CN206999268U - 一种pc构件养护用加热固定模台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于PC构件养护设备技术领域，提供了一种PC构件养护用加热固定模台，包括具有一模台面板的模台骨架，模台骨架的一端设有进水管和出水管，模台面板的上表面为承载PC构件的平面，模台面板的下表面设有若干导热水管，若干导热水管均呈U型均布排列于模台面板的下表面，且利用管卡固定安装，若干导热水管的两端分别与进水管和出水管连通，且每导热水管均为横截面为矩形的矩形管；模台面板的下表面还设有保温材料层，保温材料层包覆导热水管设置。本实用新型结构布局合理，提高了热量利用效率，降低了能耗，提高了对PC构件的加热效果，进而提高了对PC构件的养护质量。

Description

一种PC构件养护用加热固定模台

技术领域

本实用新型涉及PC构件养护设备技术领域，尤其涉及一种PC构件养护用加热固定模台。

背景技术

PC构件是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品，与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护；与现浇混凝土相比，工厂化生产的混凝土预制件具有诸多优势：安全，对于建筑工人来说，工厂中相对稳定的工作环境比复杂的工地作业安全系数更高；质量，建筑构件的质量和工艺通过机械化生产能得到更好地控制；速度，预制件尺寸及特性的标准化能显著加快安装速度和建筑工程进度；成本，与传统现场制模相比，工厂里的模具可以重复循环使用，综合成本更低；机械化生产对人工的需求更少，随着人工成本的不断升高，规模化生产的预制件成本优势会愈加明显；环境，采用预制件的建筑工地现场作业量明显减少，粉尘污染、噪音污染显著降低。

PC构件生产过程中，为实现混凝土硬化，以达到规定的强度标准值，需要对生产的PC构件进行养护，现有技术中的常用的PC构件养护方式主要分为自然养护和蒸汽养护两种，自然养护时间长，模板周转率低，蒸汽养护中的立窑和隧道窑虽然能连续生产，但与自然养护均存在占地面积大的缺陷，不利于大批量生产；专利号为201520523676.9的中国专利，公开了一种PC构件生产用加热固定模台，PC构件生产用加热固定模台，包括模台本体，所述模台本体包括模台承载板和模台支撑脚，所述模台承载板的上部为承载PC构件的平面，所述模台承载板的下部安装有所述模台支撑脚，所述模台承载板的底面安装有加热油管。本实用新型结构合理，造价成本更低，而且维修环节更少，利于成本的控制，省去了养护窑，养护效率更高，有效减少能耗。但我们在实践中发现，上述结构的加热固定模台仍存在如下缺陷：1、加热油管呈往复折线型排布，管程大大延长且不便布局，使得对PC构件的加热不均匀，养护效果有待改善；2、加热油管在实现热量传递的过程中，存在较大程度上的热量散失，热量利用效率低，进而一定程度上降低了对PC构件的加热效果；3、采用油管的加热方式，不仅成本高，且存在一定的安全隐患。

因此，开发一种新PC构件养护用加热固定模台，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种PC构件养护用加热固定模台，以提高热量利用效率，降低能耗，提高对PC构件的加热效果，进而提高对PC构件的养护质量。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种PC构件养护用加热固定模台，包括具有一模台面板的模台骨架，所述模台骨架的一端设有进水管和出水管，所述模台面板的上表面为承载PC构件的平面，所述模台面板的下表面设有若干导热水管，若干所述导热水管均呈U型均布排列于所述模台面板的下表面，且利用管卡固定安装，若干所述导热水管的两端分别与所述进水管和出水管连通，且每所述导热水管均为横截面为矩形的矩形管；所述模台面板的下表面还设有保温材料层，所述保温材料层包覆所述导热水管设置。

在本实用新型中，作为一种改进，所述模台骨架还包括横向槽钢、纵向槽钢、横向工字钢和纵向工字钢，所述横向槽钢和所述纵向槽钢均设有两根，首尾连接组合成矩形框架，所述模台面板盖合于所述矩形框架表面，且与所述矩形框架焊接固定，所述横向工字钢和所述纵向工字钢均设有若干，所述横向工字钢与所述横向槽钢平行设置，且所述横向工字钢的上部与所述模台面板的下表面焊接，所述纵向工字钢与所述纵向槽钢平行设置，且所述纵向工字钢的上部与所述横向工字钢的下部焊接。

在本实用新型中，作为一种改进，所述模台面板的下方设有若干连接所述横向工字钢和所述纵向工字钢的筋板，若干所述筋板的上部与所述模台面板的下表面焊接。

在本实用新型中，作为一种改进，所述横向槽钢和所述纵向槽钢的开口均朝向外侧，所述横向工字钢和所述纵向工字钢均呈阵列排布设置，且所述横向工字钢和所述纵向工字钢的端部分别抵靠所述纵向槽钢和所述横向槽钢的内侧壁焊接。

在本实用新型中，作为一种改进，每所述导热水管分别位于两所述横向工字钢之间，且所述保温材料层填充于所述横向工字钢之间。

在本实用新型中，作为一种改进，所述模台骨架的一端预留有安装所述进水管和所述出水管的区域，且所述进水管和所述出水管均位于所述纵向槽钢的内侧安装。

在本实用新型中，作为一种改进，所述导热水管与所述模台面板之间设有垫板，所述垫板与所述管卡安装位置对应设置。

在本实用新型中，作为一种改进，所述管卡包括与所述导热水管的矩形状相适配的U型卡装部和所述U型卡装部两端延伸而成的安装部，所述安装部开设有螺栓孔。

在本实用新型中，作为一种改进，所述U型卡装部上设有两个凸起弧段。

在本实用新型中，作为一种改进，所述进水管和所述出水管均连接有弯头，所述弯头上安装有法兰，两所述法兰分别靠近两所述横向槽钢设置。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

模台骨架的一端设有进水管和出水管，模台面板的上表面为承载PC构件的平面，模台面板的下表面设有若干导热水管，若干导热水管均呈U型均布排列于模台面板的下表面，且利用管卡固定安装，若干导热水管的两端分别与进水管和出水管连通，且每导热水管均为横截面为矩形的矩形管；模台面板的下表面还设有保温材料层，保温材料层包覆导热水管设置。基于以上结构的改进，结构整体布局合理，采用若干与进水管和出水管连通且呈U型均布排列于模台面板下表面的导热水管，导热水管管程短，便于水流循环，进而实现良好的加热效果，由每根单独工作的导热水管构成整体的加热管网，提高了对模台面板的加热效果，进而提高了对PC构件的养护质量跟养护效率；基于导热水管的结构，进水管和出水管均位于模台骨架的同侧一端安装，布局方便；导热水管采用横截面为矩形的矩形管，增大了其与模台面板的接触面积，使得加热效率大大提高，同时实现了热量的有效利用；设有的包覆导热水管的保温材料层，有效减少了导热水管热量的散失，提高了热量利用效率。

本实用新型中，采用纵向槽钢、横向槽钢焊接成矩形框架结构，同时利用纵向工字钢和横向工字钢交错焊接形成格栅状的模台骨架结构，结构强度大，受力稳定，为实现大型大量的PC构件的放置固定提供了可靠保证；设有的筋板实现了横向工字钢和纵向工字钢之间的有效连接，从而进一步增大了模台骨架结构的稳固性，各构件间采用焊接的连接方式，连接强度大且易于实现。

本实用新型中，采用管卡及垫板实现导热水管贴附模台表面固定安装的结构，安装时，将导热水管卡接于管卡的U型卡装部内，在导热水管与模台面板之间垫上垫板后，利用螺栓通过管卡的安装部上开设有的螺栓孔将导热水管贴附模台面板下表面固定安装，U型卡装部上设有的两个凸起弧段，可以将导热水管尽可能的固定，有效避免松动现象的发生，保证了结构上的稳定性。

