CN207435908U - 一种智能温度调控喷雾养护系统 - Google Patents

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程华强
张建亮
陈军
徐文
吴义
肖铭钊
陈义豪
席艳
张俊
徐明杰
马小青
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WUHAN BRIDGE ENGINEERING Co Ltd
Sobute New Materials Co Ltd
Wuhan Municipal Construction Group Co Ltd
China Railway Heavy Machinery Co Ltd
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WUHAN BRIDGE ENGINEERING Co Ltd
Sobute New Materials Co Ltd
Wuhan Municipal Construction Group Co Ltd
China Railway Heavy Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种智能温度调控喷雾养护系统,包括冷水箱、热水箱、调温水箱、供水泵、通水管、支撑结构和智能测控模块,冷水箱和热水箱分别通过抽水泵与调温水箱的进口端连接,调温水箱的出口端通过供水泵与通水管连接,通水管用于设置于需养护的混凝土结构的上方,通水管上沿长度方向分布有多个雾气喷头;冷水箱、热水箱和调温水箱内均设有温度传感器,需养护的混凝土结构内也设有温度传感器,智能测控模块分别与多个温度传感器、抽水泵和供水泵连接。实现对混凝土结构的智能温度调控喷雾养护,确保避免混凝土温度裂缝,亦可防止混凝土早期的干缩裂缝,提高混凝土的养护质量和工作效率,降低了劳动强度。

Description

一种智能温度调控喷雾养护系统
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种智能温度调控喷雾养护系统。
背景技术
具有高温升特点的结构混凝土裂缝问题一直以来都是困扰混凝土工程施工和质量控制的技术难题,尤其在桥梁工程中,大体积承台及大体积拱座的裂缝现象比较普遍,裂缝的形式主要为温度裂缝和干缩裂缝,而且裂缝往往出现在施工期,裂缝产生的原因主要是养护不当造成的。
通常,混凝土拆模后的养护措施有三种,第一种:不采取养护措施,由此将导致出现混凝土温度裂缝和干缩裂缝的风险大大增加;第二种洒水养护,但往往洒水不到位,尤其是侧面结构,无法存住水分,起不到养护的效果,或水温过低,与混凝土表层温度相差大于15℃,导致表层混凝土急剧降温,产生温度裂缝;第三种:表面覆盖养护,该种方法操作起来较为简单,但若覆盖层过薄则起不到良好的作用,覆盖层过厚则导致混凝土降温时间大幅延长,且在覆盖过程中,不便于洒水养护。
混凝土由于胶凝材料的水化作用产生水化热,使混凝土的温度从入模温度升至温峰值的温升值达到30~65℃不等,以C50大体积混凝土为例,混凝土入模温度32℃,混凝土温度温峰值可达到80~90℃,在混凝土拆模后表层温度在40~70℃范围内,若不采取妥当的养护措施,则极易导致混凝土产生裂缝。而且从目前国内的工程情况来看,这种形式的裂缝相当普遍,但至目前为止,工程施工过程中对混凝土的养护措施主要如前所述的洒水和覆盖,并没有一种可配合混凝土温降历程的保温保湿养护措施。
因此,本实用新型从解决大体积混凝土温度裂缝和干缩裂缝的角度出发,设计了一种可智能温度调控的喷雾养护系统,对结构混凝土养护提供了一种良好的思路和方案。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对现有技术存在的上述缺陷,提供了一种智能温度调控喷雾养护系统,实现对混凝土结构的智能温度调控喷雾养护,确保避免混凝土温度裂缝,亦可防止混凝土早期的干缩裂缝,提高混凝土的养护质量和工作效率,降低了劳动强度。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种智能温度调控喷雾养护系统,包括冷水箱、热水箱、调温水箱、供水泵、通水管、支撑结构和智能测控模块,冷水箱和热水箱分别通过抽水泵与调温水箱的进口端连接,调温水箱的出口端通过供水泵与通水管连接,通水管用于设置于需养护的混凝土结构的上方,通水管上沿长度方向分布有多个雾气喷头;
其中,冷水箱、热水箱和调温水箱内均设有温度传感器,需养护的混凝土结构内也设有温度传感器,智能测控模块分别与多个温度传感器、抽水泵和供水泵连接。
按照上述技术方案,通水管包括两个侧端支管和顶部支管,顶部支管的两端分别与两个侧端支管连接,形成门形结构,将混凝土结构笼罩于顶部支管和两个侧端支管内,顶部支管和两个侧端支管上均分布有雾气喷头。
按照上述技术方案,通水管的上方设有遮挡膜,遮挡膜覆盖于混凝土结构的四周。
按照上述技术方案,所述的遮挡膜为塑料薄膜。
按照上述技术方案,遮挡膜与混凝土结构之间设有支撑结构。
按照上述技术方案,温度传感器为无线温度传感器。
按照上述技术方案,热水箱内设有加热器。
按照上述技术方案,混凝土结构的中心、混凝土结构的上表层和混凝土结构的侧表层均设有温度传感器。
本实用新型具有以下有益效果:
智能测控模块通过温度传感器实时检测冷水箱、热水箱、调温水箱和混凝土结构内的温度进行监测,通过抽水泵对调温水箱内的水温进行调控,并进一步结合供水泵、通水管和雾气喷头对混凝土结构的温度进行实时调节,实现对混凝土结构的智能温度调控喷雾养护,确保避免混凝土温度裂缝,亦可防止混凝土早期的干缩裂缝,提高混凝土的养护质量和工作效率,降低了劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例中智能温度调控喷雾养护系统的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中通水管和雾气喷头的装配示意图;
图3是本实用新型实施例中调温水箱的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中塑料薄膜与混凝土结构之间的连接示意图;
图中,1-冷水箱,2-热水箱,21-加热器,3-调温水箱,31-抽水管,32-抽水泵,4-智能测控模块,5-供水泵,6-通水管,7-雾气喷头,8-管弯接头,81-管直接头,9-无线温度传感器,10-塑料薄膜,11-混凝土结构,12-电缆,13-支撑结构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
参照图1~图4所示,本实用新型提供的一种实施例中智能温度调控喷雾养护系统,包括冷水箱1、热水箱2、调温水箱3、供水泵5、通水管6、支撑结构13和智能测控模块4,冷水箱1和热水箱2分别通过抽水泵32与调温水箱3的进口端连接,调温水箱3的出口端通过供水泵5与通水管6连接,通水管6用于设置于需养护的混凝土结构11的上方,通水管6上沿长度方向分布有多个雾气喷头7;
其中,冷水箱1、热水箱2和调温水箱3内均设有温度传感器,需养护的混凝土结构11内也设有温度传感器,智能测控模块4分别与多个温度传感器、抽水泵32和供水泵5连接。
进一步地,通水管6包括两个侧端支管和顶部支管,顶部支管的两端分别与两个侧端支管连接,形成门形结构,将混凝土结构11笼罩于顶部支管和两个侧端支管内,顶部支管和两个侧端支管上均分布有雾气喷头7。
进一步地,顶部支管通过管弯接头8与侧端支管连接,顶部支管之间通过管直接头81连接。
进一步地,通水管6的上方设有遮挡膜,遮挡膜覆盖于混凝土结构11的四周。
进一步地,所述的遮挡膜为塑料薄膜10;在实施过程中,雾气在塑料薄膜10与混凝土面层之间,不致于外界风将雾气吹走。
进一步地,所述塑料薄膜10还可替换为彩条布或者可用于遮挡的材料。
进一步地,遮挡膜与混凝土结构11之间设有支撑结构13,避免遮挡膜与混凝土结构11接触。
进一步地,温度传感器为无线温度传感器9。
进一步地,热水箱2内设有加热器21。
进一步地,混凝土结构11的中心、混凝土结构11的上表层和混凝土结构11的侧表层均设有温度传感器。
进一步地,抽水泵32内置于调温水箱3内。
