CN106003398B - 一种pc构件高效热模台 - Google Patents

一种pc构件高效热模台 Download PDF

Info

Publication number
CN106003398B
CN106003398B CN201610678297.6A CN201610678297A CN106003398B CN 106003398 B CN106003398 B CN 106003398B CN 201610678297 A CN201610678297 A CN 201610678297A CN 106003398 B CN106003398 B CN 106003398B
Authority
CN
China
Prior art keywords
die station
bottom frame
concrete
high efficiency
concrete bottom
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610678297.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106003398A (zh
Inventor
朱安标
朱敏涛
俞振新
全增明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Construction Building Materials Technology Group Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Jiangong Construction Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Jiangong Construction Material Co Ltd filed Critical Shanghai Jiangong Construction Material Co Ltd
Priority to CN201610678297.6A priority Critical patent/CN106003398B/zh
Publication of CN106003398A publication Critical patent/CN106003398A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106003398B publication Critical patent/CN106003398B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
    • B28B11/245—Curing concrete articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种PC构件高效热模台，该热模台包括混凝土底框和用于PC构件模具安装固定的模台，混凝土底框的内侧四周贴有保温板，混凝土底框包括两个空腹洞口，在空腹洞口底部布设有定位FRP筋，定位FRP筋的顶部设有彩钢板，在彩钢板上铺设网片，浇筑泡沫混凝土，彩钢板、网片和泡沫混凝土连为一体组成隔热混凝土层，隔热混凝土层将每个空腹洞口分别分割为两个上空腔和两个下空腔，两个下空腔间为独立密封的腔室，混凝土底框的四个角上均安装有预埋件，模台包括工字钢型材、外框和面板，模台通过与预埋件之间焊接安装在混凝土底框上，面板和空腹洞口间形成带有空腔的保温层。本发明升温快、蓄热好、能源消耗少、生产效率与空间利用率高。