本实用新型中，进水管和出水管上均通过弯头安装有法兰的结构，便于与供水管路的安装连接。

综上所述，本实用新型结构布局合理，提高了热量利用效率，降低了能耗，提高了对PC构件的加热效果，进而提高了对PC构件的养护质量，满足了人们对PC构件的养护使用需求。

附图说明

图1是本实用新型的部分结构示意图；

图2是本实用新型的部分左视示意图；

图3是本实用新型导热水管的安装结构示意图；

图4是本实用新型模台骨架的部分剖面结构示意图；

其中，在图1和图2中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。

图中：1-模台骨架，101、模台面板，102、横向槽钢，103、纵向槽钢，104、横向工字钢，105、纵向工字钢，106、筋板，2、进水管，3、出水管，4、导热水管，5、管卡，501、U型卡装部，502、安装部，503、凸起弧段，6、保温材料层，7、垫板，8、弯头，9、法兰，10、螺栓。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

如图1至图4所示，一种PC构件养护用加热固定模台，包括具有一模台面板101的模台骨架1，模台骨架1的一端设有进水管2和出水管3，进水管2和出水管3均采用方管，模台面板101的上表面为承载PC构件的平面，模台面板101的下表面设有若干导热水管4，若干导热水管4均呈U型均布排列于模台面板101的下表面，且利用管卡5固定安装，若干导热水管4的两端分别与进水管2和出水管3连通，采用若干与进水管2和出水管3连通且呈U型均布排列于模台面板101下表面的导热水管4，导热水管4管程短，便于水流循环，进而实现良好的加热效果，由每根单独工作的导热水管4构成整体的加热管网，提高了对模台面板101的加热效果，进而提高了对PC构件的养护质量跟养护效率；基于导热水管4的结构，进水管2和出水管3均位于模台骨架1的同侧一端安装，布局方便；每导热水管4均为横截面为矩形的矩形管，导热水管4采用横截面为矩形的矩形管，增大了其与模台面板101的接触面积，使得加热效率大大提高，同时实现了热量的有效利用；模台面板101的下表面还设有保温材料层6，保温材料层6包覆导热水管4设置，设有的包覆导热水管4的保温材料层6，有效减少了导热水管4热量的散失，提高了热量利用效率，保温材料层6可选用聚氨酯保温材料。

为实现对PC构件的有效承载，本实施例中，模台骨架1还包括横向槽钢102、纵向槽钢103、横向工字钢104和纵向工字钢105，横向槽钢102和纵向槽钢103均设有两根，首尾连接组合成矩形框架，模台面板101盖合于矩形框架表面，且与矩形框架焊接固定，横向工字钢104和纵向工字钢105均设有若干，横向工字钢104与横向槽钢102平行设置，且横向工字钢104的上部与模台面板101的下表面焊接，纵向工字钢105与纵向槽钢103平行设置，且纵向工字钢105的上部与横向工字钢104的下部焊接，横向槽钢102和纵向槽钢103的开口均朝向外侧，横向工字钢104和纵向工字钢105均呈阵列排布设置，且横向工字钢104和纵向工字钢105的端部分别抵靠纵向槽钢103和横向槽钢102的内侧壁焊接；采用纵向槽钢103、横向槽钢102焊接成矩形框架结构，同时利用纵向工字钢105和横向工字钢104交错焊接形成格栅状的模台骨架1结构，结构强度大，受力稳定，为实现大型大量的PC构件的放置固定提供了可靠保证；模台面板101的下方设有若干连接横向工字钢104和纵向工字钢105的筋板106，若干筋板106的上部与模台面板101的下表面焊接，设有的筋板106实现了横向工字钢104和纵向工字钢105之间的有效连接，从而进一步增大了模台骨架1结构的稳固性，各构件间采用焊接的连接方式，连接强度大且易于实现。

为布局合理，模台骨架1的一端预留有安装进水管2和出水管3的区域，且进水管2和出水管3均位于纵向槽钢103的内侧安装，每导热水管4分别位于两横向工字钢104之间，且保温材料层6填充于横向工字钢104之间，无需在钢板上穿孔，减少了加工的难度和工作量。

