CN106607985A - 一种气囊式保温保湿养护系统及其养护方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气囊式保温保湿养护系统及其养护方法，其系统包括养护气囊、充气装置、传感器单元和增温增湿装置；其中，养护气囊设置在养护构件的表面，并与养护构件的表面形成一个密闭空间，充气装置向密闭空间内充养护气体，形成养护气囊；传感器单元检测养护气体的湿度信息与温度信息，增温增湿装置根据传感器单元检测到的湿度信息与温度信息，调节养护气体的温度与湿度，并将养护气体的湿度和温度分别维持在设定的湿度范围与温度范围。因此，本发明不仅能够对体积较大的桥墩、梁、柱等混凝土构筑物进行较好的养护，还能够使混凝土构筑物的强度、抗渗性和抗裂性达到理想的状态。
Description
技术领域
本发明涉及土木工程建设领域，特别涉及一种气囊式保温保湿养护系统及其养护方法。
背景技术
目前，对浇筑完的结构混凝土进行精心养护，是确保刚浇筑的混凝土以最佳的方式，朝高强度、抗渗、抗裂且耐久的硬化混凝土方向发展的重要手段，混凝土养护包括保温养护和保湿养护。
工程中混凝土的保温养护主要包括覆盖棉被、土工布等方法，而保湿养护则主要采用人工不定时洒水的方式。只不过这种养护方法不仅受限于人工，而且养护温湿度不可控，养护效果不理想。
虽然目前已经有一些混凝土构件采用养护棚养护，但是养护棚受到其自身规格和框架的限制，对体积尺寸超过其承载能力的构件无法进行养护，同时养护棚移动困难，不适宜在施工地型复杂的场所养护混凝土。
因此，现有技术无法对体积较大的桥墩、梁、柱等混凝土构筑物进行较好的养护，而造成混凝土构筑物的强度、抗渗性和抗裂性达不到理想的状态。
发明内容
本发明的目的在于：解决现有技术无法对体积较大的桥墩、梁、柱等混凝土构筑物进行较好的养护，而造成混凝土构筑物的强度、抗渗性和抗裂性达不到理想的状态的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种气囊式保温保湿养护系统，其包括养护膜、充气装置、传感器单元和增温增湿装置；其中，
所述养护膜设置在养护构件的表面上，并与所述养护构件的表面形成密闭空间，所述充气装置向所述密闭空间内充入养护气体，形成养护气囊；
所述传感器单元，用于检测所述养护气体的湿度信息与温度信息；
所述增温增湿装置，用于调节所述养护气体的温度与湿度，并根据所述传感器单元检测到的湿度信息与温度信息，将所述养护气体的湿度和温度分别维持在设定的温度范围与湿度范围。
根据一种具体的实施方式，所述充气装置的输出端通过充气管道与所述养护气囊的进气端连通，并且所述增温增湿装置的输出端接入所述充气管道，用于在所述充气管道中，调节充入所述密闭空间的气体的温度与湿度。
根据一种具体的实施方式，所述传感器单元设置在所述密闭空间内，并通过数据线与所述增温增湿装置连接，其中，所述数据线通过所述养护气囊的进气端穿出。
根据一种具体的实施方式，所述传感器单元包括温度传感器和湿度传感器，所述增温增湿装置包括增温机构、增湿机构、控制单元；其中，
所述控制单元分别根据所述温度传感器与所述湿度传感器所检测的数据，判断所述养护气体的温度是否低于所述温度范围以及所述养护气体的湿度是否低于所述湿度范围；
所述养护气体的温度低于所述温度范围时，所述控制单元启动所述增温机构，使其开始工作，直到所述养护气体的温度在所述温度范围内；
所述养护气体的湿度低于所述湿度范围时，所述控制单元启动所述增湿机构，使其开始工作，直到所述养护气体的湿度在所述湿度范围内。
根据一种具体的实施方式，所述养护膜由若干块养护膜单元拼接而成，并且所述养护膜通过封口扎带而扎紧在所述养护构件上，并与所述养护构件的表面形成所述密闭空间。
根据一种具体的实施方式，所述养护膜上设置有排气孔，用于释放所述养护气囊内的所述养护气体，使所述养护气体处于稳定的状态。
基于同一发明构思，本发明还提供一种利用本发明气囊式保温保湿养护系统的养护方法，其包括，
步骤1：将养护膜设置在养护构件的表面，使所述养护膜与所述养护构件的表面形成密闭空间；
步骤2：向所述密闭空间内充入养护气体，使其形成养护气囊；
