CN108979096A - 一种地板砖自动压实铺设装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种地板砖自动压实铺设装置，包括自动传送架，所述自动传送架左侧通过升降装置固定底板上，自动传送架上设有安装板,安装板上固定有两个呈对称设置的固定板，左侧的固定板上安装有左侧传送装置，右侧的固定板上安装有右侧传送装置,右侧传送装置设有和左侧传送装置相同的结构，安装板底部转动安装有压实辊,压实辊上设有四个呈环形阵列分布的按压板。本发明地板砖自动压实铺设装置，铺设速率快、效率高，避免传统人工一块块铺设好后利用锥锥实效率慢的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种地板砖铺设装置，具体是一种地板砖自动压实铺设装置。
背景技术
地板砖，又称地面砖一种地面装饰材料。用黏土烧制而成。规格多种。质坚、容重小，耐压耐磨，能防潮。有的经上釉处理，具有装饰作用。多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面。地板砖的品种有通体砖、釉面砖、通体抛光砖瓦、渗花砖、渗花抛光砖等，这些地板砖不是都防滑，特别是家中有老人和孩子的，在购买时一定要做一下防滑测试，以免出问题。常见地板砖有：全抛釉砖,玻化砖、抛光砖、亚光砖、釉面砖、印花砖、防滑砖、特种防酸地砖。
目前室内铺设地板砖都是人工铺设，人工将地板砖放置在铺设有混凝土的底面上利用锥锥实压合，但这存在铺设速率慢、效率低的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种地板砖自动压实铺设装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种地板砖自动压实铺设装置，包括自动传送架，所述自动传送架左侧通过升降装置固定底板上，自动传送架上设有安装板,安装板上固定有两个呈对称设置的固定板，左侧的固定板上安装有左侧传送装置，右侧的固定板上安装有右侧传送装置,右侧传送装置设有和左侧传送装置相同的结构，安装板底部转动安装有压实辊,压实辊上设有四个呈环形阵列分布的按压板。
作为本发明进一步的方案：所述左侧传送装置是由传送带和支撑杆组成，传送带通过支撑杆固定在固定板上，左侧传送装置上设有阵列分布的传送板。
作为本发明再进一步的方案：所述升降装置是由气缸、抬升板和限位滑板组成，抬升板右侧固定在自动传送架上，抬升板左端固定有限位滑板,限位滑板左侧限位在储存箱的右侧壁上，储存箱下端固定在底板上，储存箱侧面上安装有推把，储存箱的右侧壁上配合限位滑板设有限位滑槽，限位滑板的横截面设置呈“工”字型，抬升板下端通过固定杆固定在气缸上，气缸下端固定在底板,底板下端安装有四个呈矩形阵列分布的轮胎。
作为本发明再进一步的方案：所述升降装置是由抬升板、限位滑板和第二电机组成，抬升板右侧固定在自动传送架上，抬升板左端固定有限位滑板,限位滑板左侧限位在储存箱的右侧壁上，储存箱下端固定在底板上，储存箱侧面上安装有推把，储存箱的右侧壁上配合限位滑板设有限位滑槽，限位滑板的横截面设置呈“工”字型，抬升板固定有螺纹管，螺纹管内部穿插有螺纹杆，螺纹杆下端固定在第二电机的输出轴上，第二电机下端固定在底板,底板下端安装有四个呈矩形阵列分布的轮胎。
作为本发明再进一步的方案：所述第二电机上设有手动开启开关。
作为本发明再进一步的方案：所述压实辊左端通过第一固定轴转动固定在左侧的固定板上，压实辊右侧固定有第二固定轴，第二固定轴右侧固定在第一电机的输出轴上，第一电机设有开启开关，第一电机通过固定杆固定在右侧的固定板上。
