CN210880118U - 一种建筑工业用的混凝土砌块成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑工业用的混凝土砌块成型机，包括工作台，所述工作台的内表面活动安装有输送辊，且输送辊的外表面卷绕有传送带，所述工作台顶部的左端固定安装有输送电机，且输送电机的输出轴通过皮带与输送辊传动连接，所述工作台的顶部通过支架连接有弹簧，且弹簧的顶部固定连接有成型盒，所述成型盒的内腔开设有成型槽，成型盒的内腔且位于成型槽的四周均嵌设有加热板，且成型盒左侧的中端还固定安装有振动电机。本实用新型在成型盒的内腔且位于成型槽的四周均嵌设了加热板，并通过弹簧和振动电机的作用，有效提高了本设备的加工效果，解决了现有的成型机其加工效果不理想，从而降低了混凝土砌块品质的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种建筑工业用的混凝土砌块成型机。
背景技术
混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，在建筑工业中经常需要使用到混凝土砌块，而混凝土砌块需要由成型机加工制成，但现有的成型机其加工效果不理想，从而降低了混凝土砌块的品质，为此，我们提出一种建筑工业用的混凝土砌块成型机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑工业用的混凝土砌块成型机，具备加工效果好的优点，解决了现有的成型机其加工效果不理想，从而降低了混凝土砌块品质的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工业用的混凝土砌块成型机，包括工作台，所述工作台的内表面活动安装有输送辊，且输送辊的外表面卷绕有传送带，所述工作台顶部的左端固定安装有输送电机，且输送电机的输出轴通过皮带与输送辊传动连接，所述工作台的顶部通过支架连接有弹簧，且弹簧的顶部固定连接有成型盒，所述成型盒的内腔开设有成型槽，成型盒的内腔且位于成型槽的四周均嵌设有加热板，且成型盒左侧的中端还固定安装有振动电机，所述工作台顶部的右端通过电动伸缩杆活动连接有支撑板，支撑板的顶部固定安装有刮泥电机，且刮泥电机的输出轴固定连接有刮泥杆。
优选的，所述工作台底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部通过PC胶水连接有氯化橡胶垫。
优选的，所述输送辊的数量为六到十二个，且每两个相邻输送辊之间的距离均相同。
优选的，所述支架的数量为四个，且四个支架呈方形分布于工作台的顶部，同时，每个支架均为“T”型结构。
优选的，所述成型盒的内腔且位于加热板的内侧嵌设有导热板，且导热板包括氮化硼导热橡胶板，成型槽为两排设置，每排成型槽为三个等距设置，且六个成型槽的尺寸均相同，成型盒的内腔且位于成型槽的下端开设有卡槽，卡槽的内表面插接有限位板，且限位板正表面的左右两端均固定安装有把手，成型盒的内腔且位于卡槽的下端开设有预留槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型在成型盒的内腔且位于成型槽的四周均嵌设了加热板，人们可通过外置控制器调节加热板的温度，加热板将热量通过导热板传递出来，从而达到对成型槽内的混凝土砌块进行保温的目的，设置了弹簧和振动电机，人们可通过外置控制器打开振动电机，振动电机带动成型盒振动，从而使成型槽内部混凝土的各原料分布均匀，通过以上结构的配合，有效提高了本设备的加工效果，解决了现有的成型机其加工效果不理想，从而降低了混凝土砌块品质的问题。
2、本实用新型在工作台顶部的左端固定安装了输送电机，并通过皮带、输送辊和传送带的作用，当混凝土砌块制作好后，人们通过把手将限位板从卡槽内抽出，使混凝土砌块掉落到传送带表面，然后人们通过外置控制器打开输送电机，输送电机在转动的同时会通过皮带带动输送辊转动，输送辊在转动的同时会带动传送带运动，从而达到对混凝土砌块进行输送的目的，设置了电动伸缩杆、支撑板、刮泥电机和刮泥杆，当人们向成型槽内倒入浆料后，通过外置控制器控制电动伸缩杆伸缩，使刮泥杆的底部略高于成型盒的顶部，然后通过外置控制器打开刮泥电机，刮泥电机在转动的同时会带动刮泥杆转动，从而将成型槽顶部多余的浆料刮除。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型成型盒剖视结构示意图。
图中：1工作台、2支架、3弹簧、4传送带、5电动伸缩杆、6支撑板、7刮泥电机、8刮泥杆、9把手、10限位板、11成型盒、12振动电机、13输送电机、14支撑腿、15输送辊、16预留槽、17卡槽、18导热板、19成型槽、20加热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本实用新型的工作台1、支架2、弹簧3、传送带4、电动伸缩杆5、支撑板6、刮泥电机7、刮泥杆8、把手9、限位板10、成型盒11、振动电机12、输送电机13、支撑腿14、输送辊15、预留槽16、卡槽17、导热板18、成型槽19和加热板20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-2，一种建筑工业用的混凝土砌块成型机，包括工作台1，工作台1底部的四周均固定连接有支撑腿14，且支撑腿14的底部通过PC胶水连接有氯化橡胶垫，可增加本设备与地面间的摩擦力，从而提高其放置的稳定性，工作台1的内表面活动安装有输送辊15，输送辊15的数量为六到十二个，且每两个相邻输送辊15之间的距离均相同，且输送辊15的外表面卷绕有传送带4，工作台1顶部的左端固定安装有输送电机13，且输送电机13的输出轴通过皮带与输送辊15传动连接，当混凝土砌块制作好后，人们通过把手9将限位板10从卡槽17内抽出，使混凝土砌块掉落到传送带4表面，然后人们通过外置控制器打开输送电机13，输送电机13在转动的同时会通过皮