CN217120252U - 一种顺丁橡胶聚合反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及顺丁橡胶制备技术领域，具体公开了一种顺丁橡胶聚合反应釜，包括聚合釜、倒流防止器以及预混罐，所述聚合釜内设有釜体搅拌轴，所述釜体搅拌轴上设有釜体搅拌桨，所述聚合釜上设有驱动所述釜体搅拌轴转动的搅拌电机，所述聚合釜的底部设有底部进口以及底部出口，所述底部出口上设有放料阀，所述预混罐上设有丁油进口、硼剂进口以及混合液出口，所述底部进口通过所述倒流防止器与所述混合液出口连接，所述预混罐内设有预混搅拌轴，所述预混搅拌轴上设有预混搅拌桨，所述预混罐上设有驱动所述预混搅拌轴转动的预混电机，本实用新型结构新颖，设计合理，可保证硼剂在聚合釜内混合均匀，减少硼剂的使用量，提高橡胶质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及顺丁橡胶制备技术领域，尤其涉及一种顺丁橡胶聚合反应釜。
背景技术
在镍系顺丁橡胶生产中，按照比例混合均匀的丁二烯和溶剂油(丁油)，经过温度的调整和添加化学品后，从聚合首釜底部进入釜内，需要单独添加的硼剂从釜的侧壁或者底部封头进入釜内，由于丁油发生反应后粘度增加，所以釜内搅拌桨只能采用低转速的框式或者螺带式，单独添加的硼剂不能在短时间内与丁油充分混合，造成硼剂浓度分布十分不均，进而引起催化剂活性中心分布不均，不仅减少了聚合釜有效反应容积，增加硼剂用量，还增加了橡胶产品的凝胶含量，影响橡胶的分子量分布，降低橡胶产品质量，局部浓度过大也加快设备内壁腐蚀。
实用新型内容
为解决背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种顺丁橡胶聚合反应釜。
为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：
一种顺丁橡胶聚合反应釜，包括聚合釜、倒流防止器以及预混罐，所述聚合釜内设有釜体搅拌轴，所述釜体搅拌轴上设有釜体搅拌桨，所述聚合釜上设有驱动所述釜体搅拌轴转动的搅拌电机，所述聚合釜的底部设有底部进口以及底部出口，所述底部出口上设有放料阀，所述底部进口与所述倒流防止器的出口连接，所述预混罐上设有丁油进口、硼剂进口以及混合液出口，所述混合液出口与所述倒流防止器的进口连接，所述丁油进口与外部丁油输送管连接，所述硼剂进口与外部硼剂输送管连接，所述预混罐内设有预混搅拌轴，所述预混搅拌轴上设有预混搅拌桨，所述预混罐上设有驱动所述预混搅拌轴转动的预混电机。
进一步的，所述预混罐的容积为所述聚合釜的容积的二十分之一。
进一步的，所述釜体搅拌桨为框式搅拌桨。
进一步的，所述聚合釜的外壁上套设有加热套。
进一步的，所述丁油进口硼剂进口分设于所述预混罐两侧的底部。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计新颖，通过在聚合釜的底部设置预混罐，预混罐通过倒流防止器与釜体底部的底部进口连通，硼剂与丁油可在预混罐内快速充分混合后再经倒流防止器进入聚合釜内部，使聚合釜内的硼剂浓度分布均匀，避免了因硼剂浓度分布不均造成的催化剂活性中心分散不均和因局部硼剂浓度过大造成的聚合釜内壁的局部腐蚀，不仅减少了硼剂的使用量，而且降低了橡胶产品的凝胶含量、改善了橡胶分子量分布，提高了橡胶产品的质量，且倒流防止器可防止釜体内的混合流体流回预混罐内。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图编号说明：1、聚合釜，11、釜体搅拌轴，12、釜体搅拌桨，13、搅拌电机，14、底部进口，15、底部出口，16、放料阀，2、倒流防止器，3、预混罐，31、丁油进口，32、硼剂进口，33、混合液出口，34、预混搅拌轴，35、预混搅拌桨，36、预混电机，4、外部丁油输送管，5、外部硼剂输送管，6、加热套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种顺丁橡胶聚合反应釜，包括聚合釜1、倒流防止器2以及预混罐3，预混罐3的容积小于聚合釜1的容积，聚合釜1内竖直地设有釜体搅拌轴11，釜体搅拌轴11上设有釜体搅拌桨12，聚合釜1的顶部设有驱动釜体搅拌轴11转动的搅拌电机13，搅拌电机13为减速电机，聚合釜1的底部设有底部进口14以及底部出口15，底部出口15上设有放料阀16，底部进口14与倒流防止器2的出口采用法兰连接，预混罐3的两侧分别设有丁油进口31和硼剂进口32，预混罐3的顶部设有混合液出口33，混合液出口33与倒流防止器2的进口采用法兰连接，丁油进口31与外部丁油输送管4连接，硼剂进口32与外部硼剂输送管5连接，预混罐3内设有竖直地设有预混搅拌轴34，预混搅拌轴34上设有预混搅拌桨35，预混罐3的底部设有驱动预混搅拌轴34转动的预混电机36。
在实际使用中，在外部丁油输送管4与外部硼剂输送管5的压力之下，硼剂与丁油通入预混罐3内并可在预混罐3内快速充分混合后再经倒流防止器2进入聚合釜1内部，可避免聚合釜1内的硼剂分布不均匀，加入足够反应剂量的丁油和硼剂后，关闭外部丁油输送管4和外部硼剂输送管5，倒流防止器2可防止聚合釜1内部的混合流体从底部进口14中流出。
在本实施例中，预混罐3的容积为聚合釜1的容积的二十分之一，结构设计合理，预混罐3的容积远小于聚合釜1的容积，丁油和硼剂可在预混罐3内充分接触，保证丁油和硼剂混合得均匀。
在本实施例中，釜体搅拌桨12为框式搅拌桨，结构设计合理，便于搅拌聚合釜1内部的流体。
在本实施例中，聚合釜1的外壁上套设有加热套6，可加快聚合釜1内流体的反应速度。
在本实施例中，丁油进口31和硼剂进口32分设于预混罐3两侧的底部，丁油和硼剂从预混罐3的底部通入，可增加丁油和硼剂在预混罐3内存留的时间，保证丁油和硼剂混合得均匀。
本实用新型结构设计新颖，通过在聚合釜1的底部设置预混罐3，预混罐3通过倒流防止器2与釜体底部的底部进口14连通，硼剂与丁油可在预混罐3内快速充分混合后再经倒流防止器2进入聚合釜1内部，使聚合釜1内的硼剂浓度分布均匀，避免了因硼剂浓度分布不均造成的催化剂活性中心分散不均和因局部硼剂浓度过大造成的聚合釜1内壁的局部腐蚀，不仅减少了硼剂的使用量，而且降低了橡胶产品的凝胶含量、改善了橡胶分子量分布，提高了橡胶产品的质量，且倒流防止器2可防止釜体内的混合流体流回预混罐3内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种顺丁橡胶聚合反应釜，其特征在于，包括聚合釜(1)、倒流防止器(2)以及预混罐(3)，所述聚合釜(1)内设有釜体搅拌轴(11)，所述釜体搅拌轴(11)上设有釜体搅拌桨(12)，所述聚合釜(1)上设有驱动所述釜体搅拌轴(11)转动的搅拌电机(13)，所述聚合釜(1)的底部设有底部进口(14)以及底部出口(15)，所述底部出口(15)上设有放料阀(16)，所述底部进口(14)与所述倒流防止器(2)的出口连接，所述预混罐(3)上设有丁油进口(31)、硼剂进口(32)以及混合液出口(33)，所述混合液出口(33)与所述倒流防止器(2)的进口连接，所述丁油进口(31)与外部丁油输送管(4)连接，所述硼剂进口(32)与外部硼剂输送管(5)连接，所述预混罐(3)内设有预混搅拌轴(34)，所述预混搅拌轴(34)上设有预混搅拌桨(35)，所述预混罐(3)上设有驱动所述预混搅拌轴(34)转动的预混电机(36)。
2.根据权利要求1所述的一种顺丁橡胶聚合反应釜，其特征在于，所述预混罐(3)的容积为所述聚合釜(1)的容积的二十分之一。
3.根据权利要求1所述的一种顺丁橡胶聚合反应釜，其特征在于，所述釜体搅拌桨(12)为框式搅拌桨。
4.根据权利要求1所述的一种顺丁橡胶聚合反应釜，其特征在于，所述聚合釜(1)的外壁上套设有加热套(6)。
5.根据权利要求1所述的一种顺丁橡胶聚合反应釜，其特征在于，所述丁油进口(31)与硼剂进口(32)分设于所述预混罐(3)两侧的底部。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115253986A (zh) * | 2022-09-26 | 2022-11-01 | 振华新材料(东营)有限公司 | 一种顺丁橡胶聚合反应釜 |
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2022
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