),所述竖杆(505)的底端均固接有U型板(506)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥砖快速成型脱模设备,其特征在于:所述箱子(1)的上方另一侧安装有抹平装置(6);
所述抹平装置(6)包括刮板(601)、圆块(602)、竖块(603)、滑块(604)和滑槽(605);
所述刮板(601)的底端与壳体(401)的顶端一侧相贴合,所述刮板(601)的外侧均固接有圆块(602),所述圆块(602)的内壁均固接有竖块(603),所述竖块(603)的底端均固接有滑块(604),所述滑块(604)均与滑槽(605)滑动卡接,所述滑槽(605)分别开设在箱子(1)的上方外侧内壁。
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