CN206999269U - 一种pc构件的高效养护装置 - Google Patents

Abstract

一种PC构件的高效养护装置，包括若干个台模本体和至少一个热水锅炉，所述热水锅炉设置有热水输出管道和冷水回收管道，所述热水输出管道均与所述台模本体的进水管相连，所述热水锅炉的冷水回收管道均与所述台模本体的出水管相连，所述热水输出管道上安装有流量调节电磁阀，所述台模面板上安装有温度传感器，所述温度传感器利用控制导线连接所述流量调节电磁阀。本实用新型结构合理，实现了对温度的自动控制，提高了固定台模的稳定性，也提高了对热量的利用率，更加高效节能。

Description

一种PC构件的高效养护装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制品养护设备技术领域，尤其涉及一种PC构件的高效养护装置。

背景技术

PC构件即混凝土预制件，与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。与现浇混凝土相比，工厂化生产的混凝土预制件有诸多优势：安全：对于建筑工人来说，工厂中相对稳定的工作环境比复杂的工地作业安全系数更高；质量：建筑构件的质量和工艺通过机械化生产能得到更好地控制；速度：预制件尺寸及特性的标准化能显著加快安装速度和建筑工程进度；成本：与传统现场制模相比，工厂里的模具可以重复循环使用，综合成本更低；机械化生产对人工的需求更少，随着人工成本的不断升高，规模化生产的预制件成本优势会愈加明显；环境：采用预制件的建筑工地现场作业量明显减少，粉尘污染、噪音污染显著降低。

专利号为201520523676.9的中国专利，公开了一种PC构件生产用加热固定模台，PC构件生产用加热固定模台，包括模台本体，所述模台本体包括模台承载板和模台支撑脚，所述模台承载板的上部为承载PC构件的平面，所述模台承载板的下部安装有所述模台支撑脚，所述模台承载板的底面安装有加热油管。本实用新型结构合理，造价成本更低，而且维修环节更少，利于成本的控制，省去了养护窑，养护效率更高，有效减少能耗。

发明人在实践中发现，以上结构的加热固定模台还具有以下可以改进的空间：1、采用加热油加热，成本较高，加热的温度也得不到很好的控制；2、热量利用率比较低，加热油管散发的热量一部分传递到模台承载板上，还有很大一部分散发到空气中；3、在加强筋上穿孔，以安装加热油管，加工时工作量较大；4、加热油管采用往复折线型设置，管程大大延长，对预制构件的加热效果并不好，5、模台本体的稳定性需要进一步增强。

因此，开发一种新的用于养护混凝土预制产品的固定台模，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种PC构件的高效养护装置，以提高热量的利用率、提高对混凝土预制产品的加热效果。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种PC构件的高效养护装置，包括若干个台模本体和至少一个热水锅炉，所述台模本体包括台模骨架、热水导管、进水管和出水管，所述台模骨架包括纵向槽钢、横向槽钢、纵向工字钢、横向工字钢和台模面板，所述纵向槽钢、所述横向槽钢均采用两根，首尾连接组合成长方形框架结构，所述台模面板焊接于所述长方形框架结构的表面，所述台模面板的上表面为放置混凝土预制产品的平面，所述横向工字钢与所述横向槽钢平行设置，且所述横向工字钢的上部与所述台模面板的下表面焊接，所述纵向工字钢与所述纵向槽钢平行设置，且所述纵向工字钢的上部与所述横向工字钢的下部焊接；所述热水导管固定安装于所述台模面板的下表面，且处于两根相邻所述横向槽钢之间，所述热水导管一端与所述进水管连通，另一端与所述出水管连通，所述横向槽钢之间填充有包围所述热水导管的保温材料层；所述进水管和出水管分别固定于所述长方形框架结构的两端，且位于所述纵向槽钢的内侧；所述热水锅炉设置有热水输出管道和冷水回收管道，所述热水输出管道均与所述台模本体的进水管相连，所述热水锅炉的冷水回收管道均与所述台模本体的出水管相连，所述热水输出管道上安装有流量调节电磁阀，所述台模面板上安装有温度传感器，所述温度传感器利用控制导线连接所述流量调节电磁阀。

在本实用新型中，作为一种改进，所述纵向槽钢和横向槽钢均采用横截面为C型的槽钢，且槽钢的开口朝向外侧。

在本实用新型中，作为一种改进，所述纵向工字钢两端直接与所述横向槽钢的内侧壁固接。

在本实用新型中，作为一种改进，所述横向工字钢的两端与所述纵向槽钢的内侧壁之间预留有安装所述进水管和出水管的区域。

在本实用新型中，作为一种改进，所述热水导管采用横截面为矩形的矩形管，并利用管卡固定安装于所述台模面板的下表面。

在本实用新型中，作为一种改进，所述矩形管与所述台模面板之间设置有垫板。

在本实用新型中，作为一种改进，所述管卡包括与所述矩形管形状配合的U型卡装部和两端延伸而成的安装部，所述安装部开设有螺栓孔，在安装时，所述矩形管卡入所述U型卡装部内，并利用螺栓将所述安装部与所述台模面板连接。

在本实用新型中，作为一种改进，所述U型卡装部上具有两个弯弧段。

在本实用新型中，作为一种改进，所述进水管和出水管均采用方管，方管的上部与所述台模面板的下表面焊接。

在本实用新型中，作为一种改进，所述进水管和出水管均连接有弯头，所述弯头上安装有法兰。

在本实用新型中，作为一种改进，所述热水输出管道上安装有手动流量调节阀。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的具有热水锅炉，热水锅炉设置有热水输出管道和冷水回收管道，所述热水输出管道均与所述台模本体的进水管相连，所述热水锅炉的冷水回收管道均与所述台模本体的出水管相连，所述热水输出管道上安装有流量调节电磁阀，所述台模面板上安装有温度传感器，所述温度传感器利用控制导线连接所述流量调节电磁阀。基于这种结构，本实用新型可以利用循环热水实现对模台的加热，从而实现对PC构件的养护效果，利用温度传感器能够采集台模面板的温度，并根据设定的参数值调控流量调节电磁阀，通过控制热水的流量来实现对台模面板温度的调整。

本实用新型的台模骨架包括纵向槽钢、横向槽钢、纵向工字钢、横向工字钢和台模面板，所述纵向槽钢、所述横向槽钢均采用两根，首尾连接组合成长方形框架结构，所述台模面板焊接于所述长方形框架结构的表面，所述台模面板的上表面为放置混凝土预制产品的平面，所述横向工字钢与所述横向槽钢平行设置，且所述横向工字钢的上部与所述台模面板的下表面焊接，所述纵向工字钢与所述纵向槽钢平行设置，且所述纵向工字钢的上部与所述横向工字钢的下部焊接；所述热水导管固定安装于所述台模面板的下表面，且处于两根相邻所述横向槽钢之间，所述热水导管一端与所述进水管连通，另一端与所述出水管连通，所述横向槽钢之间填充有包围所述热水导管的保温材料层；所述进水管和出水管分别固定于所述长方形框架结构的两端，且位于所述纵向槽钢的内侧。基于以上结构，本实用新型结构合理，采用纵向槽钢、横向槽钢焊接成长方形框架结构，同时利用纵向工字钢、横向工字钢焊接形成格栅状，结构非常稳定，即使养护大型的预制混凝土构件也能够确保结构的稳定，热水导管采用一头进另一头出的结构，管程端，热水流量大，可以为预制混凝土构件提供良好的加热条件，提高了养护的效果和效率，同时，在横向槽钢之间填充有包围所述热水导管的保温材料层，减少了热水热量向空气中散发的损失，提高了热量的利用效率。

本实用新型的热水导管采用横截面为矩形的矩形管，并利用管卡固定安装于所述台模面板的下表面，所述矩形管与所述台模面板之间设置有垫板，所述管卡包括与所述矩形管形状配合的U型卡装部和两端延伸而成的安装部，所述安装部开设有螺栓孔，在安装时，所述矩形管卡入所述U型卡装部内，并利用螺栓将所述安装部与所述台模面板连接，所述U型卡装部上具有两个弯弧段。基于这种结构，矩形管能够增大与台模面板的热交换面积，进一步提高了热能利用率，特定结构的管卡可以将矩形管尽可能的固定，保证了结构的稳定性，同时，也无需在钢板上穿孔，减少了加工的难度和工作量。

综上所述，本实用新型结构合理，实现了对温度的自动控制，提高了固定台模的稳定性，也提高了对热量的利用率，更加高效节能。

附图说明

图1是本实用新型的部分结构示意图；

图2是本实用新型台模骨架的部分剖面结构示意图；

图3是本实用新型热水导管安装结构的示意图；

图4为本实用新型的整体结构示意图；

其中，在图中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。

图中：台模骨架1、热水导管2、进水管3、出水管4、台模本体5、纵向槽钢11、横向槽钢12、纵向工字钢13、横向工字钢14、台模面板15、保温材料层16、管卡5、螺栓6、垫板7、热水锅炉8、热水输出管道81、冷水回收管道82、流量调节电磁阀83、温度传感器84、手动流量调节阀85。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

如图1、图2、图4所示，一种PC构件的高效养护装置，包括若干个台模本体5和至少一个热水锅炉8，本实施例中，热水锅炉8采用一个，而台模本体5次啊用并联的三个，所述台模本体5包括台模骨架1、热水导管2、进水管3和出水管4，所述台模骨架1包括纵向槽钢11、横向槽钢12、纵向工字钢13、横向工字钢14和台模面板15，所述纵向槽钢11、所述横向槽钢12均采用两根，首尾连接组合成长方形框架结构，并且，纵向槽钢11采用横截面为C型的槽钢，且槽钢的开口朝向外侧，所述台模面板15焊接于所述长方形框架结构的表面，所述台模面板15的上表面为放置混凝土预制产品的平面，所述横向工字钢14与所述横向槽钢12平行设置，且所述横向工字钢14的上部与所述台模面板15的下表面焊接，所述纵向工字钢13与所述纵向槽钢11平行设置，且所述纵向工字钢13的上部与所述横向工字钢14的下部焊接，纵向工字钢13两端直接与所述横向槽钢12的内侧壁固接，所述热水锅炉8设置有热水输出管道81和冷水回收管道82(为了方便区别，冷水回收管道82在图4中采用点画线表达)，所述热水输出管道81均与所述台模本体5的进水管相连，所述热水锅炉的冷水回收管道均与所述台模本体的出水管相连，所述热水输出管道上安装有流量调节电磁阀83，所述台模面板上安装有温度传感器84，所述温度传感器84利用控制导线连接所述流量调节电磁阀83，其中，温度传感器84和量电磁阀83均采用市售的产品，而其中的连接线路也为常规技术手段，本领域技术人员无需进行改进；热水输出管道81上安装有手动流量调节阀85，实现对热水流量的手动调节。本实用新型可以可以利用循环热水实现对模台的加热，从而实现对PC构件的养护效果，利用温度传感器能够采集台模面板的温度，并根据设定的参数值调控流量调节电磁阀，通过控制热水的流量来实现对台模面板温度的调整，台模骨架1采用纵向槽钢11、横向槽钢12焊接成长方形框架结构，同时利用纵向工字钢13、横向工字钢14焊接形成格栅状，结构非常稳定，即使养护大型的预制混凝土构件也能够确保结构的稳定。所述热水导管2固定安装于所述台模面板15的下表面，且处于两根相邻所述横向槽钢12之间，所述热水导管2一端与所述进水管3连通，另一端与所述出水管4连通，热水导管2采用一头进另一头出的结构，管程端，热水流量大，可以为预制混凝土构件提供良好的加热条件，提高了养护的效果和效率，所述横向槽钢12之间填充有包围所述热水导管2的保温材料层16，该保温材料层16可以采用常用的泡沫保温材料，减少了热水热量向空气中散发的损失，提高了热量的利用效率；所述进水管3和出水管4分别固定于所述长方形框架结构的两端，且位于所述纵向槽钢11的内侧，为了方便对进水管3和出水管4进行安装，横向工字钢14的两端与所述纵向槽钢11的内侧壁之间预留有安装所述进水管3和出水管4的区域，而进水管3和出水管4均采用方管，方管的上部与所述台模面板15的下表面焊接，进水管3和出水管4均连接有弯头，所述弯头上安装有法兰，利用法兰可以与外部的热水管道直接连接。

如图3所示，本实施例中，为了进一步提高了热能利用率，所述热水导管2采用横截面为矩形的矩形管，并利用管卡5固定安装于所述台模面板15的下表面，所述矩形管与所述台模面板15之间设置有垫板7，所述管卡5包括与所述矩形管形状配合的U型卡装部和两端延伸而成的安装部，所述安装部开设有螺栓6孔，在安装时，所述矩形管卡5入所述U型卡装部内，并利用螺栓6将所述安装部与所述台模面板15连接，所述U型卡装部上具有两个弯弧段。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种PC构件的高效养护装置，包括若干个台模本体和至少一个热水锅炉，其特征在于：所述台模本体包括台模骨架、热水导管、进水管和出水管，所述台模骨架包括纵向槽钢、横向槽钢、纵向工字钢、横向工字钢和台模面板，所述纵向槽钢、所述横向槽钢均采用两根，首尾连接组合成长方形框架结构，所述台模面板焊接于所述长方形框架结构的表面，所述台模面板的上表面为放置混凝土预制产品的平面，所述横向工字钢与所述横向槽钢平行设置，且所述横向工字钢的上部与所述台模面板的下表面焊接，所述纵向工字钢与所述纵向槽钢平行设置，且所述纵向工字钢的上部与所述横向工字钢的下部焊接；所述热水导管固定安装于所述台模面板的下表面，且处于两根相邻所述横向槽钢之间，所述热水导管一端与所述进水管连通，另一端与所述出水管连通，所述横向槽钢之间填充有包围所述热水导管的保温材料层；所述进水管和出水管分别固定于所述长方形框架结构的两端，且位于所述纵向槽钢的内侧；所述热水锅炉设置有热水输出管道和冷水回收管道，所述热水输出管道均与所述台模本体的进水管相连，所述热水锅炉的冷水回收管道均与所述台模本体的出水管相连，所述热水输出管道上安装有流量调节电磁阀，所述台模面板上安装有温度传感器，所述温度传感器利用控制导线连接所述流量调节电磁阀。

2.如权利要求1所述的一种PC构件的高效养护装置，其特征在于：所述纵向槽钢和横向槽钢均采用横截面为C型的槽钢，且槽钢的开口朝向外侧。

3.如权利要求2所述的一种PC构件的高效养护装置，其特征在于：所述纵向工字钢两端直接与所述横向槽钢的内侧壁固接。

4.如权利要求1所述的一种PC构件的高效养护装置，其特征在于：所述横向工字钢的两端与所述纵向槽钢的内侧壁之间预留有安装所述进水管和出水管的区域。

5.如权利要求1所述的一种PC构件的高效养护装置，其特征在于：所述热水导管采用横截面为矩形的矩形管，并利用管卡固定安装于所述台模面板的下表面。

6.如权利要求5所述的一种PC构件的高效养护装置，其特征在于：所述矩形管与所述台模面板之间设置有垫板。

7.如权利要求6所述的一种PC构件的高效养护装置，其特征在于：所述管卡包括与所述矩形管形状配合的U型卡装部和两端延伸而成的安装部，所述安装部开设有螺栓孔，在安装时，所述矩形管卡入所述U型卡装部内，并利用螺栓将所述安装部与所述台模面板连接。

8.如权利要求7所述的一种PC构件的高效养护装置，其特征在于：所述U型卡装部上具有两个弯弧段。

9.如权利要求1所述的一种PC构件的高效养护装置，其特征在于：所述进水管和出水管均采用方管，方管的上部与所述台模面板的下表面焊接。

10.如权利要求1所述的一种PC构件的高效养护装置，其特征在于：所述热水输出管道上安装有手动流量调节阀。