CN111974917A - 一种用于轧制微型轴的板式楔横轧机 - Google Patents

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王敏婷
李哲
赵磊
梁栋
李学通
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Abstract

本发明公开了一种用于轧制微型轴的板式楔横轧机，包括主机，所述主机包括两个可固定在地面的左机架和右机架，左机架和右机架之间固定连接有上支承辊和下支承辊，左机架和右机架之间通过轴承座铰接有电机驱动的滚珠丝杠，滚珠丝杠上配合设置有左推板和右推板，左推板和右推板上分别连接有上下布置的上模板和下模板，下模板上端安装下模具，上模板下端安装上模具，上支承辊和下支承辊前后两侧各安装中间设置导向套筒的前导向板和后导向板，前导向板和后导向板内侧中间开有两条水平的沟槽，沟槽中安装有左挡板和右挡板；本发明的楔横轧机简化了轧机驱动方式和结构，提高了微型轴的加工精度和加工效率，减少材料的损耗。

Description

一种用于轧制微型轴的板式楔横轧机
技术领域
本发明涉及金属机械加工领域，尤其是一种用于轧制微型轴的板式楔横轧机。
背景技术
随着微电子学、信息学和机械学等学科的不断发展，微型轴广泛存在于精密模具、精密仪器、国防、航空航天、生物医学等诸多领域；现有生产微型轴的方式通常是采用微型车削和微型磨削等方式，车削和磨削结合的方式加工效率差、材料利用率低且成本高，不能满足市场的加工需求。
发明内容
本发明是提供一种用于轧制微型轴的板式楔横轧机，用于微型轴的精细加工，以此解决直径尺寸在亚毫米级别的轴类件的高效率成形和高效率轧制。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种用于轧制微型轴的板式楔横轧机，包括主机，所述主机包括两个可固定在地面的左机架和右机架，左机架和右机架之间固定连接有上支承辊和下支承辊，左机架和右机架之间通过轴承座铰接有电机驱动的滚珠丝杠，滚珠丝杠上配合设置有在滚珠丝杠驱动下移动的左推板和右推板，左推板和右推板上分别连接有上下布置的上模板和下模板，所述下模板上端安装下模具，上模板下端安装上模具，所述上支承辊和下支承辊前后两侧各安装前导向板和后导向板，所述前导向板和后导向板中间各设置螺纹孔，所述螺纹孔内均安装有导向套筒，所述前导向板和后导向板内侧中间开有两条水平的沟槽，沟槽中安装有设置在上模具和下模具之间的左挡板和右挡板。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述滚珠丝杠的一端通过联轴器与电机相连；左推板和右推板通过丝杠螺母与滚珠丝杠固定连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述左推板和右推板各开有通孔，左推板和右推板与下支承辊和上支承辊连接构成滑动副。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述上模板、下模板、下模具、上模具均为长方体结构，所述下支承辊上表面与下模板贴合支撑，上支承辊下表面与上模板贴合支撑。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述左机架、右机架、左推板、右推板、前导向板、后导向板上均设置有胶囊形孔。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述上支承辊和下支承辊上设置有销轴孔，销轴孔内可安插限位销。
由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是：
本发明适合对不同直径在亚毫米级的微型轴进行加工轧制，具有成形精度高、刚度好、占地面积小等特点；滚珠丝杠作为传动件，简化了结构和驱动方式，提高加工精度；上下支承辊加大了楔横轧机的刚度，前后导向板和左右挡板保证了微型轴在加工过程中更稳定，提高了微型轴的加工精度和加工效率，减少材料的损耗。
机架、推板、导向板设置有胶囊形孔可以调整上模具和微型轴的径向位置来满足对不同直径微型轴的轧制。左右挡板两侧设置有螺纹孔，用螺栓旋紧固定挡板的位置，挡板中间设置成突起状防止工件在轧制过程中水平方向上的微摆动并提高轧制稳定性，上下支承辊上安置限位销来限制轧制过程中模具的行程。
附图说明
图1是本发明一种用于轧制微型轴的板式楔横轧机的整体结构示意图图；
图2是本发明一种用于轧制微型轴的板式楔横轧机的支撑结构示意图；
图3是本发明一种用于轧制微型轴的板式楔横轧机的传动结构示意图；
图4是本发明一种用于轧制微型轴的板式楔横轧机的轧制结构示意图；
图5是本发明一种用于轧制微型轴的板式楔横轧机的推板示意图；
图6是本发明一种用于轧制微型轴的板式楔横轧机的支承辊示意图；
图7是本发明一种用于轧制微型轴的板式楔横轧机的导向板示意图；
图8是本发明一种用于轧制微型轴的板式楔横轧机的挡板示意图；
图9是本发明一种用于轧制微型轴的板式楔横轧机的模板示意图；
其中，1、左机架，2、右机架，3、左推板，4、右推板，5、下支承辊，6、上支承辊，7、下模板，8、上模板，9、下模具，10、上模具，11、导向套筒，12、轧件，13、左挡板，14、右挡板，15、后导向板，16、前导向板，17、丝杠螺母，18、滚珠丝杠，19、联轴器，20、电机，21、限位销，22、销轴孔。
具体实施方式
一种用于轧制微型轴的板式楔横轧机，包括主机，所述主机包括两个可固定在地面的左机架1和右机架2，左机架1和右机架2之间固定连接有上支承辊6和下支承辊5，左机架1和右机架2之间通过轴承座铰接有电机20驱动的滚珠丝杠18，滚珠丝杠18的一端通过联轴器19与电机20相连；滚珠丝杠18上配合设置有在滚珠丝杠18驱动下移动的左推板3和右推板4，左推板3和右推板4通过丝杠螺母17与滚珠丝杠18固定连接；左推板3和右推板4上分别连接有上下布置的上模板8和下模板7，下模板7上端安装下模具9，上模板8下端安装上模具10，上模板8、下模板7、下模具9、上模具10均为长方体结构，下支承辊5上表面与下模板7贴合支撑，上支承辊6下表面与上模板8贴合支撑；左推板3和右推板4各开有通孔，与下支承辊5和上支承辊6连接构成滑动副，上支承辊6和下支承辊5上设置有销轴孔22，销轴孔22内可安插限位销21；上支承辊6和下支承辊5前后两侧各安装前导向板16和后导向板15，前导向板16和后导向板15中间各设置螺纹孔，螺纹孔内均安装有导向套筒11，前导向板16和后导向板15内侧中间开有两条水平的沟槽，沟槽中安装有设置在上模具10和下模具9之间的左挡板13和右挡板14，左挡板13和右挡板14两侧设置有螺纹孔，并且中间均设置成突起状；其中左机架1、右机架2、左推板3、右推板4、前导向板16、后导向板15上均设置有胶囊形孔。
工作时可将亚毫米级直径的微型轴轧件12放入导向套筒11内，根据轧件直径和长度的不同可以选择对应内径的导向套筒11和改变导向套筒11的位置来做出调整，从而完成不同直径和长度轧件的导向；左挡板13和右挡板14中间突起部分支撑轧件12，挡板两侧的螺纹孔用螺栓拧紧可以防止加工过程中轧件12在水平方向上摆动；安装好轧件12即可启动电机20，电机20带动滚珠丝杠18旋转间接动力传动致左推板3和右推板4做相向位移完成一个单向轧制；上支承辊6和下支承辊5与左右推板进行相对滑动，上支承辊6和下支承辊5上的销轴孔22内安插限位销可防止加工过程中模板脱离支承辊，上模板8和下模板7由上下支承辊支承为其增加加工刚度；下模具9和上模具10分别固定在下模板7和上模板8上，使得左推板3和右推板4只能带动上模板8、下模板7和下模具9、上模具10左右水平滑动；单向轧制完成后，取出轧制好的微型轴，电机20反转，左右推板做相离位移运动完成回程，如此便完成一次微型轴的轧制。利用推板和机架上的胶囊形孔，通过松紧螺母来调整上支承辊6、上模板8和上模具10的位置；且导向板上四端设置有胶囊形孔，通过松紧螺栓来调整导向板的位置使轧件位于上下模具的中心，这样就完成了针对不同直径微型轴的径向位置调整，选择与加工要求符合的模具，重复上述轧制过程便可进行调整后直径的微型轴的加工。

Claims (6)

1.一种用于轧制微型轴的板式楔横轧机，其特征在于：包括主机，所述主机包括两个可固定在地面的左机架（1）和右机架（2），左机架（1）和右机架（2）之间固定连接有上支承辊（6）和下支承辊（5），左机架（1）和右机架（2）之间通过轴承座铰接有电机（20）驱动的滚珠丝杠（18），滚珠丝杠（18）上配合设置有在滚珠丝杠（18）驱动下移动的左推板（3）和右推板（4），左推板（3）和右推板（4）上分别连接有上下布置的上模板（8）和下模板（7），所述下模板（7）上端安装下模具（9），上模板（8）下端安装上模具（10），所述上支承辊（6）和下支承辊（5）前后两侧各安装前导向板（16）和后导向板（15），所述前导向板（16）和后导向板（15）中间各设置螺纹孔，所述螺纹孔内均安装有导向套筒（11），所述前导向板（16）和后导向板（15）内侧中间开有两条水平的沟槽，沟槽中安装有设置在上模具（10）和下模具（9）之间的左挡板（13）和右挡板（14）。
2.根据权利要求1所述的一种用于轧制微型轴的板式楔横轧机，其特征在于：所述滚珠丝杠（18）的一端通过联轴器（19）与电机（20）相连；左推板（3）和右推板（4）通过丝杠螺母（17）与滚珠丝杠（18）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于轧制微型轴的板式楔横轧机，其特征在于：所述左推板（3）和右推板（4）各开有通孔，左推板（3）和右推板（4）与下支承辊（5）和上支承辊（6）连接构成滑动副。
4.根据权利要求1所述的一种用于轧制微型轴的板式楔横轧机，其特征在于：所述上模板（8）、下模板（7）、下模具（9）、上模具（10）均为长方体结构，所述下支承辊（5）上表面与下模板（7）贴合支撑，上支承辊（6）下表面与上模板（8）贴合支撑。
5.根据权利要求1所述的一种用于轧制微型轴的板式楔横轧机，其特征在于：所述左机架（1）、右机架（2）、左推板（3）、右推板（4）、前导向板（16）、后导向板（15）上均设置有胶囊形孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于轧制微型轴的板式楔横轧机，其特征在于：所述上支承辊（6）和下支承辊（5）上设置有销轴孔（22），销轴孔（22）内可安插限位销（21）。
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