就导热水管4的安装，本实施例中，导热水管4与模台面板101之间设有垫板7，垫板7与管卡5安装位置对应设置，管卡5包括与导热水管4的矩形状相适配的U型卡装部501和U型卡装部501两端延伸而成的安装部502，安装部502开设有螺栓10孔，U型卡装部501上设有两个凸起弧段503；安装时，将导热水管4卡接于管卡5的U型卡装部501内，在导热水管4与模台面板101之间垫上垫板7后，利用螺栓10通过管卡5的安装部502上开设有的螺栓10孔将导热水管4贴附模台面板101下表面固定安装，U型卡装部501上设有的两个凸起弧段503，可以将导热水管4尽可能的固定，有效避免松动现象的发生，保证了结构上的稳定性。

为便于与供水管路安装连接，本实施例中，进水管2和出水管3均连接有弯头8，弯头8上安装有法兰9，两法兰9分别靠近两横向槽钢102设置。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种PC构件养护用加热固定模台，其特征在于：包括具有一模台面板的模台骨架，所述模台骨架的一端设有进水管和出水管，所述模台面板的上表面为承载PC构件的平面，所述模台面板的下表面设有若干导热水管，若干所述导热水管均呈U型均布排列于所述模台面板的下表面，且利用管卡固定安装，若干所述导热水管的两端分别与所述进水管和出水管连通，且每所述导热水管均为横截面为矩形的矩形管；所述模台面板的下表面还设有保温材料层，所述保温材料层包覆所述导热水管设置。

2.如权利要求1所述的一种PC构件养护用加热固定模台，其特征在于：所述模台骨架还包括横向槽钢、纵向槽钢、横向工字钢和纵向工字钢，所述横向槽钢和所述纵向槽钢均设有两根，首尾连接组合成矩形框架，所述模台面板盖合于所述矩形框架表面，且与所述矩形框架焊接固定，所述横向工字钢和所述纵向工字钢均设有若干，所述横向工字钢与所述横向槽钢平行设置，且所述横向工字钢的上部与所述模台面板的下表面焊接，所述纵向工字钢与所述纵向槽钢平行设置，且所述纵向工字钢的上部与所述横向工字钢的下部焊接。

3.如权利要求2所述的一种PC构件养护用加热固定模台，其特征在于：所述模台面板的下方设有若干连接所述横向工字钢和所述纵向工字钢的筋板，若干所述筋板的上部与所述模台面板的下表面焊接。

4.如权利要求3所述的一种PC构件养护用加热固定模台，其特征在于：所述横向槽钢和所述纵向槽钢的开口均朝向外侧，所述横向工字钢和所述纵向工字钢均呈阵列排布设置，且所述横向工字钢和所述纵向工字钢的端部分别抵靠所述纵向槽钢和所述横向槽钢的内侧壁焊接。

5.如权利要求4所述的一种PC构件养护用加热固定模台，其特征在于：每所述导热水管分别位于两所述横向工字钢之间，且所述保温材料层填充于所述横向工字钢之间。

6.如权利要求5所述的一种PC构件养护用加热固定模台，其特征在于：所述模台骨架的一端预留有安装所述进水管和所述出水管的区域，且所述进水管和所述出水管均位于所述纵向槽钢的内侧安装。

7.如权利要求1所述的一种PC构件养护用加热固定模台，其特征在于：所述导热水管与所述模台面板之间设有垫板，所述垫板与所述管卡安装位置对应设置。

8.如权利要求7所述的一种PC构件养护用加热固定模台，其特征在于：所述管卡包括与所述导热水管的矩形状相适配的U型卡装部和所述U型卡装部两端延伸而成的安装部，所述安装部开设有螺栓孔。

9.如权利要求8所述的一种PC构件养护用加热固定模台，其特征在于：所述U型卡装部上设有两个凸起弧段。

10.如权利要求1-9任一项所述的一种PC构件养护用加热固定模台，其特征在于：所述进水管和所述出水管均连接有弯头，所述弯头上安装有法兰，两所述法兰分别靠近两所述横向槽钢设置。