带带动输送辊15转动，输送辊15在转动的同时会带动传送带4运动，从而达到对混凝土砌块进行输送的目的，工作台1的顶部通过支架2连接有弹簧3，支架2的数量为四个，且四个支架2呈方形分布于工作台1的顶部，同时，每个支架2均为“T”型结构，且弹簧3的顶部固定连接有成型盒11，成型盒11的内腔开设有成型槽19，成型盒11的内腔且位于成型槽19的四周均嵌设有加热板20，人们可通过外置控制器调节加热板20的温度，加热板20将热量通过导热板18传递出来，从而达到对成型槽19内的混凝土砌块进行保温的目的，且成型盒11左侧的中端还固定安装有振动电机12，人们可通过外置控制器打开振动电机12，振动电机12带动成型盒11振动，从而使成型槽19内部混凝土的各原料分布均匀，成型盒11的内腔且位于加热板20的内侧嵌设有导热板18，且导热板18包括氮化硼导热橡胶板，成型槽19为两排设置，每排成型槽19为三个等距设置，且六个成型槽19的尺寸均相同，成型盒11的内腔且位于成型槽19的下端开设有卡槽17，卡槽17的内表面插接有限位板10，且限位板10正表面的左右两端均固定安装有把手9，成型盒11的内腔且位于卡槽17的下端开设有预留槽16，工作台1顶部的右端通过电动伸缩杆5活动连接有支撑板6，支撑板6的顶部固定安装有刮泥电机7，且刮泥电机7的输出轴固定连接有刮泥杆8，当人们向成型槽19内倒入浆料后，通过外置控制器控制电动伸缩杆5伸缩，使刮泥杆8的底部略高于成型盒11的顶部，然后通过外置控制器打开刮泥电机7，刮泥电机7在转动的同时会带动刮泥杆8转动，从而将成型槽19顶部多余的浆料刮除(本申请中外置控制器的型号为DATA-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电)。
使用时，在成型盒11的内腔且位于成型槽19的四周均嵌设了加热板20，人们可通过外置控制器调节加热板20的温度，加热板20将热量通过导热板18传递出来，从而达到对成型槽19内的混凝土砌块进行保温的目的，设置了弹簧3和振动电机12，人们可通过外置控制器打开振动电机12，振动电机12带动成型盒11振动，从而使成型槽19内部混凝土的各原料分布均匀，通过以上结构的配合，有效提高了本设备的加工效果，解决了现有的成型机其加工效果不理想，从而降低了混凝土砌块品质的问题，在工作台1顶部的左端固定安装了输送电机13，并通过皮带、输送辊15和传送带4的作用，当混凝土砌块制作好后，人们通过把手9将限位板10从卡槽17内抽出，使混凝土砌块掉落到传送带4表面，然后人们通过外置控制器打开输送电机13，输送电机13在转动的同时会通过皮带带动输送辊15转动，输送辊15在转动的同时会带动传送带4运动，从而达到对混凝土砌块进行输送的目的，设置了电动伸缩杆5、支撑板6、刮泥电机7和刮泥杆8，当人们向成型槽19内倒入浆料后，通过外置控制器控制电动伸缩杆5伸缩，使刮泥杆8的底部略高于成型盒11的顶部，然后通过外置控制器打开刮泥电机7，刮泥电机7在转动的同时会带动刮泥杆8转动，从而将成型槽19顶部多余的浆料刮除。
综上所述：该建筑工业用的混凝土砌块成型机，在成型盒11的内腔且位于成型槽19的四周均嵌设了加热板20，并通过弹簧3和振动电机12的作用，有效提高了本设备的加工效果，解决了现有的成型机其加工效果不理想，从而降低了混凝土砌块品质的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种建筑工业用的混凝土砌块成型机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内表面活动安装有输送辊(15)，且输送辊(15)的外表面卷绕有传送带(4)，所述工作台(1)顶部的左端固定安装有输送电机(13)，且输送电机(13)的输出轴通过皮带与输送辊(15)传动连接，所述工作台(1)的顶部通过支架(2)连接有弹簧(3)，且弹簧(3)的顶部固定连接有成型盒(11)，所述成型盒(11)的内腔开设有成型槽(19)，成型盒(11)的内腔且位于成型槽(19)的四周均嵌设有加热板(20)，且成型盒(11)左侧的中端还固定安装有振动电机(12)，所述工作台(1)顶部的右端通过电动伸缩杆(5)活动连接有支撑板(6)，支撑板(6)的顶部固定安装有刮泥电机(7)，且刮泥电机(7)的输出轴固定连接有刮泥杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工业用的混凝土砌块成型机，其特征在于：所述工作台(1)底部的四周均固定连接有支撑腿(14)，且支撑腿(14)的底部通过PC胶水连接有氯化橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工业用的混凝土砌块成型机，其特征在于：所述输送辊(15)的数量为六到十二个，且每两个相邻输送辊(15)之间的距离均相同。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工业用的混凝土砌块成型机，其特征在于：所述支架(2)的数量为四个，且四个支架(2)呈方形分布于工作台(1)的顶部，同时，每个支架(2)均为“T”型结构。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工业用的混凝土砌块成型机，其特征在于：所述成型盒(11)的内腔且位于加热板(20)的内侧嵌设有导热板(18)，且导热板(18)包括氮化硼导热橡胶板，成型槽(19)为两排设置，每排成型槽(19)为三个等距设置，且六个成型槽(19)的尺寸均相同，成型盒(11)的内腔且位于成型槽(19)的下端开设有卡槽(17)，卡槽(17)的内表面插接有限位板(10)，且限位板(10)正表面的左右两端均固定安装有把手(9)，成型盒(11)的内腔且位于卡槽(17)的下端开设有预留槽(16)。
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