步骤3：实时检测所述养护气体的湿度信息与温度信息，并根据检测到的湿度信息与温度信息，调节所述养护气体的温度与湿度，使所述养护气体的湿度和温度分别维持在设定的温度范围与湿度范围。
根据一种具体的实施方式，通过充气装置向所述密闭空间内充入所述养护气体，并由传感器单元检测所述养护气体的湿度信息与温度信息，以及由增温增湿装置调节所述养护气体的温度与湿度，其中，
所述充气装置输出的所述养护气体经所述增温增湿装置调节温度与湿度后，再充入所述密闭空间；并且，当所述养护气体的温度低于所述温度范围时，则所述增温增湿装置的增温机构开始工作，直到所述养护气体的温度在所述温度范围内；
当所述养护气体的湿度低于所述湿度范围时，则所述增温增湿装置的增湿机构开始工作，直到所述养护气体的湿度在所述湿度范围内。
根据一种具体的实施方式，将若干块养护膜单元拼接成所述养护气囊，并通过封口扎带将所述养护膜扎紧在所述养护构件上，使所述养护膜与所述养护构件的表面形成密闭空间。
根据一种具体的实施方式，在所述养护膜上设置排气孔，并通过所述排气孔释放所述养护气囊内的所述养护气体，使所述养护气体处于稳定的状态。
与现有技术相比，本发明的有益效果：在养护工作中，将养护膜设置在养护构件的表面，使养护膜与养护构件的表面形成的密闭空间，通过充气装置向该密闭空间充入养护气体形成养护气囊，其中养护膜的形状与养护构件的形状相适应，能够完成不同体积的混泥土构筑物的养护。而且增温增湿装置根据传感器单元检测到养护气体的温度信息与湿度信息，调节养护气体的温度与湿度，使养护气体的温度和湿度分别维持在设定的温度范围与湿度范围。因此，本发明不仅能够对体积较大的桥墩、梁、柱等混凝土构筑物进行较好的养护，还能够使混凝土构筑物的强度、抗渗性和抗裂性达到理想的状态。
附图说明：
图1是本发明养护系统用于表面养护的示意图；
图2是本发明养护系统用于整体养护的示意图；
图3是本发明养护系统的结构示意图；
图4是本发明增温增湿装置的结构示意图。
附图标记列表
1-养护构件 2-养护膜 3-传感器单元 4-充气管道
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
如图1和图2分别所示的本发明养护系统用于表面养护和整体养护的示意图；其中，本发明的气囊式保温保湿养护系统包括养护模2、充气装置、传感器单元3和增温增湿装置。
其中，养护膜2设置在养护构件1的表面上，并与养护构件1的表面形成密闭空间，充气装置向密闭空间内充入养护气体，形成养护气囊。
传感器单元3设置在养护气囊与养护构件1形成的密闭空间内，检测养护气体的湿度信息与温度信息。
增温增湿装置与养护气囊连通，调节养护气体的温度与湿度，并且根据传感器单元3检测的湿度信息与温度信息，将养护气体的湿度与温度分别维持在设定的湿度范围与温度范围。
本发明的养护系统能够实时检测养护过程中的养护的温度与湿度，判断养护状态是否正常，若不正常，则调节养护的状态，使养护的温度与湿度维持在设定的温度范围与湿度范围，从而使养护过程更稳定，并使养护后的构件的性能更佳。而且，本发明的养护系统不仅适用于养护构件整体的养护，还适用于养护构件某一局域表面的养护。
如图3所示的本发明养护系统的结构示意图；其中，充气装置的输出端通过充气管道4与养护气囊的进气端连通，并且增温增湿装置的输出端接入充气管道，用于在充气管道中，调节充入密闭空间的气体的温度与湿度。
具体的，传感器单元3设置在密闭空间内，并且一端与传感器单元3连接的数据线，其另一端从养护气囊的进气端穿出后，与增温增湿装置连接。本发明中的传感器单元包括温度传感器和湿度传感器。
结合图4所示的本发明增温增湿装置的结构示意图；其中，增温增湿装置包括增温机构、增湿机构、控制单元。
其中，控制单元分别根据温度传感器与湿度传感器所检测的数据，判断养护气体的温度是否低于温度范围以及养护气体的湿度是否低于湿度范围。养护气体的温度低于温度范围时，控制单元启动增温机构，使其开始工作，直到养护气体的温度在温度范围内。养护气体的湿度低于湿度范围时，控制单元启动增湿机构，使其开始工作，直到养护气体的湿度在湿度范围内。
