CN116351889B - 一种板式楔横轧机的轧件挡板机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种板式楔横轧机的轧件挡板机构，特点是包括相互平行的第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板位于被轧件的两侧且横跨在板式楔横轧机的下模具的上方，楔横轧机的机架上固定设置有用于驱动第一挡板和第二挡板水平移动的挡板移动驱动机构，使得第一挡板和第二挡板与上模具同步移动；优点是将该轧件挡板机构安装在板式楔横轧机上，可在上模具楔入轧件时对轧件进行限位，防止被轧件发生滑动，使得上、下模具可顺利楔入被轧件，保证了轧制的顺利进行，从而保证了轧件的轧制质量；而且轧制时第一挡板和第二挡板与上模具同步移动，还可在轧件的轧制过程中防止轧件打滑，保证了轧件的稳定轧制，进一步提高了轧件的轧制质量。

Description

一种板式楔横轧机的轧件挡板机构
技术领域
本发明涉及用于轧制轴类件的板式楔横轧机，尤其涉及一种板式楔横轧机的轧件挡板机构。
背景技术
楔横轧指圆柱形坯料在两轧辊模具间或在两平板模具之间发生连续局部变形，轧制成的零件形状和模具底部型槽的形状一致。楔横轧大致可以分为两大类:辊式楔横轧和板式楔横轧。板式楔横轧则是在平板型的上模具和下模具的相对滑动过程中，借助上、下模具使圆柱形的坯料在径向变形的同时产生轴向变形，加工成与模具型腔形状一致的圆柱形或圆锥形零件。
目前的板式楔横轧机在加工轧件时，有的上、下模具均运动，且做相向运动，也有的下模具保持不动，仅上模具做相向运动。对于下模具保持不动的板式楔横轧机，其上模具的运动带动轧件在上、下模具之间运动，轧件在加工过程中做滚动与平动的叠加运动。而现有的板式楔横轧机主要是利用模具初期楔入坯料的位置关系和模具与坯料之间的摩擦限制坯料的滑动，但是这样的方式限制坯料在轧制过程中的滑动存在几个问题：（1）坯料未加工前各个方向都没有对其置于模具上的位置进行限制，导致坯料极易滑动；（2）轧制时必须保证模具可以顺利楔入坯料，否则坯料打滑将导致轧制无法进行。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种板式楔横轧机的轧件挡板机构，其可在模具楔入轧件时对轧件进行限位，还可在轧件轧制过程中防止轧件打滑，保证轧制的顺利进行，从而保证了轧件的轧制质量。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种板式楔横轧机的轧件挡板机构，包括相互平行的第一挡板和第二挡板，所述的第一挡板和第二挡板位于被轧件的两侧且横跨在板式楔横轧机的下模具的上方，楔横轧机的机架上固定设置有用于驱动所述的第一挡板和第二挡板水平移动的挡板移动驱动机构，使得所述的第一挡板和第二挡板与上模具同步移动。
进一步地，所述的挡板移动驱动机构包括两组伺服电机和丝杠，所述的伺服电机固定在所述的机架上，所述的丝杠水平设置且与所述的机架转动连接，所述的丝杠与其对应侧的伺服电机的驱动轴同轴固定，且两根丝杠分别位于下模具的两侧，所述的第一挡板和第二挡板的两端均连接有滑动座，所述的滑动座与所述的丝杠相螺接。
进一步地，所述的机架上固定设置有丝杠架，所述的伺服电机固定在所述的丝杠架上，所述的丝杠与所述的丝杠架转动连接。
进一步地，所述的滑动座上设置有挡板高度调节机构。
进一步地，所述的挡板高度调节机构包括手轮和螺杆，所述的螺杆竖直设置且下端与所述的滑动座转动连接，所述的手轮固定在所述的螺杆的上端，所述的第一挡板和第二挡板的两端均固定有连接板，所述的连接板与所述的螺杆一一对应地相螺接。
进一步地，所述的连接板与所述的第一挡板或第二挡板之间设置有间距调节机构，用于调节第一挡板与第二挡板之间的间距，以适应不同初始直径的被轧件。
进一步地，所述的间距调节机构包括设置在所述的第一挡板和第二挡板上且沿挡板移动方向延伸的调节槽，调节螺栓穿过所述的调节槽与其相对应的连接板螺接固定，使得所述的连接板与所述的第一挡板或第二挡板相固定。
进一步地，所述的第一挡板和第二挡板的高度均小于被轧件的最小直径。
进一步地，所述的第一挡板和第二挡板朝向被轧件的一面为平面或弧面。
与现有技术相比，本发明的优点是将该轧件挡板机构安装在板式楔横轧机上，将被轧件放置在第一挡板与第二挡板之间，可在上模具楔入轧件时对轧件进行限位，防止被轧件发生滑动，使得上、下模具可顺利楔入被轧件，保证了轧制的顺利进行，从而保证了轧件的轧制质量；而且轧制时第一挡板和第二挡板与上模具同步移动，还可在轧件的轧制过程中防止轧件打滑，保证了轧件的稳定轧制，进一步提高了轧件的轧制质量。此外，将该轧件挡板机构安装在板式楔横轧机上，无需改变板式楔横轧机的原有结构，加装方便。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明的间距调节机构的结构示意图。
实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图所示，一种板式楔横轧机的轧件挡板机构，包括相互平行的第一挡板1和第二挡板2，第一挡板1和第二挡板2位于被轧件100的两侧且横跨在板式楔横轧机的下模具3的上方，楔横轧机的机架（图中未显示）上固定设置有用于驱动第一挡板1和第二挡板2水平移动的挡板移动驱动机构，使得第一挡板1和第二挡板2与上模具4同步移动，挡板移动驱动机构包括两组伺服电机5和丝杠6，机架上固定设置有丝杠架7，伺服电机5固定在丝杠架7上，丝杠6水平设置且与丝杠架7转动连接，丝杠6与其对应侧的伺服电机5的驱动轴同轴固定，且两根丝杠6分别位于下模具3的两侧，第一挡板1和第二挡板2的两端均固定连接有滑动座8，滑动座8与丝杠6相螺接。
而为了提高该轧件挡板机构的通用性，即可用于轧制不同规格的被轧件，还可在滑动座8上设置有挡板高度调节机构，挡板高度调节机构包括手轮9和螺杆10，螺杆10竖直设置且下端与滑动座8转动连接，手轮9固定在螺杆10的上端，第一挡板1和第二挡板2的两端均固定有连接板11，连接板11与螺杆10一一对应地相螺接，连接板11与第一挡板1或第二挡板2之间设置有间距调节机构，间距调节机构包括设置在第一挡板1和第二挡板2上且沿挡板移动方向延伸的调节槽12，调节螺栓13穿过调节槽12与其相对应的连接板11螺接固定，使得连接板11与第一挡板1或第二挡板2相固定。
此外，为了使得第一挡板1和第二挡板2不影响被轧件100的轧制，设置第一挡板1和第二挡板2的高度均小于被轧件100的最小直径。而第一挡板1和第二挡板2朝向被轧件100的一面可以为平面，也可以为弧面，与被轧件100相接触即可。
上述实施例中，该轧件挡板机构的使用方法为：预先通过间距调节机构调节第一挡板1与第二挡板2之间的间距，使其与被轧件100的初始直径相匹配，然后将被轧件100放入第一挡板1与第二挡板2之间并与其侧面相抵，然后控制上模具4移动并楔入被轧件100，同时，控制伺服电机5带动丝杠6转动，由两个滑动座8带动第一挡板1和第二挡板2与上模具4同步移动，在移动的过程中，被轧件100始终与第一挡板1相接触，防止被轧件100打滑，保证被轧件100的稳定轧制，因被轧件100在轧制的过程中，直径发生变化，第二挡板2即使与被轧件100不接触，也不影响被轧件100的稳定轧制。此外，该轧件挡板机构也可应用于上、下模具均发生移动的板式楔横轧机中，由于轧制时，被轧件只进行转动，不发生移动，因此，只要伺服电机5停止工作，使第一挡板1和第二挡板2不移动即可。
本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式，其保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种板式楔横轧机的轧件挡板机构，包括相互平行的第一挡板和第二挡板，所述的第一挡板和第二挡板位于被轧件的两侧且横跨在板式楔横轧机的下模具的上方，楔横轧机的机架上固定设置有用于驱动所述的第一挡板和第二挡板水平移动的挡板移动驱动机构，使得所述的第一挡板和第二挡板与上模具同步移动；其特征在于：所述的挡板移动驱动机构包括两组伺服电机和丝杠，所述的伺服电机固定在所述的机架上，所述的丝杠水平设置且与所述的机架转动连接，所述的丝杠与其对应侧的伺服电机的驱动轴同轴固定，且两根丝杠分别位于下模具的两侧，所述的第一挡板和第二挡板的两端均连接有滑动座，所述的滑动座与所述的丝杠相螺接。
2.如权利要求1所述的一种板式楔横轧机的轧件挡板机构，其特征在于：所述的机架上固定设置有丝杠架，所述的伺服电机固定在所述的丝杠架上，所述的丝杠与所述的丝杠架转动连接。
3.如权利要求1所述的一种板式楔横轧机的轧件挡板机构，其特征在于：所述的滑动座上设置有挡板高度调节机构。
4.如权利要求3所述的一种板式楔横轧机的轧件挡板机构，其特征在于：所述的挡板高度调节机构包括手轮和螺杆，所述的螺杆竖直设置且下端与所述的滑动座转动连接，所述的手轮固定在所述的螺杆的上端，所述的第一挡板和第二挡板的两端均固定有连接板，所述的连接板与所述的螺杆一一对应地相螺接。
5.如权利要求4所述的一种板式楔横轧机的轧件挡板机构，其特征在于：所述的连接板与所述的第一挡板或第二挡板之间设置有间距调节机构。
6.如权利要求5所述的一种板式楔横轧机的轧件挡板机构，其特征在于：所述的间距调节机构包括设置在所述的第一挡板和第二挡板上且沿挡板移动方向延伸的调节槽，调节螺栓穿过所述的调节槽与其相对应的连接板螺接固定，使得所述的连接板与所述的第一挡板或第二挡板相固定。
7.如权利要求1所述的一种板式楔横轧机的轧件挡板机构，其特征在于：所述的第一挡板和第二挡板的高度均小于被轧件的最小直径。
8.如权利要求1所述的一种板式楔横轧机的轧件挡板机构，其特征在于：所述的第一挡板和第二挡板朝向被轧件的一面为平面或弧面。
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