CN209620644U - 一种半自动高效混凝土养护膜的覆盖装置 - Google Patents
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Abstract
一种半自动高效混凝土养护膜的覆盖装置，包括两个相互平行设置的混凝土侧模，混凝土侧模的顶部设置轮槽，轮槽内嵌入滑轮，滑轮在轮槽内滑动，滑轮之间连接养护膜杆；使用时，养护膜杆通过滑轮的滑动，在两个相互平行设置的混凝土侧模之间滑动，将要铺展的养护薄膜卷收放置在养护膜杆上，达到养护膜的铺盖；本实用新型具有均匀铺设不破坏混凝土的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于土木工程领域，特别涉及一种半自动高效混凝土养护膜的覆盖装置。
背景技术
混凝土的浇筑完成之后，必须进行养护，已达到设计强度方可使用。根据热工计算，混凝土内部与表面温差不大于25度，混凝土浇筑完抹面后要及时覆盖一层塑料薄膜进行保温，及时蓄水养护放止混凝土内外温差过大而造成温度裂缝。那么养护混凝土的工序显得很重要。
目前混凝土浇筑完后，都是通过人手动来进行薄膜的覆盖。如果人站在混凝土上进行铺膜会破坏混凝土。还有一些是让工人站在旁边，通过木杆来铺膜，这样很容易将膜弄破，不利于养护，也可能造成混凝土刚抹平又被弄得不平整。这些都不利于混凝土的养护，那么一种半自动化高效混凝土养护膜的覆盖装置方法显得尤为重要。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种半自动高效混凝土养护膜的覆盖装置，能做到不破坏混凝土和薄膜，并且铺膜效率很高。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种半自动高效混凝土养护膜的覆盖装置，包括两个相互平行设置的混凝土侧模1，混凝土侧模1的顶部设置轮槽2，轮槽2内嵌入滑轮9，滑轮9在轮槽2内滑动，滑轮9之间连接养护膜杆14。
进一步的，所述的轮槽2的形状为倒“L”型，轮槽2顶部的宽度大于混凝土侧模1的宽度。
进一步的，所述的滑轮9连接细杆10的一端，细杆10的另一端垂直连接养护膜杆连接件11的一端，养护膜杆连接件11的另一端连接养护膜杆14。
进一步的，所述的养护膜杆连接件11包括两个相互垂直的圆柱筒，垂直方向的圆柱筒的底部设置有螺栓孔12，细杆10连接螺栓孔12，水平方向的圆柱筒连接养护膜杆14。
进一步的，所述的两个相互平行设置的混凝土侧模1的外侧设置有支撑杆连接件4，支撑杆连接件4之间设置有圆管6，圆管6上套设有可旋转连接件7，可旋转连接件7和模板支撑杆8连接。
进一步的，所述的两个相互平行设置的混凝土侧模1的外侧设置有侧模螺栓孔3，支撑杆连接件4上设置有与侧模螺栓孔3对应的第二螺栓孔5，混凝土侧模1与支撑杆连接件4之间通过螺栓连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型采用养护膜杆14通过滑轮9的滑动，在两个相互平行设置的混凝土侧模1之间滑动，将要铺展的养护薄膜卷收放置在养护膜杆14上，达到养护膜的铺盖，具有均匀铺设不破坏混凝土的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是混凝土侧模板的示意图。
图3是侧膜与支撑杆连接件的示意图。
图4是滑轮的示意图。
图5是滑轮与养护膜杆连接件结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1所示，一种半自动高效混凝土养护膜的覆盖装置，包括两个相互平行设置的混凝土侧模1，混凝土侧模1的顶部设置轮槽2，轮槽2内嵌入滑轮9，滑轮9在轮槽2内滑动，滑轮9之间连接养护膜杆14。混凝土侧模1与支撑杆连接件4之间通过螺栓连接，支撑杆连接件4之间设置有圆管6，圆管6上套设有可旋转连接件7，可旋转连接件7和模板支撑杆8连接。
参照图2所示，所述的轮槽2的形状为倒“L”型。两个相互平行设置的混凝土侧模1的外侧设置有侧模螺栓孔3。
参照图3所示，支撑杆连接件4之间设置有圆管6，圆管6上套设有可旋转连接件7，可旋转连接件7和模板支撑杆8连接，支撑杆连接件4上设置有与侧模螺栓孔3对应的第二螺栓孔5，
参照图4所示，滑轮9连接细杆10的一端。
参照图5所示，养护膜杆连接件11包括两个相互垂直的圆柱筒，垂直方向的圆柱筒的底部设置有螺栓孔12，细杆10连接螺栓孔12，水平方向的圆柱筒连接养护膜杆14。
本实用新型的工作原理：
使用时，混凝土侧模1的轮槽2供滑轮9进行滑动，轮槽2上顶部宽度略高于模板厚度，为了防止混凝土流进轮槽2中，阻碍滑轮9的滚动。混凝土侧模1通过侧模螺栓孔3和支撑杆连接件4的侧膜与支撑杆连接件的第二螺栓孔5进行螺栓连接实现连接。支撑杆连接件4上有侧膜与支撑杆连接件上的圆管6，侧膜与支撑杆连接件上的圆管6套有可旋转连接件7，可旋转连接件7和模板支撑杆8进行连接。滑轮9上有一根细杆10，细杆10穿过滑轮与养护膜杆连接件11的螺栓孔12进行螺栓连接。最后，滑轮与养护膜杆连接件11与养护膜杆14进行螺栓连接，通过可旋转连接件7调整模板支撑杆8的角度，实现混凝土侧模1上的养护膜杆14的高度，当需要铺设养护膜时，将养护膜缠绕在养护膜杆14，养护膜杆14在滑轮9的滑动下，沿着混凝土侧模1来回的移动，最终达到铺设养护膜的目的。
Claims (6)
1.一种半自动高效混凝土养护膜的覆盖装置，其特征在于，包括两个相互平行设置的混凝土侧模(1)，混凝土侧模(1)的顶部设置轮槽(2)，轮槽(2)内嵌入滑轮(9)，滑轮(9)在轮槽(2)内滑动，滑轮(9)之间连接养护膜杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种半自动高效混凝土养护膜的覆盖装置，其特征在于，所述的轮槽(2)的形状为倒“L”型，轮槽(2)顶部的宽度大于混凝土侧模(1)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种半自动高效混凝土养护膜的覆盖装置，其特征在于，所述的滑轮(9)连接细杆(10)的一端，细杆(10)的另一端垂直连接养护膜杆连接件(11)的一端，养护膜杆连接件(11)的另一端连接养护膜杆(14)。
4.根据权利要求3所述的一种半自动高效混凝土养护膜的覆盖装置，其特征在于，所述的养护膜杆连接件(11)包括两个相互垂直的圆柱筒，垂直方向的圆柱筒的底部设置有螺栓孔(12)，细杆(10)连接螺栓孔(12)，水平方向的圆柱筒连接养护膜杆(14)。
5.根据权利要求1所述的一种半自动高效混凝土养护膜的覆盖装置，其特征在于，所述的两个相互平行设置的混凝土侧模(1)的外侧设置有支撑杆连接件(4)，支撑杆连接件(4)之间设置有圆管(6)，圆管(6)上套设有可旋转连接件(7)，可旋转连接件(7)和模板支撑杆(8)连接。
6.根据权利要求1所述的一种半自动高效混凝土养护膜的覆盖装置，其特征在于，所述的两个相互平行设置的混凝土侧模(1)的外侧设置有侧模螺栓孔(3)，支撑杆连接件(4)上设置有与侧模螺栓孔(3)对应的第二螺栓孔(5)，混凝土侧模(1)与支撑杆连接件(4)之间通过螺栓连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111041994A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-21 | 中交隧道工程局有限公司 | 一种墩柱裹模装置 |
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2018
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