Description

一种PC构件高效热模台
技术领域
本发明属于PC（预制装配式混凝土结构）构件生产制作领域，具体是一种集PC构件制作和养护于一体的高效热模台。
背景技术
21世纪以来，随着建筑行业的不断发展，混凝土现浇结构体系存在的弊端日益凸显，绿色建筑逐渐成为我国建筑产业发展的趋势，在我国政府的大力推动下，“建筑工业化”、“住宅产业化”正如火如荼的进行着，与此同时，PC（Prefabricated ConcreteStructure）即“预制装配式混凝土结构”构件的需求量大大增加。PC构件是在构件加工工厂制作形成的成品混凝土构件。在PC构件的生产过程中，养护工艺是其中一个重要环节，通常占PC构件生产周期的70%-80%，PC构件的养护直接影响着构件的质量、能耗以及生产成本。为了提高PC构件的生产效率，大多数PC构件加工工厂都采用加速养护混凝土的办法，以尽快达到PC构件要求的脱模强度，提高模具的使用效率和构件的生产效率。
过去常使用湿热养护工艺，即用湿热饱和蒸汽加热混凝土，主要采用蒸汽养护窑和浅坑混凝土台座，具体做法是在模台上的模具内浇筑好混凝土后，静停一段时间后将模台与模具一起用行车吊入蒸汽养护窑或浅坑混凝土台座内，并通入蒸汽进行养护，首先蒸汽养护窑或浅坑混凝土台座占据了一定的生产空间，其次是这种养护方法耗能高，养护周期长，生产效率低，再次就是来回的移动容易造成PC构件碰撞破损，影响构件的质量。采用蒸汽养护窑，将蒸汽用管道通入养护窑内养护PC构件，或是采用浅坑混凝土台座，将PC构件放入浅坑内盖上坑盖通入蒸汽进行养护，这两种方法均具有耗能高、养护周期长、需要挪动模具及模台、劳动量大、生产效率低等缺点。近些年来PC构件工厂大多开始采用干热养护工艺，即不以水蒸气为传热介质、PC构件不与热介质直接接触的养护方式，相对于湿热养护工艺，干热养护工艺具有设备投资少、生产周期短、能耗低等优点。干热养护工艺的具体做法有在混凝土底框上安装模台，向底框内通入蒸汽加热模台间接加热混凝土，或是以钢结构作为模台的底部支撑，在模台下焊接一块镀锌保温板使之与模台构成一个封闭空间，向封闭空间内通入蒸汽加热模台间接加热混凝土。这两种方法缺点是蒸汽所携带的热量除了向上传向模台外，还有大部分热量向下传向地面或是沿四周传向空气，造成了热量的大量浪费，导致热模台升温速度慢与养护周期长，增加了能源消耗与生产成本、降低了生产效率。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种PC构件高效热模台，此种高效热模台具有升温速度快、蓄热能力好、能源消耗少、生产效率与空间利用率高等优点。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种PC构件高效热模台，该热模台包括混凝土底框和用于PC构件模具安装固定的模台，
所述混凝土底框的内侧四周贴有保温板，所述混凝土底框包括两个空腹洞口，在所述空腹洞口底部布设有定位FRP筋，所述定位FRP筋的顶部设有彩钢板，在所述彩钢板上铺设网片，通过浇筑泡沫混凝土，彩钢板、网片和泡沫混凝土连为一体组成隔热混凝土层，所述隔热混凝土层将每个空腹洞口分别分割为两个上空腔和两个下空腔，所述两个下空腔之间为独立密封的腔室，所述混凝土底框的四个角上均安装有预埋件，
所述模台包括工字钢型材、外框和面板，所述模台通过与预埋件之间焊接安装在混凝土底框上，面板和空腹洞口之间形成带有空腔的保温层。
所述混凝土底框为长方体，尺寸为8050mm×3500mm×200mm。
所述保温板为挤塑板，其厚度为20mm。
所述两个空腹洞口的尺寸均为3625mm×3100mm×200mm。
所述FRP筋为玄武岩纤维筋、玻璃纤维筋、碳纤维筋，所述FRP筋的直径为16mm。
所述隔热混凝土层的厚度为28-32mm。
所述预埋件包括镀锌钢板，在镀锌钢板的下部焊有四根钢筋，所述预埋件埋入混凝土底框的角中且镀锌钢板的上表面和混凝土底框的上表面在同一水平面上，所述镀锌钢板尺寸为200mm×200mm×5mm。
所述两个下空腔的尺寸均为3625mm×3100mm×40mm，两个上空腔的尺寸均为3625mm×3100mm×130mm。
所述模台采用干热养护工艺，传热管道通入上空腔进行加热，热量通过模台间接传递给PC构件。
所述模台为焊接件，模台的外框采用槽钢，面板采用保留原氧化皮的整张或表面平整的钢板。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
①本发明在PC构件干热养护的基础上，提供一种集PC构件生产和养护于一体的PC构件高效热模台，此种高效热模台具有升温速度快、蓄热能力好、能源消耗少、生产效率与空间利用率高等优点；②本发明PC构件高效热模台包括混凝土底框和模台（PC构件模具安装固定台面），混凝土底框内侧贴有保温板，以减少热量沿混凝土底框四周传递到空气中，混凝土底框内有两个空腹洞口，空腹洞口底部种植相比于钢筋传热系数小且耐腐蚀性高的FRP筋，以改善钢筋生锈和产生的热桥效应。FRP筋顶部放置彩钢板，彩钢板上铺设网片，通过浇筑厚度为30mm左右的泡沫混凝土将彩钢板与网片连为一体成为隔热混凝土以达到良好的保温隔热效果。在混凝土底框的四个角上安装预埋件，将模台安装在底框上并通过与预埋件的焊接加以固定，使得每个空腹洞口成为简易有效的带有两个空腔的保温层，这种构造以不流通的两个空腔内的空气为保温层，在加热过程中大大减少热量被地面吸收，相比于不带两个空腔的热模台，此种构造提高了PC构件的升温速度，使PC构件从常温到达有效蒸养温度比使用不带两个空腔的热模台快了约45分钟，这种构造使得热量流失较为缓慢，锅炉不必满负荷持续性地燃烧，大大节约了成本，同时这种构造增加了PC构件的翻模次数，提高了生产效率；所述模台为焊接件，主要型材采用工字钢，外框采用槽钢，模台的面板采用整张表面平整的钢板（保留原氧化皮），不得采用打磨、抛光和喷砂等方式进行除锈。
附图说明
下面结合附图对本发明的技术方案进行详细的进一步说明。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明混凝土底框的剖面图。
图3为本发明混凝土底框的俯视图。
图4为本发明模台的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进一步详细说明：
如图1、图2、图3和图4所示，本实施例PC构件高效热模台，该热模台包括混凝土底框1和用于PC构件模具安装固定的模台2，所述混凝土底框1的内侧四周贴有保温板3，保温板是厚度为20mm的挤塑板，以减少热量沿底框四周传向空气中，所述混凝土底框1包括两个空腹洞口4，在所述空腹洞口4底部布设有定位FRP筋5，所述FRP筋5相比于钢筋传热系数小且耐腐蚀性高，以改善钢筋生锈和产生的热桥效应，所述定位FRP筋5的顶部设有彩钢板6，在所述彩钢板上铺设网片7，通过浇筑泡沫混凝土，彩钢板6、网片7和泡沫混凝土连为一体组成隔热混凝土层8，以达到良好的保温隔热效果，所述隔热混凝土层8将每个空腹洞口4分别分割为两个上空腔10和两个下空腔101，所述两个下空腔101之间为独立密封的腔室，两个下空腔101的尺寸均为3625mm×3100mm×40mm，两个上空腔10的尺寸均为3625mm×3100mm×130mm，所述混凝土底框1的四个角上均安装有预埋件，所述预埋件包括镀锌钢板91，在镀锌钢板91的下部焊有四根钢筋92，所述预埋件埋入混凝土底框的角中且镀锌钢板的上表面和混凝土底框的上表面在同一水平面上，所述镀锌钢板尺寸为200mm×200mm×5mm。
所述模台为焊接件，模台2包括工字钢型材11、外框12和面板13，模台的外框12采用槽钢，面板13采用保留原氧化皮的整张或表面平整的钢板，不得采用打磨、抛光和喷砂等方式进行除锈，所述模台2通过与预埋件之间焊接安装在混凝土底框1上，面板13和空腹洞口4之间形成带有空腔的保温层，大大减少热量传向地面造成能源浪费。
作为优选，本实施例所述混凝土底框1为长方体，其尺寸为8050mm×3500mm×200mm；所述两个空腹洞口4的尺寸均为3625mm×3100mm×200mm。
作为进一步优选，本实施例所述FRP筋5为玄武岩纤维筋、玻璃纤维筋、碳纤维筋中的任一种，FRP筋5的直径为16mm。
作为更进一步优选，本实施例所述隔热混凝土层8的厚度为28mm、30mm、32mm或28-32mm中任一数值。
本实施例所述模台2采用干热养护工艺，传热管道通入上空腔10进行加热，热量通过模台间接传递给PC构件。

Claims (9)

1.一种PC构件高效热模台，其特征在于，该热模台包括混凝土底框（1）和用于PC构件模具安装固定的模台（2），
所述混凝土底框（1）的内侧四周贴有保温板（3），所述混凝土底框（1）包括两个空腹洞口（4），在所述空腹洞口（4）底部布设有定位FRP筋（5），所述定位FRP筋（5）的顶部设有彩钢板（6），在所述彩钢板上铺设网片（7），通过浇筑泡沫混凝土，彩钢板（6）、网片（7）和泡沫混凝土连为一体组成隔热混凝土层（8），所述隔热混凝土层（8）将每个空腹洞口（4）分别分割为两个上空腔（10）和两个下空腔（101），所述两个下空腔（101）之间为独立密封的腔室，所述混凝土底框（1）的四个角上均安装有预埋件，
所述模台（2）包括工字钢型材（11）、外框（12）和面板（13），所述模台（2）通过与预埋件之间焊接安装在混凝土底框（1）上，面板（13）和空腹洞口（4）之间形成带有空腔的保温层。
2.根据权利要求1所述的PC构件高效热模台，其特征在于，所述混凝土底框（1）为长方体，尺寸为8050mm×3500mm×200mm。
3.根据权利要求1所述的PC构件高效热模台，其特征在于，所述保温板（3）为挤塑板，其厚度为20mm。
4.根据权利要求1所述的PC构件高效热模台，其特征在于，所述两个空腹洞口（4）的尺寸均为3625mm×3100mm×200mm。
5.根据权利要求1所述的PC构件高效热模台，其特征在于，所述FRP筋（5）为玄武岩纤维筋、玻璃纤维筋、碳纤维筋，所述FRP筋（5）的直径为16mm。
6.根据权利要求1所述的PC构件高效热模台，其特征在于，所述隔热混凝土层（8）的厚度为28-32mm。
7.根据权利要求1所述的PC构件高效热模台，其特征在于，所述预埋件包括镀锌钢板（91），在镀锌钢板（91）的下部焊有四根钢筋（92），所述预埋件埋入混凝土底框的角中且镀锌钢板的上表面和混凝土底框的上表面在同一水平面上，所述镀锌钢板尺寸为200mm×200mm×5mm。
8.根据权利要求1所述的PC构件高效热模台，其特征在于，所述两个下空腔（101）的尺寸均为3625mm×3100mm×40mm，两个上空腔（10）的尺寸均为3625mm×3100mm×130mm。
9.根据权利要求1所述的PC构件高效热模台，其特征在于，所述模台（2）采用干热养护工艺，传热管道通入上空腔（10）进行加热，热量通过模台间接传递给PC构件。
CN201610678297.6A 2016-08-17 2016-08-17 一种pc构件高效热模台 Active CN106003398B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610678297.6A CN106003398B (zh) 2016-08-17 2016-08-17 一种pc构件高效热模台

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610678297.6A CN106003398B (zh) 2016-08-17 2016-08-17 一种pc构件高效热模台

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106003398A CN106003398A (zh) 2016-10-12
CN106003398B true CN106003398B (zh) 2018-05-08

Family

ID=57128074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610678297.6A Active CN106003398B (zh) 2016-08-17 2016-08-17 一种pc构件高效热模台

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106003398B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111409192B (zh) * 2020-04-03 2021-06-04 江苏尚通砼制品有限公司 一种pc构件的生产工艺以及用于pc构件起吊装置
CN112692969B (zh) * 2021-01-08 2022-05-27 中国建筑第七工程局有限公司 一种混凝土预制构件生产用固定模台

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000014241A (ko) * 1998-08-19 2000-03-06 나수용 증기를 이용한 콘크리트의 양생방법
US9862118B2 (en) * 2013-09-09 2018-01-09 Romeo Ilarian Ciuperca Insulated flying table concrete form, electrically heated flying table concrete form and method of accelerating concrete curing using same
WO2015126231A1 (ru) * 2014-02-10 2015-08-27 Республиканское Государственное Предприятие На Праве Хозяйственного Ведения "Кызылординский Государственный Университет Имени Коркыт Ата" Установка тепловой обработки бетонных изделий
CN203818301U (zh) * 2014-02-24 2014-09-10 中国建筑第八工程局有限公司 高海拔地区混凝土楼面保温保湿养护构造
CN203863823U (zh) * 2014-06-16 2014-10-08 河北雪龙机械制造有限公司 混凝土构件生产系统中用的预养护装置
CN104139453B (zh) * 2014-08-07 2016-08-17 润铸建筑工程（上海）有限公司 一种预制混凝土用蒸汽管钢混组合底模

Also Published As

Publication number Publication date
CN106003398A (zh) 2016-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109049294A (zh) 一种混凝土预制墙板及其生产工艺
CN106003398B (zh) 一种pc构件高效热模台
CN102251596B (zh) 轻钢厂房用金属面超轻发泡水泥保温夹芯板的制作工艺
CN106079059B (zh) 一种集干湿热养护于一体的pc构件高效热模台
CN207079742U (zh) 一种外墙内保温结构
CN202338064U (zh) 一种永久性现浇混凝土保温复合模板
CN206989295U (zh) 地面辐射采暖地板结构
CN206957042U (zh) 轻质复合保温外墙板及专用模具
CN208072765U (zh) 一种组合式复合保温墙板
CN106142315A (zh) 组合模具导热油养护技术
CN202399381U (zh) 一种生产一次成型无机复合保温砌块专用模具
CN102182262B (zh) 装甲泡沫混凝土保温墙体
CN209620644U (zh) 一种半自动高效混凝土养护膜的覆盖装置
CN211709617U (zh) 一种预制楼梯侧面防裂纹装置
CN210482643U (zh) 一种夹芯保温预制混凝土外挂墙板
CN106639300A (zh) 一种建筑用装配式内连接混凝土保温模板与混凝土模板
CN208518189U (zh) 一种装配式自保温建筑构件
CN204414321U (zh) 混凝土箱式组合模具养护系统
CN104452993B (zh) 免拆免粉刷复合保温板及其生产工艺
CN208518102U (zh) 一种装配式墙连窗外墙
CN202357258U (zh) 轻质复合夹芯墙板立模机
CN206667574U (zh) 一种预设连接件的混凝土复合自保温砌块
CN202299100U (zh) 一种阶梯形混凝土绝热砌块
CN206815657U (zh) 装配式相变保温‑光伏发电复合节能墙板
CN205712570U (zh) 保温墙体

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 200120 Southwest District, 2123 Pudong Road, Pudong New Area, Shanghai.

Patentee after: Shanghai Construction Engineering Building Materials Technology Group Co., Ltd

Address before: 200135 3E-1178 room, No. 2123 Pudong Road, Shanghai, Pudong New Area

Patentee before: SHANGHAI JIANGONG CONSTRUCTION MATERIAL Co.,Ltd.