CN210482643U - 一种夹芯保温预制混凝土外挂墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹芯保温预制混凝土外挂墙板，夹芯保温外挂墙板包括内外叶墙板、内外叶墙板的连接件、夹在内外叶墙板之间的保温层。所述内叶墙板采用密肋复合结构形式，横向与纵向包括多条双向肋，框格肋采用合理的配筋方式，框格肋之间填充蒸压加气混凝土/轻骨料混凝土等轻质材料，使整个内叶墙形成一块平整的墙板；内叶墙板上侧壁预留两个槽口，并设置两个可供连接销栓穿过的孔洞，所述内外叶墙板的连接件采用带有绝热涂层的连弯钢筋连接件。本实用新型外挂墙板具有自重小、节能环保、保温性能优良、隔音效果好等优点，同时，方便外挂墙板的安装，极大地提高了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域，更具体地说是一种夹芯保温预制混凝土外挂墙板。
背景技术
我国建筑规模庞大，建筑耗能已与工业耗能、交通耗能并列，成为我国能源消耗的三大“耗能大户”，尤其是建筑耗能呈急剧上扬趋势。在建筑的规划设计、建造和使用过程中，减少能源消耗，最大限度实现零碳排放，对缓解全球气候变暖和改善城市的生存环境具有举足轻重的作用。与传统砖砌墙体结构相比，预制混凝土夹芯保温外挂墙板具有安装速度快、现场用工少、无湿作业、质量可控、耐久性好、便于保养维修等优势。与传统的保温墙体相比，预制混凝土夹芯保温外挂墙板具有轻质节能、保温隔声、绿色环保、造价低廉等特点。普通的外挂墙板装饰保护层和结构层全部采用混凝土，保温层采用EPS/XPS泡沫板等材料，结构层即内叶墙虽然作外挂墙板的主要受力部位，但是结构层较厚，普通的钢筋混凝土密度为2500kg/m3，相比于轻质砌块(密度大约在800kg/m3)，单一的使用普通钢筋混凝土会増加了墙板的自重，墙板需要配更多的钢筋，而且会使主体结构的断面较大，梁和柱的钢筋用量增多，浪费材料，不利于环保。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种夹芯保温预制混凝土外挂墙板，该保温外挂墙板具有轻质、节能环保、防火性能好、保温性能良好等优点，同时便于安装，提高施工效率。
本实用新型采用的技术方案为：一种夹芯保温预制混凝土外挂墙板，包括外叶墙板、内叶墙板、保温板和连接件；
所述内叶墙板采用密肋复合结构形式，横向与纵向包括多条双向肋形成框格肋，框格肋采用合理的配筋方式，框格肋之间设有轻质填充材料，使整个内叶墙形成一块平整的墙板；
所述保温板夹在内叶墙板和外叶墙板之间，所述外叶墙板为钢筋混凝土墙板，外叶墙板作为保温板的防护层，所述内叶墙板、保温板、外叶墙板通过连接件连接为一个整体，可根据墙体热工性能确定保温板的厚度，所述连接件采用带有绝热涂层的连弯涂层钢筋连接件；
所述内叶墙板设有两个预留槽，并设置两个孔洞，预留槽和孔洞位于内叶墙板上侧，墙板吊点之间。
作为优选，所述轻质填充材料为蒸压加气混凝土或轻骨料混凝土。
作为优选，所述保温板采用XPS/EPS板或满足墙板热工性能的保温材料。
作为优选，所述预留槽为矩形，所述孔洞为圆形。
作为优选，所述轻质填充材料为矩形，且每块填充材料尺寸尽可能相等。
作为优选，所述连接件为尺寸φ10、强度HPB300的钢筋。
作为优选，所述孔洞为供25mm连接销栓穿过的孔洞。
上述的夹芯保温预制混凝土外挂墙板的生产方法，包括如下步骤：
(1)清理模台及模具，安装外挂墙模板，涂刷涂膜剂；
(2)根据设计好的框格肋尺寸摆放轻质填充材料，放置带有连弯钢筋连接件的内叶墙板钢筋网片，对连弯钢筋连接件涂刷绝热涂层，同时进行预留槽及孔洞处预埋件的布置；
(3)浇筑内叶墙板混凝土，混凝土厚度与轻质填充材料相同；
(4)铺装保温板，在保温板上裁切预留连弯钢筋可以穿过的缝隙，放置外叶墙板钢筋网片，浇筑外叶墙板混凝土；
(5)进行混凝土养护；
(6)进行脱模吊装。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型外挂墙板中的内叶墙板采用密肋复合结构形式，具有良好的受剪承载力、刚度、耗能性能，在满足承载力要求的条件下，能够大限度的减少普通混凝土的用量，(普通的钢筋混凝土密度为2500kg/m3，轻质砌块密度大约在800kg/m3)，减轻墙板自重的同时，也减小梁柱的断面，达到减重节能效果。轻质填充材料可以起到保温、隔音作用。
2、外挂墙板中预留槽和孔洞的设计，配合预制梁柱上的牛腿，只需对准孔，插入连接销栓，填充灌浆材料就可以完成外挂墙板的安装，安全可靠，提高了施工效率。
3、内外叶墙板采用涂有绝热涂层的普通钢筋连接件连接，满足导热系数低、抗拉强度可靠、耐腐蚀性好、耐久性好等要求，使墙板具有良好的保温性能，大大降低了使用传统不锈钢连接件和FRP连接件的成本。
附图说明
图1为本实用新型夹芯保温预制混凝土外挂墙板的内叶墙板示意图；
图2为本实用新型夹芯保温预制混凝土外挂墙板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述：
如图1和图2所示，一种夹芯保温预制混凝土外挂墙板，包括内叶墙板9，保温板7和外叶墙板8。其中外叶墙板8为钢筋混凝土墙板，它作为保温板7的防护层，厚度为50mm；内叶墙板9为密肋复合结构形式，横向与纵向包括多条双向肋，框格肋2采用合理的配筋方式，框格肋2之间设有轻质填充材料4，使整个内叶墙形成一块平整的墙板，内叶墙板9为预制混凝土外挂墙板的结构层，作为墙板的主要受力机构；保温板7夹在内叶墙板9和外叶墙板8之间，内叶墙板9、保温板7、外叶墙板8通过连接件3连接为一个整体，可根据墙体热工性能确定保温板7的厚度。
上述保温板7为XPS挤塑板或EPS聚苯板，XPS/EPS板具有优异的保温隔热性能，在浇筑混凝土时需要铺平固定好保温板7，为连接件预留的缝隙割除的部分不宜过大。
为减轻外挂墙板混凝土用量，在满足墙板承载力要求的前提下，对内叶墙板9采用密肋复合结构，肋的尺寸尽可能小，水平向、竖向分别平行，间距相等且不宜过大，内叶墙板的钢筋布置在密肋复合结构的各个框格肋，在混凝土框格之间填充加气混凝土/轻骨料混凝土4，连弯钢筋连接件3布置于框格肋上。
外挂墙板8的连接件3为连弯涂层钢筋连接件，所述连接件原材料为普通φ10、HPB300钢筋，通过钢筋弯折机制成w形状，施工时在其表面涂刷绝热涂层，在连接件满足力学能力的条件下，使外挂墙板具有良好的保温隔热性能，同时能够大大降低传统连接件带来的高昂成本。
预留槽5设置于内叶墙板9上侧，预留孔洞6设置于内叶墙板上侧壁，穿过预留槽，通向墙板外侧。在安装墙板时，将墙板挂在梁或柱的挂点上，通过销栓穿过预留孔洞和梁、柱的挂点上预留的孔洞达到固定效果，安装简单方便，提高施工效率。
本实用新型还提供了一种夹芯保温预制混凝土外挂墙板的生产方法，包括如下步骤：
(1)清理模台及模具，安装外挂墙模板，涂刷涂膜剂；
(2)根据设计好的框格肋尺寸摆放填充材料，放置带有连弯钢筋连接件的内页墙板钢筋网片，对连弯钢筋连接件涂刷绝热涂层。同时进行预留槽及孔洞处预埋件的布置；
(3)浇筑内叶墙板混凝土，混凝土厚度与填充材料相同；
(4)铺装保温层材料板，在保温板上裁切预留连弯钢筋可以穿过的缝隙，放置外叶墙板钢筋网片，浇筑外叶墙板混凝土；
(5)混凝土养护；
(6)脱模吊装。
以上结合附图对本实用新型专利的实施方式做出详细说明，但本实用新型专利不局限于所描述的实施方式。对本领域的普通技术人员而言，在本实用新型专利的原理和技术思想的范围内，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型专利的保护范围内。
Claims (7)
1.一种夹芯保温预制混凝土外挂墙板，其特征在于：包括外叶墙板、内叶墙板、保温板和连接件；
所述内叶墙板采用密肋复合结构形式，横向与纵向包括多条双向肋形成框格肋，框格肋之间设有轻质填充材料，使整个内叶墙形成一块平整的墙板；
所述保温板夹在内叶墙板和外叶墙板之间，所述外叶墙板为钢筋混凝土墙板，外叶墙板作为保温板的防护层，所述内叶墙板、保温板、外叶墙板通过连接件连接为一个整体，所述连接件采用带有绝热涂层的连弯涂层钢筋连接件；
所述内叶墙板设有两个预留槽，并设置两个孔洞，预留槽和孔洞位于内叶墙板上侧。
2.根据权利要求1所述的一种夹芯保温预制混凝土外挂墙板，其特征在于：所述轻质填充材料为蒸压加气混凝土或轻骨料混凝土。
3.根据权利要求1所述的一种夹芯保温预制混凝土外挂墙板，其特征在于：所述保温板采用XPS/EPS板。
4.根据权利要求1所述的一种夹芯保温预制混凝土外挂墙板，其特征在于：所述预留槽为矩形，所述孔洞为圆形。
5.根据权利要求1所述的一种夹芯保温预制混凝土外挂墙板，其特征在于：所述轻质填充材料为矩形，且每块填充材料尺寸相等。
6.根据权利要求1所述的一种夹芯保温预制混凝土外挂墙板，其特征在于：所述连接件为尺寸φ10、强度HPB300的钢筋。
7.根据权利要求1所述的一种夹芯保温预制混凝土外挂墙板，其特征在于：所述孔洞为供25mm连接销栓穿过的孔洞。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110106997A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-08-09 | 南京工业大学 | 一种夹芯保温预制混凝土外挂墙板及其生产方法 |
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2019
- 2019-06-13 CN CN201920882530.1U patent/CN210482643U/zh active Active
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