作为本发明再进一步的方案：所述固定杆设置呈L型。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明地板砖自动压实铺设装置，使用时，储存箱中储存地板砖，在地面铺设好混凝土后人工将地板砖放置在自动传送架内部设置的左侧传送装置和右侧传送装置之间，地板砖通过左侧传送装置和右侧传送装置上设置的传送板传送到底部，同时按压板和传送板交替咬合，可配合传送板将传送到底部的地板砖压实在地面上，铺设速率快、效率高，避免传统人工一块块铺设好后利用锥锥实效率慢的问题。
附图说明
图1为一种地板砖自动压实铺设装置的左视结构示意图。
图2为一种地板砖自动压实铺设装置中自动传送架的结构示意图。
图3为一种地板砖自动压实铺设装置中压实辊的横向剖面结构示意图。
图4为一种地板砖自动压实铺设装置的实施例2的左视结构示意图。
其中：储存箱1、推把2、底板3、轮胎4、气缸5、自动传送架6、抬升板7、升降装置8、限位滑板9、固定板10、传送带11、传送板12、安装板13、左侧传送装置14、支撑杆15、压实辊16、第一电机17、固定杆18、右侧传送装置19、按压板20、第二电机21。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-3，一种地板砖自动压实铺设装置，包括自动传送架6，所述自动传送架6左侧通过升降装置8固定底板3上，自动传送架6上设有安装板13,安装板13上固定有两个呈对称设置的固定板10，左侧的固定板10上安装有左侧传送装置14,左侧传送装置14是由传送带11和支撑杆15组成，传送带11通过支撑杆15固定在固定板10上，左侧传送装置14上设有阵列分布的传送板12，右侧的固定板10上安装有右侧传送装置19,右侧传送装置19设有和左侧传送装置14相同的结构，安装板13底部转动安装有压实辊16,压实辊16上设有四个呈环形阵列分布的按压板20。
进一步的，所述升降装置8是由气缸5、抬升板7和限位滑板9组成，抬升板7右侧固定在自动传送架6上，抬升板7左端固定有限位滑板9,限位滑板9左侧限位在储存箱1的右侧壁上，储存箱1下端固定在底板3上，储存箱1侧面上安装有推把2，储存箱1的右侧壁上配合限位滑板9设有限位滑槽，限位滑板9的横截面设置呈“工”字型，抬升板7下端通过固定杆固定在气缸5上，气缸5下端固定在底板3,底板3下端安装有四个呈矩形阵列分布的轮胎4。
进一步的，所述压实辊16左端通过第一固定轴转动固定在左侧的固定板10上，压实辊16右侧固定有第二固定轴，第二固定轴右侧固定在第一电机17的输出轴上，第一电机17设有开启开关，第一电机17通过固定杆18固定在右侧的固定板10上，固定杆18设置呈L型。
实施例2
请参阅图2-4，一种地板砖自动压实铺设装置，包括自动传送架6，所述自动传送架6左侧通过升降装置8固定底板3上，自动传送架6上设有安装板13,安装板13上固定有两个呈对称设置的固定板10，左侧的固定板10上安装有左侧传送装置14,左侧传送装置14是由传送带11和支撑杆15组成，传送带11通过支撑杆15固定在固定板10上，左侧传送装置14上设有阵列分布的传送板12，右侧的固定板10上安装有右侧传送装置19,右侧传送装置19设有和左侧传送装置14相同的结构，安装板13底部转动安装有压实辊16,压实辊16上设有四个呈环形阵列分布的按压板20。
进一步的，所述升降装置8是由抬升板7、限位滑板9和第二电机21组成，抬升板7右侧固定在自动传送架6上，抬升板7左端固定有限位滑板9,限位滑板9左侧限位在储存箱1的右侧壁上，储存箱1下端固定在底板3上，储存箱1侧面上安装有推把2，储存箱1的右侧壁上配合限位滑板9设有限位滑槽，限位滑板9的横截面设置呈“工”字型，抬升板7固定有螺纹管，螺纹管内部穿插有螺纹杆，螺纹杆下端固定在第二电机21的输出轴上，第二电机21上设有手动开启开关，第二电机21下端固定在底板3,底板3下端安装有四个呈矩形阵列分布的轮胎4。
