CN213160803U - 一种高效率尿素反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效率尿素反应釜，包括机架，机架连接有混合筒，混合筒包括筒盖和筒体，筒盖开设有入料口，混合筒的中心轴线处设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌机构，筒盖上方连接有第一驱动装置，第一驱动装置与搅拌轴连接，筒体底部设有出料口，出料口连接有第一管体，第一管体连接有水泵，水泵连接有第二管体，搅拌机构和筒盖之间设置有布水器，第二管体与布水器连接。本实用新型通过在混合筒底部连通管体，并通过液体泵将液体导向混合筒上方，最后通过布水器重新洒落至混合筒中，从而增加不同液体之间的接触面积和相互流动速度，离心泵的向上导流使得混合筒内溶液形成纵向的液体循环流向，混合的效率和质量得到有效的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜领域，特别是涉及一种高效率尿素反应釜。
背景技术
反应釜是生产尿素的一种必要的设备，用于将尿素的各种原料混合，现有的反应釜是通过搅拌机构对混合筒中的不同液体进行搅拌，已达到充分混合的效果，该结构的反应釜的混合方式相对单一，仅能带动筒内溶液进行漩涡式运动，不同类型的溶液之间难以进行快速和充分的接触融合，从而导致了混合的程度和速度不足。
为了生产出质量更佳的尿素和提高生产效率，有必要对现有的尿素反应釜作出改进。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高效率尿素反应釜，包括机架，机架连接有混合筒，混合筒包括筒盖和筒体，筒盖开设有入料口，混合筒的中心轴线处设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌机构，筒盖上方连接有第一驱动装置，第一驱动装置与搅拌轴连接，筒体底部设有出料口，出料口连接有第一管体，第一管体连接有水泵，水泵连接有第二管体，搅拌机构和筒盖之间设置有布水器，第二管体与布水器连接，第二管体设置有三通阀，三通阀连接有第三管体，三通阀设置于水泵和布水器之间。
上述技术方案还可作下述进一步完善。
进一步说明的是，第一驱动装置为减速电机。
进一步说明的是，搅拌机构为若干搅拌片。
进一步说明的是，水泵为离心泵。
进一步说明的是，布水器为圆环状，布水器的外侧开设有若干出水孔，布水器与混合筒呈同心设置。
本实用新型的有益效果为：相比于现有的反应釜，本实用新型通过在混合筒底部连通管体，并通过液体泵将液体导向混合筒上方，最后通过布水器重新洒落至混合筒中，从而增加不同液体之间的接触面积和相互流动速度，离心泵的向上导流使得混合筒内溶液形成纵向的液体循环流向，使不同液体之交融更剧烈，混合的效率和质量得到有效的提升。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型一实施例提供的一种高效率尿素反应釜的结构示意图。
图中：1-机架、2-混合筒、21-筒体、22-筒盖、23-入料口、24-出料口、3-搅拌轴、31-搅拌机构、4-第一驱动装置、5-第一管体、51-第二管体、52-第三管体、6-水泵、7-布水器、8-三通阀
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹列举以下实施例说明。
如图1中所示，本实用新型一实施例提供的一种高效率尿素反应釜，包括机架1，机架1连接有混合筒2，混合筒2包括筒盖22和筒体21，筒盖22开设有入料口23，混合筒2的中心轴线处设置有搅拌轴3，搅拌轴3上设置有搅拌机构31，筒盖22上方连接有第一驱动装置4，第一驱动装置4与搅拌轴3连接，筒体21底部设有出料口24，出料口24连接有第一管体5，第一管体5连接有水泵6，水泵6连接有第二管体51，搅拌机构31和筒盖22之间设置有布水器7，第二管体51与布水器7连接，第二管体51设置有三通阀8，三通阀8连接有第三管体52，三通阀8设置于水泵6和布水器7之间。
其中，第一驱动装置4为减速电机。搅拌机构31为若干搅拌片。水泵6为离心泵。布水器7为圆环状，布水器7的外侧开设有若干出水孔，布水器7与混合筒2呈同心设置。
具体的，请参阅图1，生产尿素的原料和水从入料口23进入混合筒2中，混合筒2的中心轴线处为搅拌轴3，搅拌轴3上设置有多个搅拌片，搅拌轴3顶端连接有减速电机，减速电机驱动搅拌轴3旋转，以搅动混合筒2中的液体，筒体21底部设有出料口24，出料口24连接有第一管体5，第一管体5连接有离心泵，离心泵连接有第二管体51，第二管体51向混合筒2顶部延伸并且穿过筒盖22进入混合筒2中，第二管体51在混合筒2内连接有圆环状的布水器7，布水器7设置于搅拌片的上方，搅拌轴3位于圆环状布水器7的中央，通过第一管体5、离心泵、第二管体51以及布水器7，可将混合筒2底部的液体导向混合筒2的顶部，并通过布水器7将液体向四周均匀洒落，第二管体51上设置有三通阀8，三通阀8连接有第三管体52，混合结束后，通过改变液体流向，使液体从第三管体52排出，即可快速完成液体的出料，达到一个出料口两用的效果，无需在反应釜底部开设多个出口，有助于简化机构。
启动反应釜后，搅拌轴3旋转对混合筒2中的液体进行搅拌混合，同时离心泵运作，将混合筒2底部的液体通过第一管体5和第二管体51导向混合筒2顶部的布水器7，随后布水器7将液体向四周均匀的洒落，通过布水器7的分散作用，使得液体被重新打散并与顶层的溶液混合，能够增加不同液体之间的接触面积和相互流动速度，离心泵的向上导流使得混合筒2内溶液形成纵向的液体循环流向，有助于增强不同液体的混合效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种高效率尿素反应釜，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)连接有混合筒(2)，所述混合筒(2)包括筒盖(22)和筒体(21)，所述筒盖(22)开设有入料口(23)，所述混合筒(2)的中心轴线处设置有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)上设置有搅拌机构(31)，所述筒盖(22)上方连接有第一驱动装置(4)，所述第一驱动装置(4)与搅拌轴(3)连接，所述筒体(21)底部设有出料口(24)，所述混合筒(2)底部连通有第一管体(5)，所述第一管体(5)连接有水泵(6)，所述水泵(6)连接有第二管体(51)，所述搅拌机构(31)和筒盖(22)之间设置有布水器(7)，所述第二管体(51)与布水器(7)连接，所述第二管体(51)设置有三通阀(8)，所述三通阀(8)连接有第三管体(52)，所述三通阀(8)设置于水泵(6)和布水器(7)之间。
2.根据权利要求1所述高效率尿素反应釜，其特征在于：所述第一驱动装置(4)为减速电机。
3.根据权利要求1所述高效率尿素反应釜，其特征在于：所述搅拌机构(31)为若干搅拌片。
4.根据权利要求1所述高效率尿素反应釜，其特征在于：所述水泵(6)为离心泵。
5.根据权利要求1所述高效率尿素反应釜，其特征在于：所述布水器(7)为圆环状，所述布水器(7)的外侧开设有若干出水孔，所述布水器(7)与混合筒(2)呈同心设置。
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