本发明中的养护膜2由若干块养护膜单元拼接而成，并且养护膜2通过封口扎带而扎紧在养护构件1上，并与养护构件1的表面形成密闭空间。
具体的，在实际操作的过程中，为了方便操作，可将养护膜单元制成一定的规格，根据实际养护的需求，将多个养护膜单元拼接成相应的养护膜，并采用修补胶带实现养护膜的拼接，其中，也根据具体情况对养护膜进行裁剪，来保证形成的养护气囊能够完全覆盖在养护构件所需养护的表面上。本发明的养护膜制作简单，方便实施，适用于施工地型复杂的场所进行混凝土构筑物的养护。
本发明中的养护气囊的气密性要求不高，而且按照拼接的方式制作的养护气囊在其拼接处存在漏气的现象，但只要通过充气装置对养护气囊进行充气，保证达到养护构件的养护条件即可。
在实施时，由于养护气囊存在的漏气现象以及充气装置持续对养护气囊充气，本发明的养护膜2上设置有排气孔，用于释放养护气囊内的养护气体，使养护气体处于稳定的状态。
基于同一发明构思，本发明还提供一种利用本发明气囊式保温保湿养护系统的养护方法，其方法包括：
步骤1：将养护膜设置在养护构件的表面，使养护膜与养护构件的表面形成密闭空间。
步骤2：向密闭空间内充入养护气体，使其形成养护气囊。
步骤3：实时检测养护气体的湿度信息与温度信息，并根据检测到的湿度信息与温度信息，调节养护气体的温度与湿度，使养护气体的湿度和温度分别维持在设定的温度范围与湿度范围。
具体的，通过充气装置向密闭空间内充入养护气体，并由传感器单元检测养护气体的湿度信息与温度信息，以及由增温增湿装置调节养护气体的温度与湿度。
其中，充气装置输出的养护气体经增温增湿装置调节温度与湿度后，再充入密闭空间；并且，当养护气体的温度低于温度范围时，则增温增湿装置的增温机构开始工作，直到养护气体的温度在温度范围内。
当养护气体的湿度低于湿度范围时，则增温增湿装置的增湿机构开始工作，直到养护气体的湿度在湿度范围内。
在实施时，将若干块养护膜单元拼接成养护气囊，并通过封口扎带将养护膜扎紧在养护构件上，使养护膜与养护构件的表面形成密闭空间。为进一步提高养护效果，在养护膜上设置排气孔，并通过排气孔释放养护气囊内的养护气体，使养护气体处于稳定的状态。
上面结合附图对本发明的具体实施方式进行了详细说明，但本发明并不限制于上述实施方式，在不脱离本申请的权利要求的精神和范围情况下，本领域的技术人员可以作出各种修改或改型。
Claims (10)
1.一种气囊式保温保湿养护系统，其特征在于，包括养护膜、充气装置、传感器单元和增温增湿装置；其中，
所述养护膜设置在养护构件的表面上，并与所述养护构件的表面形成密闭空间，所述充气装置向所述密闭空间内充入养护气体，形成养护气囊；
所述传感器单元，用于检测所述养护气体的湿度信息与温度信息；
所述增温增湿装置，用于调节所述养护气体的温度与湿度，并根据所述传感器单元检测到的湿度信息与温度信息，将所述养护气体的湿度和温度分别维持在设定的温度范围与湿度范围。
2.如权利要求1所述的气囊式保温保湿养护系统，其特征在于，所述充气装置的输出端通过充气管道与所述养护气囊的进气端连通，并且所述增温增湿装置的输出端接入所述充气管道，用于在所述充气管道中，调节充入所述密闭空间的气体的温度与湿度。
3.如权利要求2所述的气囊式保温保湿养护系统，其特征在于，所述传感器单元设置在所述密闭空间内，并通过数据线与所述增温增湿装置连接，其中，所述数据线通过所述养护气囊的进气端穿出。
4.如权利要求1～3之一所述的气囊式保温保湿养护系统，其特征在于，所述传感器单元包括温度传感器和湿度传感器，所述增温增湿装置包括增温机构、增湿机构、控制单元；其中，
所述控制单元分别根据所述温度传感器与所述湿度传感器所检测的数据，判断所述养护气体的温度是否低于所述温度范围以及所述养护气体的湿度是否低于所述湿度范围；
所述养护气体的温度低于所述温度范围时，所述控制单元启动所述增温机构，使其开始工作，直到所述养护气体的温度在所述温度范围内；
所述养护气体的湿度低于所述湿度范围时，所述控制单元启动所述增湿机构，使其开始工作，直到所述养护气体的湿度在所述湿度范围内。
5.如权利要求1所述的气囊式保温保湿养护系统，其特征在于，所述养护膜由若干块养护膜单元拼接而成，并且所述养护膜通过封口扎带而扎紧在所述养护构件上，并与所述养护构件的表面形成所述密闭空间。
6.如权利要求1或5所述的气囊式保温保湿养护系统，其特征在于，所述养护膜上设置有排气孔，用于释放所述养护气囊内的所述养护气体，使所述养护气体处于稳定的状态。
7.一种利用如权利要求1～6之一的气囊式保温保湿养护系统的养护方法，其特征在于，包括，
步骤1：将养护膜设置在养护构件的表面，使所述养护膜与所述养护构件的表面形成密闭空间；
步骤2：向所述密闭空间内充入养护气体，使其形成养护气囊；
步骤3：实时检测所述养护气体的湿度信息与温度信息，并根据检测到的湿度信息与温度信息，调节所述养护气体的温度与湿度，使所述养护气体的湿度和温度分别维持在设定的温度范围与湿度范围。
8.如权利要求7所述的气囊式保温保湿养护方法，其特征在于，通过充气装置向所述密闭空间内充入所述养护气体，并由传感器单元检测所述养护气体的湿度信息与温度信息，以及由增温增湿装置调节所述养护气体的温度与湿度，其中，
所述充气装置输出的所述养护气体经所述增温增湿装置调节温度与湿度后，再充入所述密闭空间；并且，当所述养护气体的温度低于所述温度范围时，则所述增温增湿装置的增温机构开始工作，直到所述养护气体的温度在所述温度范围内；
当所述养护气体的湿度低于所述湿度范围时，则所述增温增湿装置的增湿机构开始工作，直到所述养护气体的湿度在所述湿度范围内。
9.如权利要求7或8所述的气囊式保温保湿养护方法，其特征在于，将若干块养护膜单元拼接成所述养护气囊，并通过封口扎带将所述养护膜扎紧在所述养护构件上，使所述养护膜与所述养护构件的表面形成密闭空间。
10.如权利要求7所述的气囊式保温保湿养护方法，其特征在于，在所述养护膜上设置排气孔，并通过所述排气孔释放所述养护气囊内的所述养护气体，使所述养护气体处于稳定的状态。
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Liu Kexin Inventor after: Yang Shuo Inventor after: Gao Jibing Inventor after: Yu Wenzhi Inventor after: Qin Mingqiang Inventor after: Zhou Shaohao Inventor after: Wang Huawen Inventor before: Liu Kexin Inventor before: Tu Liuqing Inventor before: Gao Jibing Inventor before: Yu Wenzhi Inventor before: Qin Mingqiang Inventor before: Zhou Shaohao Inventor before: Wang Huawen |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20171026 Address after: 430040 Hubei city of Wuhan Province East Lake Xin'andu Industrial Park No. 58 Applicant after: The China Communications Wuhan Institute Of Harbor Engineering Design Co., Ltd. Applicant after: Yang Shuo Address before: 430040 Hubei city of Wuhan Province East Lake Xin'andu Industrial Park No. 58 Applicant before: The China Communications Wuhan Institute Of Harbor Engineering Design Co., Ltd. |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170503 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |