CN217123427U - 一种人造板连续预压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材生产设备技术领域，具体涉及一种人造板连续预压设备，包括：本体；支撑座，所述支撑座连接在本体的上端；移动机构，所述移动机构设置在本体的内部。本实用新型中，通过设置移动机构实现对不同尺寸板材夹持的功能，第一螺纹杆转动使齿轮转动，齿轮转动使转动带转动，转动带转动使另一个第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动使两个第一移动座由相互远离转变为逐渐接近，两个第一移动座移动推动转动臂移动，转动臂移动同时推动夹座移动，两个夹座由相互远离转变为逐渐靠近，当两个夹座分别与板材的两端接触时，第一传动电机停止转动，从而实现对板材两端夹持的功能，从而实现对不同尺寸板材夹持的功能。

Description

一种人造板连续预压设备

技术领域

本实用新型涉及板材生产设备技术领域，具体涉及一种人造板连续预压设备。

背景技术

随着社会经济的快速发展，复合板的使用需求越来越多，为提高板子的质量，在胶合前进行初步粘合，对涂胶组坯后的单板进行短时间的冷压，使之初步成型，初步成形后再进行热压胶合的工序，从而提高胶合板质量。

现有的的人造板连续预压设备在对复合板进行预压时，很难调节夹座之间的距离，不便于对不同宽度的复合板进行夹持，且不便于对不同厚度的复合板进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决不便于对不同宽度的复合板进行夹持和不便于对不同厚度的复合板进行加工的问题，提供一种人造板连续预压设备。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种人造板连续预压设备，包括作为本实用新型进一步的方案：所述预压设备，包括：

主体；

支撑座，所述支撑座连接在主体的上端；

移动机构，所述移动机构设置在主体的内部，用于对不同宽度的板材进行夹持操作；

转动机构，所述转动机构位于主体的上端且位于支撑座的底端，用于对进入主体内的板材进行加工操作。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动机构包括有第一螺纹杆、齿轮、第一传动电机、转动带、第一移动座、转动臂和夹座，所述第一螺纹杆设置在主体的内部，所述齿轮设置在第一螺纹杆的外壁，所述第一传动电机安装在第一螺纹杆的一端，所述转动带安装在齿轮的外壁，所述第一移动座设置在主体的内壁且位于第一螺纹杆的外壁，所述转动臂连接在第一移动座的一端，所述夹座连接在转动臂的一端。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动机构包括有第二螺纹杆、第二传动电机、第二移动座和压板，所述第二螺纹杆位于主体的上端且位于支撑座的底端，所述第二传动电机安装在第二螺纹杆的底端，所述第二移动座位于第二螺纹杆的外壁，所述压板设置在第二移动座的底端。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一螺纹杆与主体通过轴承转动连接，所述第一螺纹杆的外壁设置有两个第一移动座，两个所述第一移动座的内壁设置有与第一螺纹杆外螺纹相匹配的内螺纹，两个所述第一移动座内壁的内螺纹方向呈相反状态。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动臂与第一移动座转动连接，所述转动臂与夹座转动连接，所述主体的内壁设置有与夹座相匹配的移动槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二移动座的内壁设置有与第二螺纹杆外螺纹相匹配的内螺纹，所述第二螺纹杆与支撑座通过轴承转动连接，所述主体的内壁设置有与第二移动座相匹配的限位块。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置移动机构实现对不同尺寸板材夹持的功能，第一传动电机开始工作，第一传动电机转动使第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动使齿轮转动，齿轮转动使转动带转动，转动带转动使另一个齿轮转动，另一个齿轮转动使另一个第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动使两个第一移动座由相互远离转变为逐渐接近，两个第一移动座移动推动转动臂移动，转动臂移动同时推动夹座移动，两个夹座由相互远离转变为逐渐靠近，当两个夹座分别与板材的两端接触时，第一传动电机停止转动，从而实现对板材两端夹持的功能，从而实现对不同尺寸板材夹持的功能；

2、通过设置转动机构实现对不同厚度板材加工的功能，当需要对板材加工时，第二传动电机转动使第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动使第二移动座通过主体下移，第二移动座下移推动压板下移，当压板与板材接触后，第二传动电机停止工作，从而实现对不同厚度板材加工的功能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型移动机构结构示意图；

图3是本实用新型图2中A处局部放大示意图；

图4是本实用新型转动机构结构示意图。

图中：1、主体；2、支撑座；3、移动机构；301、第一螺纹杆；302、齿轮；303、第一传动电机；304、转动带；305、第一移动座；306、转动臂；307、夹座；4、转动机构；401、第二螺纹杆；402、第二传动电机；403、第二移动座； 404、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种人造板连续预压设备，包括：

主体1；

支撑座2，支撑座2连接在主体1的上端；

移动机构3，移动机构3设置在主体1的内部，用于对不同宽度的板材进行夹持操作；

转动机构4，转动机构4位于主体1的上端且位于支撑座2的底端，用于对进入主体1内的板材进行加工操作。

其中，移动机构3包括有第一螺纹杆301、齿轮302、第一传动电机303、转动带304、第一移动座305、转动臂306和夹座307，第一螺纹杆301设置在主体1的内部，齿轮302设置在第一螺纹杆301的外壁，第一传动电机303安装在第一螺纹杆301的一端，转动带304安装在齿轮302的外壁，第一移动座 305设置在主体1的内壁且位于第一螺纹杆301的外壁，转动臂306连接在第一移动座305的一端，夹座307连接在转动臂306的一端，通过设置移动机构3便于对不同宽度的板材进行夹持。

其中，转动机构4包括有第二螺纹杆401、第二传动电机402、第二移动座 403和压板404，第二螺纹杆401位于主体1的上端且位于支撑座2的底端，第二传动电机402安装在第二螺纹杆401的底端，第二移动座403位于第二螺纹杆401的外壁，压板404设置在第二移动座403的底端，通过设置转动机构4 便于对不同厚度的板材进行加工。

其中，第一螺纹杆301与主体1通过轴承转动连接，第一螺纹杆301的外壁设置有两个第一移动座305，两个第一移动座305的内壁设置有与第一螺纹杆 301外螺纹相匹配的内螺纹，两个第一移动座305内壁的内螺纹方向呈相反状态，便于第一螺纹杆301转动使两个第一移动座305通过第一螺纹杆301移动。

其中，转动臂306与第一移动座305转动连接，转动臂306与夹座307转动连接，主体1的内壁设置有与夹座307相匹配的移动槽，便于第一移动座305 移动推动转动臂306移动，便于转动臂306移动推动夹座307通过与夹座307 相匹配的移动槽移动。

其中，第二移动座403的内壁设置有与第二螺纹杆401外螺纹相匹配的内螺纹，第二螺纹杆401与支撑座2通过轴承转动连接，主体1的内壁设置有与第二移动座403相匹配的限位块，便于第二螺纹杆401转动使第二移动座403 移动，通过设置在第二移动座403相匹配的限位块对第二移动座403进行限位。

工作原理：使用时，外部传送带将板材传送至主体1的内部并放置于两个夹座307之间的位置处，此时第一传动电机303开始工作，第一传动电机303 转动使第一螺纹杆301转动，第一螺纹杆301转动使齿轮302转动，齿轮302 转动使转动带304转动，转动带304转动使另一个齿轮302转动，另一个齿轮 302转动使另一个第一螺纹杆301转动，第一螺纹杆301转动使两个第一移动座 305由相互远离转变为逐渐接近，两个第一移动座305移动推动转动臂306移动，转动臂306移动同时推动夹座307移动，两个夹座307由相互远离转变为逐渐靠近，当两个夹座307分别与板材的两端接触时，第一传动电机303停止转动，从而实现对板材两端夹持的功能，从而实现对不同尺寸板材夹持的功能，当需要对板材加工时，第二传动电机402转动使第二螺纹杆401转动，第二螺纹杆 401转动使第二移动座403通过主体1下移，第二移动座403下移推动压板404 下移，当压板404与板材接触后，第二传动电机402停止工作，从而实现对不同厚度板材加工的功能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种人造板连续预压设备，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的上端连接有支撑座(2)，所述主体(1)的内部设置有用于对不同宽度板材进行夹持的移动机构(3)，所述主体(1)的上端且位于支撑座(2)的底端设置有用于对进入主体(1)内的板材进行加工的转动机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种人造板连续预压设备，其特征在于：所述移动机构(3)包括有第一螺纹杆(301)、齿轮(302)、第一传动电机(303)、转动带(304)、第一移动座(305)、转动臂(306)和夹座(307)，所述第一螺纹杆(301)设置在主体(1)的内部，所述齿轮(302)设置在第一螺纹杆(301)的外壁，所述第一传动电机(303)安装在第一螺纹杆(301)的一端，所述转动带(304)安装在齿轮(302)的外壁，所述第一移动座(305)设置在主体(1)的内壁且位于第一螺纹杆(301)的外壁，所述转动臂(306)连接在第一移动座(305)的一端，所述夹座(307)连接在转动臂(306)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种人造板连续预压设备，其特征在于：所述转动机构(4)包括有第二螺纹杆(401)、第二传动电机(402)、第二移动座(403)和压板(404)，所述第二螺纹杆(401)位于主体(1)的上端且位于支撑座(2)的底端，所述第二传动电机(402)安装在第二螺纹杆(401)的底端，所述第二移动座(403)位于第二螺纹杆(401)的外壁，所述压板(404)设置在第二移动座(403)的底端。

4.根据权利要求2所述的一种人造板连续预压设备，其特征在于：所述第一螺纹杆(301)与主体(1)通过轴承转动连接，所述第一螺纹杆(301)的外壁设置有两个第一移动座(305)，两个所述第一移动座(305)的内壁设置有与第一螺纹杆(301)外螺纹相匹配的内螺纹，两个所述第一移动座(305)内壁的内螺纹方向呈相反状态。

5.根据权利要求2所述的一种人造板连续预压设备，其特征在于：所述转动臂(306)与第一移动座(305)转动连接，所述转动臂(306)与夹座(307)转动连接，所述主体(1)的内壁设置有与夹座(307)相匹配的移动槽。

6.根据权利要求3所述的一种人造板连续预压设备，其特征在于：所述第二移动座(403)的内壁设置有与第二螺纹杆(401)外螺纹相匹配的内螺纹，所述第二螺纹杆(401)与支撑座(2)通过轴承转动连接，所述主体(1)的内壁设置有与第二移动座(403)相匹配的限位块。

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