CN201202281Y - 振动模板筑墙机 - Google Patents

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CN201202281Y CNU2008201126558U CN200820112655U CN201202281Y CN 201202281 Y CN201202281 Y CN 201202281Y CN U2008201126558 U CNU2008201126558 U CN U2008201126558U CN 200820112655 U CN200820112655 U CN 200820112655U CN 201202281 Y CN201202281 Y CN 201202281Y
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Abstract

本实用新型涉及一种振动模板筑墙机,在筑墙机双立柱固定架的两侧立柱上对应安装升降振动模板,两侧振动模板对应组成墙体结构模板,在两侧振动模板的上部平面设有铺砌机,所述铺砌机铺砌料斗前、后两部分的出浆口及铺砖料斗的出料口对应设置在墙体结构模板中心位置处,铺砌料斗前部两侧壁对应铺砌砖块安装铺砌动力辊,铺砌料斗后部两侧壁上出浆口处安装铺浆辊;或者在两侧振动模板的上部设有滑料斗,所述滑料斗的出浆口位于墙体结构模板内对应墙体结构模板中心位置。本实用新型筑墙机辅助人工不但能够完成自动铺浆、码砖作业,而且可以同时完成粉墙及墙面压光作业,节约劳动力,对工人技术要求低,不但减轻了工人劳动强度,而且保障了筑墙质量。

Description

振动模板筑墙机
一、技术领域:本实用新型涉及一种筑墙机,可以同时完成砖体或中空模板结构墙体的砌墙、粉墙上色浆作业,还能完成混凝土墙体铸造作业。
二、背景技术:
目前建筑行业的砌墙、粉墙作业基本靠工人手工完成,工人技术要求高,劳动强度大,而混凝土浇铸墙体的建造也需要大量的模板,并需要根据建筑物高度搭建固定架,搭建固定架需要占用大量的人力,操作复杂,固定架稳定性差,容易存在安全隐患;另外人工筑墙受外接主、客观因素影响较大,容易造成墙体结构精度低,质量差,而且在墙体砌成后,为使墙面平整还需要对墙面进行粉刷,整个过程成本高,效率低,还费时费力,无法保证砌筑质量。致使建筑工程速度缓慢,制约了建筑行业的发展。
为了解决传统筑墙工艺效率低,工人劳动强度大的问题,实现筑墙作业的自动化、机械化,提高筑墙作业效率,相关技术人员提出了各种砌墙机,但它们要么因为结构复杂、成本高而限制了其推广使用,要么因为操作使用过程中施工工艺比较复杂而难以得到具体实施。还有一点是,它们都不具备粉墙、刷墙及压光作业功能,即使砌墙完成后,还要使用抹灰机或人工来完成粉墙作业。
三、实用新型内容:
本实用新型针对现有技术不足,提出一种振动模板筑墙机,辅助人工不但能够完成自动铺浆、码砖作业,而且可以同时完成粉墙及墙面压光作业,节约劳动力,对工人技术要求低,不但减轻了工人劳动强度,而且保障了筑墙质量。
本实用新型所采用的技术方案:
一种振动模板筑墙机,含有双立柱固定架,在所述双立柱固定架的两侧立柱上对应安装振动模板和振动模板升降驱动机构,两侧振动模板的内表面对应组成墙体结构模板,振动模板上安装有振动器,在两侧振动模板的上部平面设有铺砌机,所述铺砌机含有铺砌料斗,铺砌料斗中间设置铺砖料斗,铺砌料斗前、后两部分的出浆口及铺砖料斗的出料口对应设置在墙体结构模板中心位置处,铺砖料斗的宽度与铺砌砖块的长度相匹配,铺砌料斗前部两侧壁对应铺砌砖块安装铺砌动力辊,铺砌料斗后部两侧壁上出浆口处安装铺浆辊,所述铺砌动力辊和铺浆辊连接铺砌机动力机构。
所述的振动模板筑墙机,振动模板下部设有墙面压光装置,墙面压光装置含有支撑安装架和压光板或压光辊,支撑安装架固定在振动模板下部,压光板或压光辊结合弹性元件安装在支撑安装架上,压光板的光滑表面对应墙面。
所述的振动模板筑墙机,在所述振动模板下部设有粉料斗,粉料斗的出料口对应墙面,在粉料斗的下部设有墙面压光装置,所述墙面压光装置含有支撑安装架和压光板或压光辊,支撑安装架固定在振动模板下部,压光板或压光辊结合弹性元件安装在支撑安装架上,压光板的光滑表面对应墙面。
所述的振动模板筑墙机,在所述双立柱固定架的两侧立柱上振动模板下部对应安装升降物料斗和升降物料斗升降驱动机构,在双立柱固定架的两侧立柱顶部设有固定横杆。
一种振动模板筑墙机,含有双立柱固定架,在所述双立柱固定架的两侧立柱上对应安装振动模板和振动模板升降驱动机构,两侧振动模板的内表面对应组成墙体结构模板,振动模板上安装有振动器,在两侧振动模板的上部设有滑料斗,所述滑料斗的出浆口位于墙体结构模板内对应墙体结构模板中心位置。
所述的振动模板筑墙机,振动模板下部设有墙面压光装置,墙面压光装置含有支撑安装架和压光板或压光辊,支撑安装架固定在振动模板下部,压光板或压光辊结合弹性元件安装在支撑安装架上,压光板的光滑表面对应墙面。
所述的振动模板筑墙机,在所述振动模板下部设有粉料斗,粉料斗的出料口对应墙面,在所述粉料斗的下部设有墙面压光装置,所述墙面压光装置含有支撑安装架和压光板或压光辊,支撑安装架固定在振动模板下部,压光板或压光辊结合弹性元件安装在支撑安装架上,压光板的光滑表面对应墙面。
所述的振动模板筑墙机,在所述双立柱固定架的两侧立柱上振动模板下部对应安装升降物料斗和升降物料斗升降驱动机构,在双立柱固定架的两侧立柱顶部设有固定横杆。
本实用新型的有益积极效果:
1、本实用新型振动模板筑墙机结构简单,一机多用,功能多,操作使用简单,能够保证墙体质量。它利用上升的双面振动模板组成所需的水平槽体结构,通过铺砖机在槽体内铺入砌墙、粉墙所需的灰浆,通过槽体的上升和振动,能同时实现砖体结构墙的砌墙,粉墙、上浆等作业,通过结合滑料斗并能完成混凝土结构筑造,如中空墙体及各种结构的墙柱梁的作业。作业过程安全可靠,对工人技术要求低,一般工人都能胜任。
2、本实用新型振动模板筑墙机,施工速度快,作业质量高,可以节约人力、物力,降低建筑成本。利用双面振动模板组成房屋墙体宽度的槽体结构,利用铺砖机或滑料斗在槽体内或墙结构体内铺注入堆砌物进行施工,如限定振动模板升高速度每小时1~5米,每人工作砌墙范围在5~10米左右,建筑三室一厅150平米房屋,总体实墙长度约80米,高度以3.3米计,采用本实用新型振动模板筑墙机,则房屋主体墙面15人在3~5个小时内就可以完成,而按目前人工筑墙、粉墙,15人则需要数百个小时,生产效率大大提高。
3、使用本实用新型振动模板筑墙机,可以节约原材料,降低工耗,并有效保证构筑物地面及墙体环境干净、整洁。由人工进行筑墙、粉墙作业,不可避免会造成大量的砂浆物料浪费,影响建设场地环境不说,还增加了建筑成本。一般情况下,建筑三室一厅150平米房屋基本要浪费掉4立方米左右的砂浆,而采用本实用新型振动模板筑墙机基本上不会产生粉浆物料撒落的情况,降低了构筑物成本。
四、附图说明:
图1:振动模板筑墙机结构示意图之一
图2:铺砌机结构及工作示意图(筑造砖体结构墙体)
图3:振动模板筑墙机结构示意图之二(筑造混凝土中空墙体)
五、具体实施方式:
实施例一:参见图1、图2,本实用新型振动模板筑墙机,含有双立柱固定架1,在所述双立柱固定架1的两侧立柱1-1、1-2上对应安装振动模板4和振动模板升降驱动机构,两侧振动模板4的内表面对应组成墙体结构模板槽体,振动模板4上安装有电磁振动器,在两侧振动模板4的顶部平面设有铺砌机5,参见图2,铺砌机5含有铺砌料斗6和设在铺砌料斗6中间的铺砖料斗7,铺砖料斗7把铺砌料斗6分为前、后两部分,铺砌料斗6前、后两部分的出浆口及铺砖料斗7的出料口对应设置在墙体结构模板槽体中心位置处,铺砖料斗7的宽度与铺砌砖块8的长度相匹配,铺砌料斗6前部两侧壁对应进入并待铺砌、压实的砖块8安装铺砌动力辊9,铺砌料斗6后部两侧壁上出浆口处安装铺浆辊10,所述铺砌动力辊9和铺浆辊10连接铺砌机动力机构。
本实施例振动模板筑墙机,在振动模板4下部设有墙面压光装置11,墙面压光装置11含有支撑安装架和压光板或压光辊,支撑安装架固定在振动模板4下部,压光板或压光辊结合弹性元件如螺旋弹簧安装在支撑安装架上,压光板的光滑表面对应墙面。
在所述双立柱固定架1的两侧立柱上振动模板4下部对应安装有升降物料斗12和升降物料斗升降驱动机构,在双立柱固定架1的两侧立柱顶部设有固定横杆13以进一步保障施工安全,固定横杆13由两部分组成,通过固定件形成固定连接,根据实际需要可调节双立柱固定架1的宽度。
实施例二:参见图1、图2,本实用新型振动模板筑墙机与实施例一不同的是:在所述振动模板4下部设有粉料斗14,粉料斗14的出料口对应墙面,在粉料斗的下部设置墙面压光装置11。可以对墙体表面着色、粉刷、压光。
具体作业过程:本实用新型振动模板筑墙机通过把升降振动模板4根据需要组成墙体结构模板槽体,在人工辅助下,利用升降振动模板4上安装的铺砌机5把砖和灰浆逐步铺放在模板槽体内,通过振动模板的上升和振动使灰浆充满每块砖的缝隙和边缘,同时利用振动模板4下面的压光装置11对墙面进行压光处理,随着模板逐渐上升完成墙体砌筑作业。如果需要高光面或着色可在粉料斗14中加入粉剂或浆料,可同时实现墙体着色,压光,着色或上浆容易操作,效果好,不像目前在人工或由砌墙机完成砌墙作业,最后再由人工或抹灰机粉墙,需要喷洒大量的水,还不容易粘牢,时间长了,墙体表面铺浆层容易脱落。
本实用新型振动模板筑墙机铺砌机的工作过程参见图2,铺砌机5安装在双面升降振动模板4组成的墙体结构模板槽体上,灰浆装入铺砌料斗6,砖块8由工人按筑墙要求放入中间铺砖料斗7的托板下壁上,铺砌机5启动后在铺砌动力辊9的推动下向前运动,铺砌动力辊9和铺浆辊10同时把一定厚度的灰浆铺到墙体上,砖块8均匀的铺放在灰浆中。
实施例三:参见图3,图中标号同实施例一相同的代表意义相同,不重述。
本实施例与实施例二、三不同的是:在两侧振动模板的上部不是安装铺砌机,而是对应安装滑料斗15,所述滑料斗15的出浆口位于墙体结构模板内对应墙体结构模板中心位置,滑料斗15的出浆口宽度大于墙体中空模板16的宽度。本实施例主要用于混凝土中空墙体筑墙作业。把双面升降振动模板4根据需要组成墙体结构模板槽体,在墙体结构模板槽体内放置中空模板16,滑料斗15在振动模板4的作用下把混凝土灰浆注入组成滑料斗15的两滑料板之间,振动模板4缓慢上升并振动,混凝土灰浆下落并被振实,同时振动模板4下方粉料斗14中的速凝料附着在墙体表面经压光装置11压实,凝固成一层保护层,根据凝固情况,振动模板缓慢上升筑成不同结构墙体,如有局部脱落可下降振动模板进行修复作业。
本实用新型升降振动模扳4可通过调整上下固定架立柱组成不同宽度的墙体结构模板槽体,双立柱固定架可以设有水平调整装置。铺砌机5或滑料斗15根据不同作业选用其一。压光装置11与粉料斗14相联接,在升降振动模板4下方与之相配合。升降振动模板4上安装有电磁振荡器,升降物料斗12单独配有动力和安全装置,可上下自由运动运输物料。另外振动模板4还可作圈梁地梁构造柱的模板使用,粉料斗14可作浆料斗使用。

Claims (8)

1、一种振动模板筑墙机,含有双立柱固定架,其特征是:在所述双立柱固定架的两侧立柱上对应安装振动模板和振动模板升降驱动机构,两侧振动模板的内表面对应组成墙体结构模板,振动模板上安装有振动器,在两侧振动模板的上部平面设有铺砌机,所述铺砌机含有铺砌料斗,铺砌料斗中间设置铺砖料斗,铺砌料斗前、后两部分的出浆口及铺砖料斗的出料口对应设置在墙体结构模板中心位置处,铺砖料斗的宽度与铺砌砖块的长度相匹配,铺砌料斗前部两侧壁对应铺砌砖块安装铺砌动力辊,铺砌料斗后部两侧壁上出浆口处安装铺浆辊,所述铺砌动力辊和铺浆辊连接铺砌机动力机构。
2、根据权利要求1所述的振动模板筑墙机,其特征是:所述振动模板下部设有墙面压光装置,墙面压光装置含有支撑安装架和压光板或压光辊,支撑安装架固定在振动模板下部,压光板或压光辊结合弹性元件安装在支撑安装架上,压光板的光滑表面对应墙面。
3、根据权利要求1所述的振动模板筑墙机,其特征是:在所述振动模板下部设有粉料斗,粉料斗的出料口对应墙面,在粉料斗的下部设有墙面压光装置,所述墙面压光装置含有支撑安装架和压光板或压光辊,支撑安装架固定在振动模板下部,压光板或压光辊结合弹性元件安装在支撑安装架上,压光板的光滑表面对应墙面。
4、根据权利要求1或2或3所述的振动模板筑墙机,其特征是:在所述双立柱固定架的两侧立柱上振动模板下部对应安装升降物料斗和升降物料斗升降驱动机构,在双立柱固定架的两侧立柱顶部设有固定横杆。
5、一种振动模板筑墙机,含有双立柱固定架,其特征是:在所述双立柱固定架的两侧立柱上对应安装振动模板和振动模板升降驱动机构,两侧振动模板的内表面对应组成墙体结构模板,振动模板上安装有振动器,在两侧振动模板的上部设有滑料斗,所述滑料斗的出浆口位于墙体结构模板内对应墙体结构模板中心位置。
6、根据权利要求5所述的振动模板筑墙机,其特征是:所述振动模板下部设有墙面压光装置,墙面压光装置含有支撑安装架和压光板或压光辊,支撑安装架固定在振动模板下部,压光板或压光辊结合弹性元件安装在支撑安装架上,压光板的光滑表面对应墙面。
7、根据权利要求5所述的振动模板筑墙机,其特征是:在所述振动模板下部设有粉料斗,粉料斗的出料口对应墙面,在所述粉料斗的下部设有墙面压光装置,所述墙面压光装置含有支撑安装架和压光板或压光辊,支撑安装架固定在振动模板下部,压光板或压光辊结合弹性元件安装在支撑安装架上,压光板的光滑表面对应墙面。
8、根据权利要求5或6或7所述的振动模板筑墙机,其特征是:在所述双立柱固定架的两侧立柱上振动模板下部对应安装升降物料斗和升降物料斗升降驱动机构,在双立柱固定架的两侧立柱顶部设有固定横杆。
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