CN217121276U - 一种棒材螺纹钢产品生产用高速钢轧辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种棒材螺纹钢产品生产用高速钢轧辊,包括支架,所述支架上设有旋转装置、安装装置和调节装置,所述调节装置包括轧辊、安装架、第一螺杆、第一螺母、第二螺杆、第二螺母,所述调节装置设置有四个,所述轧辊设置在相邻两个所述安装架之间,第一螺杆贯穿轧辊且和第一螺母螺纹连接,第二螺母和安装架转动连接,第二螺杆和第二螺母螺纹连接,且和第一螺杆螺纹连接,本实用新型中通过设置旋转装置,可以带动两组所述调节装置进行转动,调整两组轧辊之间的角度,在圆钢的多个角度对其进行轧制,提高圆钢的圆度。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧辊装置技术领域,具体为一种棒材螺纹钢产品生产用高速钢轧辊。
背景技术
轧机是螺纹钢生产中常用的锻压设备,其通过多组轧辊对将轧件轧制成型。轧机中每组轧辊对中两个轧辊整体之间间隔一定距离,轧件通过两个轧辊时由两个轧辊轧制轧件,通过多组轧辊对能够将轧件轧制为需要的外形。
专利号CN202011137336.4公开了一种防扭转螺纹钢轧辊组件,在本专利中,仅通过一对轧辊对圆钢进行轧制,在轧制过程中可能产生变形,导致圆钢的圆度不能满足要求;另外,为了保证圆钢的圆度,有些时候采用多组不同角度的轧辊组件对圆钢进行轧制,但多组轧辊组件之间的角度不易进行调节;同时,一对轧辊组件之间的距离不易进行调整。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种棒材螺纹钢产品生产用高速钢轧辊,以解决背景技术中提到的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种棒材螺纹钢产品生产用高速钢轧辊,包括支架,所述支架上设有旋转装置、安装装置和调节装置,所述调节装置包括轧辊、安装架、第一螺杆、第一螺母、第二螺杆、第二螺母,所述调节装置设置有四个,所述轧辊设置在相邻两个所述安装架之间,第一螺杆贯穿轧辊且和第一螺母螺纹连接,第二螺母和安装架转动连接,第二螺杆和第二螺母螺纹连接,且和第一螺杆螺纹连接,所述旋转装置包括旋转盘、蜗杆、蜗轮和轴承座,所述安装架设置在旋转盘上,轴承座设置有两个,蜗杆的两端分别和两个所述轴承座转动连接,所述蜗轮设置在旋转盘的外缘,且蜗轮和蜗杆配合。
优选的,所述安装装置包括安装板、限位板和压板,所述限位板和压板均设置有两个,两个所述限位板分别设置在安装板的两侧,所述支架上设置有和两个所述限位板配合的安装槽,两个所述安装板均和支架通过螺栓可拆卸地连接,两个所述限位板设置在两个所述安装板和支架之间,便于对调节装置进行安装固定。
在进一步中优选的是,所述安装架上设有通槽,所述第一螺杆设置在通槽内。
在进一步中优选的是,所述调节装置、旋转装置和安装装置均设置有两组,且分别对称设置在支架的两侧,两个所述旋转盘分别和两个所述安装板转动连接,便于在两个不同的方向对圆钢进行轧制。
在进一步中优选的是,所述安装板上设有连接座,连接座上设有连接轴,连接轴上固定套设有连接套,连接套的两端设有限位片,所述支架上设置有和连接套配合的连接槽,便于对安装板的竖直位置进行固定。
在进一步中优选的是,所述旋转盘上设有限位块,所述蜗轮上设置有和限位块配合的限位槽,限位块以及蜗轮均和所述旋转盘通过螺栓可拆卸地连接,便于对蜗轮进行安装定位。
在进一步中优选的是,所述蜗杆的一端设有方形块,便于蜗杆和外界电机连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种棒材螺纹钢产品生产用高速钢轧辊,具备以下有益效果:
1、本实用新型中通过设置旋转装置,可以带动两组所述调节装置进行转动,调整两组轧辊之间的角度,在圆钢的多个角度对其进行轧制,提高圆钢的圆度;
2、本实用新型中通过设置安装装置,便于对轧辊进行安装和拆卸,通过设置连接套和限位片,可以对安装板竖直方向上的位置进行限位,通过设置压板,便于对安装板水平方向上的位置进行限位;
3、本实用新型中通过设置调节装置,便于对轧辊之间的距离进行调节,使其可以对不同直径的圆钢进行轧制,通过设置第二螺杆和第二螺母,可以提高第一螺杆的稳定性,防止其在轧制过程中向外移动,导致轧辊之间的距离变大,无法对圆钢进行轧制。
附图说明
图1为本实用新型中一种棒材螺纹钢产品生产用高速钢轧辊的整体结构示意图;
图2为本实用新型中调节装置的结构示意图;
图3为本实用新型中安装装置的结构示意图;
图4为本实用新型中图3的爆炸结构示意图;
图5为本实用新型中连接套和连接槽的结构示意图。
图中:1、支架;2、轧辊;3、安装架;4、第一螺杆;5、第一螺母;6、第二螺杆;7、第二螺母;8、旋转盘;9、蜗杆;10、蜗轮;11、轴承座;12、安装板;13、限位板;14、压板;15、安装槽;16、通槽;17、连接座;18、连接轴;19、连接套;20、限位片;21、连接槽;22、限位块;23、限位槽;24、方形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-5,一种棒材螺纹钢产品生产用高速钢轧辊,包括支架1,支架1上设有旋转装置、安装装置和调节装置,调节装置包括轧辊2、安装架3、第一螺杆4、第一螺母5、第二螺杆6、第二螺母7,调节装置设置有四个,轧辊2设置在相邻两个安装架3之间,第一螺杆4贯穿轧辊2且和第一螺母5螺纹连接,第二螺母7和安装架3转动连接,第二螺杆6和第二螺母7螺纹连接,且和第一螺杆4螺纹连接,旋转装置包括旋转盘8、蜗杆9、蜗轮10和轴承座11,安装架3设置在旋转盘8上,轴承座11设置有两个,蜗杆9的两端分别和两个轴承座11转动连接,蜗轮10设置在旋转盘8的外缘,且蜗轮10和蜗杆9配合。调节装置、旋转装置和安装装置均设置有两组,且分别对称设置在支架1的两侧,两个旋转盘8分别和两个安装板12转动连接。安装架3上设有通槽16,第一螺杆4设置在通槽16内。
请参阅图1-5,安装装置包括安装板12、限位板13和压板14,限位板13和压板14均设置有两个,两个限位板13分别设置在安装板12的两侧,支架1上设置有和两个限位板13配合的安装槽15,两个安装板12均和支架1通过螺栓可拆卸地连接,两个限位板13设置在两个安装板12和支架1之间。安装板12上设有连接座17,连接座17上设有连接轴18,连接轴18上固定套设有连接套19,连接套19的两端设有限位片20,支架1上设置有和连接套19配合的连接槽21。在使用时,连接套19从连接槽21的一侧插入,对安装板12的纵向位置进行固定,此时限位板13位于安装槽15内,将压板14压在限位板13的一侧,将压板14和支架1通过螺栓安装固定,将限位板13固定在压板14和支架1之间,实现安装板12水平位置的固定。
请参阅图1、3和4,蜗杆9的一端设有方形块24。在使用时,将方形块24和外界电机连接,启动电机,使其带动蜗杆9转动,进而带动蜗轮10转动。
请参阅图1-4,旋转盘8上设有限位块22,蜗轮10上设置有和限位块22配合的限位槽23,限位块22以及蜗轮10均和旋转盘8通过螺栓可拆卸地连接。在使用时,将蜗轮10放在旋转盘8的外侧,将限位块22和蜗轮10上的限位槽23配合,且将限位块22和旋转盘8通过螺栓连接固定,再将蜗轮10和旋转盘8安装固定,实现蜗轮10的安装固定。
实施例2:
综上,在使用时,将蜗轮10放在旋转盘8的外侧,将限位块22和蜗轮10上的限位槽23配合,且将限位块22和旋转盘8通过螺栓连接固定,再将蜗轮10和旋转盘8安装固定,实现蜗轮10的安装固定,将方形块24和外界电机连接,启动电机,使其带动蜗杆9转动,进而带动蜗轮10转动,进而带动旋转盘8转动,调节两组旋转装置和调节装置之前的夹角,使两组轧辊2在两个不同方向对圆钢进行轧制。
实施例3:
综上,在安装旋转盘8时,连接套19从连接槽21的一侧插入,对安装板12的纵向位置进行固定,此时限位板13位于安装槽15内,将压板14压在限位板13的一侧,将压板14和支架1通过螺栓安装固定,将限位板13固定在压板14和支架1之间,实现安装板12水平位置的固定,旋转盘8和安装板12转动连接,将第一螺杆4穿过第一通槽和轧辊2之后和第一螺母5螺纹连接固定,将第二螺杆6螺纹穿过第二螺母7后和第一螺杆4螺纹连接,提高第一螺杆4的安装稳定性。
上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式,在此不一一赘述,上文中凡是涉及有写固定连接的,优选考虑是焊接,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种棒材螺纹钢产品生产用高速钢轧辊,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)上设有旋转装置、安装装置和调节装置,所述调节装置包括轧辊(2)、安装架(3)、第一螺杆(4)、第一螺母(5)、第二螺杆(6)、第二螺母(7),所述调节装置设置有四个,所述轧辊(2)设置在相邻两个所述安装架(3)之间,第一螺杆(4)贯穿轧辊(2)且和第一螺母(5)螺纹连接,第二螺母(7)和安装架(3)转动连接,第二螺杆(6)和第二螺母(7)螺纹连接,且和第一螺杆(4)螺纹连接,所述旋转装置包括旋转盘(8)、蜗杆(9)、蜗轮(10)和轴承座(11),所述安装架(3)设置在旋转盘(8)上,轴承座(11)设置有两个,蜗杆(9)的两端分别和两个所述轴承座(11)转动连接,所述蜗轮(10)设置在旋转盘(8)的外缘,且蜗轮(10)和蜗杆(9)配合。
2.根据权利要求1所述的一种棒材螺纹钢产品生产用高速钢轧辊,其特征在于:所述安装装置包括安装板(12)、限位板(13)和压板(14),所述限位板(13)和压板(14)均设置有两个,两个所述限位板(13)分别设置在安装板(12)的两侧,所述支架(1)上设置有和两个所述限位板(13)配合的安装槽(15),两个所述安装板(12)均和支架(1)通过螺栓可拆卸地连接,两个所述限位板(13)设置在两个所述安装板(12)和支架(1)之间。
3.根据权利要求1所述的一种棒材螺纹钢产品生产用高速钢轧辊,其特征在于:所述安装架(3)上设有通槽(16),所述第一螺杆(4)设置在通槽(16)内。
4.根据权利要求2所述的一种棒材螺纹钢产品生产用高速钢轧辊,其特征在于:所述调节装置、旋转装置和安装装置均设置有两组,且分别对称设置在支架(1)的两侧,两个所述旋转盘(8)分别和两个所述安装板(12)转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种棒材螺纹钢产品生产用高速钢轧辊,其特征在于:所述安装板(12)上设有连接座(17),连接座(17)上设有连接轴(18),连接轴(18)上固定套设有连接套(19),连接套(19)的两端设有限位片(20),所述支架(1)上设置有和连接套(19)配合的连接槽(21)。
6.根据权利要求1所述的一种棒材螺纹钢产品生产用高速钢轧辊,其特征在于:所述旋转盘(8)上设有限位块(22),所述蜗轮(10)上设置有和限位块(22)配合的限位槽(23),限位块(22)以及蜗轮(10)均和所述旋转盘(8)通过螺栓可拆卸地连接。
7.根据权利要求1所述的一种棒材螺纹钢产品生产用高速钢轧辊,其特征在于:所述蜗杆(9)的一端设有方形块(24)。
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