进一步的，所述压实辊16左端通过第一固定轴转动固定在左侧的固定板10上，压实辊16右侧固定有第二固定轴，第二固定轴右侧固定在第一电机17的输出轴上，第一电机17设有开启开关，第一电机17通过固定杆18固定在右侧的固定板10上，固定杆18设置呈L型。
本发明的工作原理是：本发明地板砖自动压实铺设装置，使用时，储存箱1中储存地板砖，在地面铺设好混凝土后人工将地板砖放置在自动传送架6内部设置的左侧传送装置14和右侧传送装置19之间，地板砖通过左侧传送装置14和右侧传送装置19上设置的传送板12传送到底部，同时按压板20和传送板12交替咬合，可配合传送板12将传送到底部的地板砖压实在地面上，铺设速率快、效率高，避免传统人工一块块铺设好后利用锥锥实效率慢的问题。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种地板砖自动压实铺设装置，包括自动传送架（6），其特征在于，所述自动传送架（6）左侧通过升降装置（8）固定底板（3）上，自动传送架（6）上设有安装板（13）,安装板（13）上固定有两个呈对称设置的固定板（10），左侧的固定板（10）上安装有左侧传送装置（14），右侧的固定板（10）上安装有右侧传送装置（19）,右侧传送装置（19）设有和左侧传送装置（14）相同的结构，安装板（13）底部转动安装有压实辊（16）,压实辊（16）上设有四个呈环形阵列分布的按压板（20）。
2.根据权利要求1所述的一种地板砖自动压实铺设装置，其特征在于，所述左侧传送装置（14）是由传送带（11）和支撑杆（15）组成，传送带（11）通过支撑杆（15）固定在固定板（10）上，左侧传送装置（14）上设有阵列分布的传送板（12）。
3.根据权利要求1所述的一种地板砖自动压实铺设装置，其特征在于，所述升降装置（8）是由气缸（5）、抬升板（7）和限位滑板（9）组成，抬升板（7）右侧固定在自动传送架（6）上，抬升板（7）左端固定有限位滑板（9）,限位滑板（9）左侧限位在储存箱（1）的右侧壁上，储存箱（1）下端固定在底板（3）上，储存箱（1）侧面上安装有推把（2），储存箱（1）的右侧壁上配合限位滑板（9）设有限位滑槽，限位滑板（9）的横截面设置呈“工”字型，抬升板（7）下端通过固定杆固定在气缸（5）上，气缸（5）下端固定在底板（3）,底板（3）下端安装有四个呈矩形阵列分布的轮胎（4）。
4.根据权利要求1所述的一种地板砖自动压实铺设装置，其特征在于，所述升降装置（8）是由抬升板（7）、限位滑板（9）和第二电机（21）组成，抬升板（7）右侧固定在自动传送架（6）上，抬升板（7）左端固定有限位滑板（9）,限位滑板（9）左侧限位在储存箱（1）的右侧壁上，储存箱（1）下端固定在底板（3）上，储存箱（1）侧面上安装有推把（2），储存箱（1）的右侧壁上配合限位滑板（9）设有限位滑槽，限位滑板（9）的横截面设置呈“工”字型，抬升板（7）固定有螺纹管，螺纹管内部穿插有螺纹杆，螺纹杆下端固定在第二电机（21）的输出轴上，第二电机（21）下端固定在底板（3）,底板（3）下端安装有四个呈矩形阵列分布的轮胎（4）。
5.根据权利要求4所述的一种地板砖自动压实铺设装置，其特征在于，所述第二电机（21）上设有手动开启开关。
6.根据权利要求1所述的一种地板砖自动压实铺设装置，其特征在于，所述压实辊（16）左端通过第一固定轴转动固定在左侧的固定板（10）上，压实辊（16）右侧固定有第二固定轴，第二固定轴右侧固定在第一电机（17）的输出轴上，第一电机（17）设有开启开关，第一电机（17）通过固定杆（18）固定在右侧的固定板（10）上。
7.根据权利要求6所述的一种地板砖自动压实铺设装置，其特征在于，所述固定杆（18）设置呈L型。
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