进一步地,智能测控模块4包括PLC。
本实用新型的工作原理:
如图1~4所示,一种智能温度调控喷雾养护系统,其特征在于,包括冷水箱1、热水箱2、调温水箱3、无线温度传感器9、智能测控模块4、供水泵5、通水管6、通水管弯接头8、通水管直接头81、雾气喷头7、支撑结构13和塑料薄膜10。
冷水箱1盛放自然环境下的地下水或地表水,地表水包括河水、江水、湖水。
热水箱2设有加热器21,加热器21加热使热水箱2中的水保持50~90℃,热水箱2中水的温度低于50℃时开始加热,水温至90℃时停止加热,水温始终保持在50~90℃之间,不需精确控制温度值。
调温水箱3中设有两个抽水泵32,抽水泵32将冷水箱1和热水箱2内的水通过抽水管31抽至调温水箱3中,供水泵5将调温水箱3内的水抽出并供至通水管6中,再由雾气喷头7将水雾化喷出。
无线温度传感器9分别设置于冷水箱1、热水箱2、调温水箱3、混凝土结构11中心、混凝土结构11上表层和混凝土结构11侧表层,无线温度传感器9的测试数据由智能测控模块4接收。
智能测控模块4通过电缆12与调温水箱3和供水泵5连接,智能测控模块4是加热器21、抽水泵31和供水泵5的工作控制中心,智能测控模块4根据无线温度传感器9的测试数据控制两个抽水泵31的抽水量,以调控调温水箱3的水温。
调温水箱3进行冷热水混合时,智能测控模块4根据热学公式Q=CmΔT进行智能调控,根据冷水箱1和热水箱2的实时温度,智能计算出调节调温水箱3中水温所需的热水凉和冷水量。
通水管6通过通水管弯接头8和通水管直接头81连接,雾气喷头7设于通水管6上。
塑料薄膜10置于通水管6之上,使用支撑结构13将塑料薄膜10支撑起来,使塑料薄膜10覆盖但不接触混凝土结构11的养护面。
对混凝土结构11进行喷雾养护时,无线温度传感器9测试混凝土结构11中心的温度为60℃,混凝土结构11上表层的温度为38℃,混凝土结构11侧表层的温度为40℃,根据智能测控模块的程序设置,需要将调温水箱3的水温调控至28℃;测得冷水箱1的水温为15℃,热水箱2的水温为60℃,则根据公式,智能测控模块4的程序计算依据为:Cm冷水(28-15)=Cm热水(60-28),得到冷水与热水的重量比例为32:13。
以上的仅为本实用新型的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化,仍属本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种智能温度调控喷雾养护系统,其特征在于,包括冷水箱、热水箱、调温水箱、供水泵、通水管、支撑结构和智能测控模块,冷水箱和热水箱分别通过抽水泵与调温水箱的进口端连接,调温水箱的出口端通过供水泵与通水管连接,通水管用于设置于需养护的混凝土结构的上方,通水管上沿长度方向分布有多个雾气喷头;
其中,冷水箱、热水箱和调温水箱内均设有温度传感器,需养护的混凝土结构内也设有温度传感器,智能测控模块分别与多个温度传感器、抽水泵和供水泵连接。
2.根据权利要求1所述的智能温度调控喷雾养护系统,其特征在于,通水管包括两个侧端支管和顶部支管,顶部支管的两端分别与两个侧端支管连接,形成门形结构,将混凝土结构笼罩于顶部支管和两个侧端支管内,顶部支管和两个侧端支管上均分布有雾气喷头。
3.根据权利要求1所述的智能温度调控喷雾养护系统,其特征在于,通水管的上方设有遮挡膜,遮挡膜覆盖于混凝土结构的四周。
4.根据权利要求3所述的智能温度调控喷雾养护系统,其特征在于,所述的遮挡膜为塑料薄膜。
5.根据权利要求3所述的智能温度调控喷雾养护系统,其特征在于,遮挡膜与混凝土结构之间设有支撑结构。
6.根据权利要求1所述的智能温度调控喷雾养护系统,其特征在于,温度传感器为无线温度传感器。
7.根据权利要求1所述的智能温度调控喷雾养护系统,其特征在于,热水箱内设有加热器。
8.根据权利要求1所述的智能温度调控喷雾养护系统,其特征在于,混凝土结构的中心、混凝土结构的上表层和混凝土结构的侧表层均设有温度传感器。
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