CN106142315A - 组合模具导热油养护技术 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种组合模具导热油养护技术,在组合模具的每一组框架中,安装有养护管道,养护管道在框架中呈蛇形弯曲布置,框架一的管道入口设置在框架左侧的底部,管道出口设置在框架左侧的顶部,框架二的管道入口设置在框架左侧的顶部,管道出口设置在框架左侧的底部,以此类推,框架一管道出口与框架二管道入口通过连接管道相连接,框架二管道出口与框架三管道入口通过连接管道相连接,以此类推;管道中的加热介质采用导热油,从储罐中接入框架一管道入口,依次流经框架二、三、四等框架养护管道,从最末端框架的管道出口流出再进入储罐,如此在养护管道中循环加热;设置控制器,可进行预制墙板的大批量、分阶段及部分养护。
Description
技术领域
本发明涉及一种组合模具养护技术,尤其涉及一种组合模具导热油养护技术。
背景技术
在装配式住房的预制墙板生产线中,采用组合模具生产预制墙板可一次产出多块墙板,极大了提高了生产效率。然而多块预制墙板同时生产,蒸养养护仅用地热水或者入蒸养窑养护,对预制墙板的凝固必然会有所影响。本发明提供了一种组合模具导热油养护技术,其设计简单,安装便捷,可广泛适用于组合模具预制墙板的养护。
发明内容
为了解决预制墙板在组合模具中的养护问题,本发明提供了一种组合模具导热油养护技术。
本发明是通用以下技术方法实现的:在组合模具的每一组框架中,安装有养护管道,养护管道在组合模具框架中呈蛇形弯曲布置,管道入口和管道出口在组合模具框架的同一侧上下设置,即框架一的管道入口设置在框架左侧的底部,框架一管道出口设置在框架左侧的顶部,框架二的管道入口设置在框架左侧的顶部,框架二管道出口设置在框架左侧的底部,框架三的管道入口设置在框架左侧的底部,框架三管道出口设置在框架左侧的顶部,框架四的管道入口设置在框架左侧的顶部,框架四管道出口设置在框架左侧的底部,之后框架的养护管道出口和入口设置以此类推,框架一的管道出口与框架二的管道入口通过连接管道相连接,框架二的管道出口与框架三的管道入口通过连接管道相连接,框架三的管道出口与框架四的管道入口通过连接管道相连接,之后框架的出口和入口连接方式也是以此类推;管道中的加热介质,从储罐中接入框架一的管道入口,依次流经框架二、框架三、框架四等框架的养护管道,最后从最末端框架的管道出口流出再进入储罐,如此在养护管道中循环加热;储罐位于组合模具一侧,储罐与管道入口、管道出口的连接均可拆卸,以便匹配组合模具无需养护时的行走;与储罐连接有控制器,位于组合模具框架外侧。
所述养护管道,通过焊接与组合模具框架连接,每个框架的管道的出口和入口均单独设置有阀门,方便各个框架中养护的单独操作。
所述养护管道中,加热介质是导热油。
所述连接管道,是采用可伸缩的管道,以方便制备不同厚度的预制混凝土墙板所用。
在预制墙板需要进行养护时,设置控制器,调整至养护温度即可进行养护;或分阶段设置养护温度和时间,进行阶段养护;或仅制备少量预制混凝土墙板时,进行部分养护,无需开启全部组合模具的养护管道。本发明是在模具内设置养护系统,可进行预制墙板的大批量、分阶段及部分养护,设计简单,安装便捷,可广泛适用于组合模具预制墙板的养护。
本发明的有益效果是:组合模具导热油养护技术加热迅速,可以使得预制墙板在组合模具中均匀养护、分阶段及部分养护,保证了制得预制墙板质量和制备的速度,该发明无需单独建造养护窑,在组合模具中浇筑完成后可立即进行养护,节约材料节约能源,可实现自动养护。
附图说明
图1是该组合模具导热油养护技术示意图。其中1是组合模具框架,2是养护管道,3是框架一管道入口,4是框架一管道出口,5是框架二管道入口,6是框架二管道出口,7是框架三管道入口,8是框架三管道出口,9是框架四管道入口,10是框架四管道出口,11是框架五管道入口,12是框架五管道出口,13是框架六管道入口,14是框架六管道出口,15是框架七管道入口,16是框架七管道出口,17是储罐,18是控制器,19是阀门。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。如图所示,在组合模具的每一组框架1中,安装有养护管道2,养护管道2在组合模具框架1中呈蛇形弯曲布置,管道入口和管道出口在组合模具框架的同一侧上下设置。在实施例中,组合模具框架一的管道入口3设置在框架左侧的底部,框架一管道出口4设置在框架左侧的顶部,框架二的管道入口5设置在框架左侧的顶部,框架二管道出口6设置在框架左侧的底部,框架三的管道入口7设置在框架左侧的底部,框架三管道出口8设置在框架左侧的顶部,框架四的管道入口9设置在框架左侧的顶部,框架四管道出口10设置在框架左侧的底部,框架五的管道入口11设置在框架左侧的底部,框架五管道出口12设置在框架左侧的顶部,框架六的管道入口13设置在框架左侧的顶部,框架六管道出口14设置在框架左侧的底部,框架七的管道入口15设置在框架左侧的底部,框架七管道出口16设置在框架左侧的顶部。管道入口3和管道出口16与储罐17相连,储罐与管道入口、管道出口的连接均可拆卸,以便匹配组合模具无需养护时的行走;控制器18与储罐17相连,位于组合模具框架外侧。
管道中的加热介质采用导热油,从储罐17中接入框架一的管道入口3,依次流经框架二、框架三、框架四、框架五、框架六、框架七的养护管道,最后从框架七的管道出口16流出再进入储罐17,如此在养护管道中循环加热。每个框架的管道的出口和入口均单独设置有阀门19,方便各个框架中养护的单独操作。所述连接管道,是采用可伸缩的管道,以方便制备不同厚度的预制混凝土墙板所用。
本实施例仅采用了七组框架,若组合模具含有数量少于或者多余此数量的框架,养护管道、管道入口、管道出口的设置同理。
本发明是在模具内设置养护系统,可以有效解决同时生产多块预制墙板的大批量、分阶段及部分蒸养养护问题,设计简单,安装便捷,可广泛适用于组合模具预制墙板的养护。
本发明不局限于上述实施方式,任何人在本发明的启示下都可以得出其他各种形式的产品。凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属于本发明的涵盖范围。
Claims (5)
1.组合模具导热油养护技术,其特征在于,该技术是在组合模具的每一组框架中,安装有养护管道,养护管道在组合模具框架中呈蛇形弯曲布置,管道入口和管道出口在组合模具框架的同一侧上下设置,即框架一的管道入口设置在框架左侧的底部,框架一管道出口设置在框架左侧的顶部,框架二的管道入口设置在框架左侧的顶部,框架二管道出口设置在框架左侧的底部,框架三的管道入口设置在框架左侧的底部,框架三管道出口设置在框架左侧的顶部,框架四的管道入口设置在框架左侧的顶部,框架四管道出口设置在框架左侧的底部,之后框架的养护管道出口和入口设置以此类推,框架一的管道出口与框架二的管道入口通过连接管道相连接,框架二的管道出口与框架三的管道入口通过连接管道相连接,框架三的管道出口与框架四的管道入口通过连接管道相连接,之后框架的出口和入口连接方式也是以此类推;管道中的加热介质,从储罐中接入框架一的管道入口,依次流经框架二、框架三、框架四等框架的养护管道,最后从最末端框架的管道出口流出再进入储罐,如此在养护管道中循环加热;储罐位于组合模具一侧,储罐与管道入口、管道出口的连接均可拆卸,以便匹配组合模具无需养护时的行走;与储罐连接有控制器,位于组合模具框架外侧。
2.根据权利要求1所述的组合模具导热油养护技术,其特征在于,所述养护管道,通过焊接与组合模具框架连接。
3.根据权利要求1所述的组合模具导热油养护技术,其特征在于,所述养护管道中,加热介质是导热油。
4.根据权利要求1所述的组合模具导热油养护技术,其特征在于,所述连接管道,是采用可伸缩的管道。
5. 根据权利要求1所述的组合模具导热油养护技术,其特征在于,在预制墙板需要进行养护时,设置控制器,调整至养护温度即可进行养护;或分阶段设置养护温度和时间,进行阶段养护;或仅制备少量预制混凝土墙板时,进行部分养护,无需开启全部组合模具的养护管道。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110126059A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-08-16 | 中交浚浦建筑科技(上海)有限公司 | 一种混凝土预制件的制备工艺 |
CN110900805A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-03-24 | 四川德胜绿色新材料科技有限公司 | 一种灰渣混凝土蒸养窑控制系统及其蒸养方法 |
CN112554586A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-26 | 上海建工二建集团有限公司 | 一种混凝土构件绿色养护装置 |
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2015
- 2015-03-23 CN CN201510124296.2A patent/CN106142315A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161123 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |