CN213105505U - 一种用于金属电子产品加工件的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割设备技术领域，且公开了一种用于金属电子产品加工件的切割装置，包括安装板、导柱、上模座和切割刀，所述安装板的顶面固定安装有打磨腔，所述下模座的顶面固定安装有下模座，所述安装板的底面固定安装有吊板，所述吊板的底端固定安装有底板，所述底板的底面固定安装有电机一。本实用新型通过打磨板在安装板的底面旋转，在切割之后，切割刀将切割下来的向下推动，当加工件与打磨腔接触时，通过打磨腔对加工件的四周进行打磨取出四周的毛刺，当加工件的底面与打磨板的顶面贴合时，通过打磨板对加工件的底面进行打磨，不需要后道工序单独进行打磨，降低了生产成本，增加了装置的实用性。

Description

一种用于金属电子产品加工件的切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种用于金属电子产品加工件的切割装置。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具俗称冷冲模，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在金属电子产品加工时间经常使用到冲压模具对加工件进行切割。

现有的冲压模具在进行切割时，将所需加工的零件切割完成后直接通过下模座排出模具，但是冲压后的零件的周边有毛刺产生，因此在切割后需要对加工件进行下一步的打磨，增加了生产成本，降低了装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金属电子产品加工件的切割装置，具备降低了生产成本，增加了装置的实用性的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属电子产品加工件的切割装置，包括安装板、导柱、上模座和切割刀，所述安装板的顶面固定安装有打磨腔，所述打磨腔的顶面固定安装有下模座，所述安装板的底面固定安装有吊板，所述吊板的底端固定安装有底板，所述底板的底面固定安装有电机一，所述电机一输出端的顶面开设有活动槽，所述活动槽的内腔活动连接有升降杆，所述升降杆的顶面固定安装有打磨板，所述底板的顶面固定安装有弹簧，所述弹簧的顶面固定安装有顶板。

精选的，所述安装板的前端的内腔活动连接有推板，所述推板的前侧面固定安装有螺纹杆，所述安装板的前侧面固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定套接有齿轮，所述底板的顶面固定安装有出料管。

精选的，所述顶板共有三个，三个所述顶板之间的夹角为一百二十度，三个所述顶板的顶面均与打磨板的底面贴合。

精选的，所述安装板的顶面开设有一个圆形孔和位于圆形孔右侧的方形槽，所述安装板的顶面开设的圆形孔位于打磨腔的整下方。

精选的，所述出料管的顶面固定安装在安装板的底面，所述出料管位于电机一的后侧，所述齿轮的底端与螺纹杆的顶部啮合。

精选的，所述安装板顶面的四角处均固定安装有导柱，所述导柱的顶面活动连接有上模座，所述上模座的底面固定安装有切割刀，所述切割刀位于下模座的正上方。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过电机一通过活动槽带动升降杆旋转，从而实现打磨板在安装板的底面旋转，在切割之后，切割刀将切割下来的向下推动，当加工件与打磨腔接触时，通过打磨腔对加工件的四周进行打磨取出四周的毛刺，当加工件的底面与打磨板的顶面贴合时，通过打磨板对加工件的底面进行打磨，不需要后道工序单独进行打磨，降低了生产成本，增加了装置的实用性。

2、本实用新型通过电机二带动齿轮旋转，通过电机二与螺纹杆的啮合带动螺纹杆向后侧运动，使推板将打磨板顶面的加工件向后推动到出料管的顶部，通过出料管将打磨之后的加工件导流到出料管底部的后侧，方便在加工完毕后对加工件取料，操作方便，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构安装板剖视示意图；

图3为本实用新型结构弹簧连接示意图；

图4为本实用新型结构升降杆爆炸连接示意图；

图5为本实用新型结构A处放大示意图。

图中：1、安装板；2、导柱；3、上模座；4、切割刀；5、打磨腔；6、下模座；7、吊板；8、底板；9、电机一；10、活动槽；11、升降杆；12、打磨板；13、弹簧；14、顶板；15、推板；16、螺纹杆；17、电机二；18、齿轮；19、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－5，一种用于金属电子产品加工件的切割装置，包括安装板1、导柱2、上模座3和切割刀4，将装置安装在冲压机的固定位置，上模座3在向下运动时带动切割刀4向下运动，将位于下模座6顶面的板材进行切割，安装板1顶面的四角处均固定安装有导柱2，导柱2的顶面活动连接有上模座 3，上模座3的底面固定安装有切割刀4，切割刀4位于下模座6的正上方，安装板1的顶面开设有一个圆形孔和位于圆形孔右侧的方形槽，安装板1的顶面开设的圆形孔位于打磨腔5的整下方，安装板1的前端的内腔活动连接有推板15，使推板15将打磨板12顶面的加工件向后推动到出料管19的顶部，通过出料管19将打磨之后的加工件导流到出料管19底部的后侧，方便在加工完毕后对加工件取料，操作方便，增加了装置的实用性，推板15的前侧面固定安装有螺纹杆16，安装板1的前侧面固定安装有电机二17，电机二17 的输出端固定套接有齿轮18，底板8的顶面固定安装有出料管19，通过电机二17带动齿轮18旋转，通过电机二17与螺纹杆16的啮合带动螺纹杆16向后侧运动，出料管19的顶面固定安装在安装板1的底面，出料管19位于电机一9的后侧，齿轮18的底端与螺纹杆16的顶部啮合，安装板1的顶面固定安装有打磨腔5，切割下来的加工件随着切割刀4向下运动至打磨腔5的内腔中，通过打磨腔5对加工件的四周进行打磨取出四周的毛刺，打磨腔5的顶面固定安装有下模座6，安装板1的底面固定安装有吊板7，吊板7的底端固定安装有底板8，底板8的底面固定安装有电机一9，通过电机一9通过活动槽10带动升降杆11旋转，从而实现打磨板12在安装板1的底面旋转，电机一9输出端的顶面开设有活动槽10，活动槽10的内腔活动连接有升降杆 11，升降杆11的顶面固定安装有打磨板12，当加工件的底面与打磨板12的顶面贴合时，通过打磨板12对加工件的底面进行打磨，底板8的顶面固定安装有弹簧13，通过在底板8的顶面安装弹簧13，弹簧13的弹性为打磨板12 提供向上的力，使得打磨板12能够与加工件紧密贴合，同时通过打磨板12 的压缩可以对不同厚度的加工件进行打磨，增加了装置的实用性，弹簧13的顶面固定安装有顶板14，顶板14共有三个，三个顶板14之间的夹角为一百二十度，三个顶板14的顶面均与打磨板12的底面贴合，顶板14的顶面与打磨板12的底面均为光滑平面，避免打磨板12在旋转时对顶板14造成损耗，同时顶板14对打磨板12进行支撑，避免打磨板12发生歪斜。

工作原理：使用时，将装置安装在冲压机的固定位置，上模座3在向下运动时带动切割刀4向下运动，将位于下模座6顶面的板材进行切割，切割下来的加工件随着切割刀4向下运动至打磨腔5的内腔中，通过打磨腔5对加工件的四周进行打磨取出四周的毛刺，当加工件的底面与打磨板12的顶面贴合时，通过打磨板12对加工件的底面进行打磨，通过在底板8的顶面安装弹簧13，弹簧13的弹性为打磨板12提供向上的力，使得打磨板12能够与加工件紧密贴合，同时通过打磨板12的压缩可以对不同厚度的加工件进行打磨，增加了装置的实用性，不需要后道工序单独进行打磨，降低了生产成本，增加了装置的实用性；

在加工完毕后，通过电机二17带动齿轮18旋转，通过电机二17与螺纹杆16的啮合带动螺纹杆16向后侧运动，使推板15将打磨板12顶面的加工件向后推动到出料管19的顶部，通过出料管19将打磨之后的加工件导流到出料管19底部的后侧，方便在加工完毕后对加工件取料，操作方便，增加了装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于金属电子产品加工件的切割装置，包括安装板(1)、导柱(2)、上模座(3)和切割刀(4)，其特征在于：所述安装板(1)的顶面固定安装有打磨腔(5)，所述打磨腔(5)的顶面固定安装有下模座(6)，所述安装板(1)的底面固定安装有吊板(7)，所述吊板(7)的底端固定安装有底板(8)，所述底板(8)的底面固定安装有电机一(9)，所述电机一(9)输出端的顶面开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)的内腔活动连接有升降杆(11)，所述升降杆(11)的顶面固定安装有打磨板(12)，所述底板(8)的顶面固定安装有弹簧(13)，所述弹簧(13)的顶面固定安装有顶板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属电子产品加工件的切割装置，其特征在于：所述安装板(1)的前端的内腔活动连接有推板(15)，所述推板(15)的前侧面固定安装有螺纹杆(16)，所述安装板(1)的前侧面固定安装有电机二(17)，所述电机二(17)的输出端固定套接有齿轮(18)，所述底板(8)的顶面固定安装有出料管(19)。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属电子产品加工件的切割装置，其特征在于：所述顶板(14)共有三个，三个所述顶板(14)之间的夹角为一百二十度，三个所述顶板(14)的顶面均与打磨板(12)的底面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属电子产品加工件的切割装置，其特征在于：所述安装板(1)的顶面开设有一个圆形孔和位于圆形孔右侧的方形槽，所述安装板(1)的顶面开设的圆形孔位于打磨腔(5)的整下方。

5.根据权利要求2所述的一种用于金属电子产品加工件的切割装置，其特征在于：所述出料管(19)的顶面固定安装在安装板(1)的底面，所述出料管(19)位于电机一(9)的后侧，所述齿轮(18)的底端与螺纹杆(16)的顶部啮合。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属电子产品加工件的切割装置，其特征在于：所述安装板(1)顶面的四角处均固定安装有导柱(2)，所述导柱(2)的顶面活动连接有上模座(3)，所述上模座(3)的底面固定安装有切割刀(4)，所述切割刀(4)位于下模座(6)的正上方。

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