CN218653975U - 一种水性涂料加工用原料调配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性涂料加工用原料调配装置，包括罐体，罐体的顶板上设置有进料管一，进料管一下方的罐体内设置有与罐体的顶板底部固定连接的混料筒，混料筒的上方侧壁上开设有若干个溢流孔，在罐体的两侧对称设置有两个进料管二；在混料筒罐体之间设置有分布圈，在位于混料筒下方的罐体内竖直设置有延伸至混料筒内的主转轴，在罐体的底部设置有驱动主转轴转动的电机，在主转轴上设置有若干个搅拌叶片；环绕主转轴在分布圈与罐体底板之间均匀转动设置有四个从转轴，在四个从转轴上设置有若干个搅拌桨叶，在主转轴上设置有主动齿轮，在四个从转轴上设置有从动齿轮，在罐体的其中一侧侧壁下方设置有排料管。本实用新型能提高原料混合效果。

Description

一种水性涂料加工用原料调配装置

技术领域

本实用新型涉及一种水性涂料加工用原料调配装置，属于涂料生产加工技术领域。

背景技术

水性涂料在加工过程中需要对不同原料进行混合调配，现有的原料调配装置往往通过搅拌叶对原料进行搅拌混合，由于其不存在预混合，且搅拌方式单一，使得原料混合不均匀而无法达到调配标准，影响涂料的品质。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种水性涂料加工用原料调配装置，通过预混合以及双重搅拌，能显著的提高调配混合效果。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种水性涂料加工用原料调配装置，包括罐体，罐体的顶板上设置有进料管一，进料管一下方的罐体内设置有与罐体的顶板底部固定连接的混料筒，混料筒的上方侧壁上开设有若干个溢流孔，在罐体的两侧对称设置有两个进料管二，进料管一、进料管二的末端均延伸至位于溢流孔下方的混料筒内；在混料筒罐体之间设置有分布圈，分布圈上设置有若干个通孔，在位于混料筒下方的罐体内竖直设置有延伸至混料筒内的主转轴，在罐体的底部设置有驱动主转轴转动的电机，在位于罐体以及混料筒内的主转轴上均设置有若干个搅拌叶片；环绕主转轴在分布圈与罐体底板之间均匀转动设置有四个从转轴，在四个从转轴上设置有若干个搅拌桨叶，在主转轴上设置有主动齿轮，在四个从转轴上设置有与主转轮上主动齿轮相互啮合的从动齿轮，在罐体的其中一侧侧壁下方设置有排料管。

优选的是，罐体的另一侧侧壁上设置有液位计。

进一步的优选，主动齿轮设置在混料筒与最上方的搅拌叶片之间的主转轴上。

进一步的优选，进料管一、进料管二以及排料管上均设置有流量调节阀。

进一步的优选，罐体的底部设置有若干个支脚。

进一步的优选，罐体的顶部还设置有放空管，放空管上设置有自动泄压阀。

进一步的优选，四个从转轴的顶部延伸至分布圈的上方并在位于分布圈上方的从转轴上设置有搅拌轮。

本实用新型的有益效果在于：

先将原料在混料筒内进行预混合，再通过在分布圈上以及混料筒下方的罐体内进行双重混合，能够显著的提高调配混合效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中主要附图标记含义如下：

1、罐体，2、进料管一，3、混料筒，4、进料管二，5、分布圈，6、主转轴，7、电机，8、搅拌叶片，9、从转轴，10、搅拌桨叶，11、主动齿轮，12、从动齿轮，13、排料管，14、液位计，15、流量调节阀，16、支脚，17、放空管，18、自动泄压阀，19、搅拌轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。

如图1所示：本实施例是一种水性涂料加工用原料调配装置，包括罐体1，罐体1的顶板上设置有进料管一2，进料管一2下方的罐体1内设置有与罐体1的顶板底部固定连接的混料筒3，混料筒3的上方侧壁上开设有若干个溢流孔，在罐体1的两侧对称设置有两个进料管二4，进料管一2、进料管二4的末端均延伸至位于溢流孔下方的混料筒3内；在混料筒3罐体1之间设置有分布圈5，分布圈5上设置有若干个通孔，在位于混料筒3下方的罐体1内竖直设置有延伸至混料筒3内的主转轴6，在罐体1的底部设置有驱动主转轴6转动的电机7，在位于罐体1以及混料筒3内的主转轴6上均设置有若干个搅拌叶片8；环绕主转轴6在分布圈5与罐体1底板之间均匀转动设置有四个从转轴9，在四个从转轴9上设置有若干个搅拌桨叶10，在主转轴6上设置有主动齿轮11，在四个从转轴9上设置有与主转轮6上主动齿轮11相互啮合的从动齿轮12，在罐体1的其中一侧侧壁下方设置有排料管13。

参见图1所示，罐体1的另一侧侧壁上设置有液位计14。

参见图1所示，主动齿轮11设置在混料筒3与最上方的搅拌叶片8之间的主转轴6上。

参见图1所示，进料管一2、进料管二4以及排料管13上均设置有流量调节阀15。

参见图1所示，罐体1的底部设置有若干个支脚16。

参见图1所示，罐体1的顶部还设置有放空管17，放空管17上设置有自动泄压阀18。

参见图1所示，四个从转轴9的顶部延伸至分布圈5的上方并在位于分布圈5上方的从转轴9上设置有搅拌轮19。

在实际应用时，通过进料管一2以及两个进料管二4向混料筒3内定量输送原料，电机7带动主转轴哦6转动时将带动混料筒3内的搅拌叶片8转动对原料进行预混合，当混料筒3内的液位提高后，预混合后的原料将经过混料筒3上的溢流孔溢流至分布圈5上，分布圈5上的通孔将使部分原料流至混料筒3下方的罐体1内并使分布圈5上残留一定液位的原料，残留的原料在主转轴6带动从转轴9转动时，分布圈5上的搅拌轮19将能进一步的提高混合效果，流至混料筒3下方罐体1内的原料在主转轴6上的搅拌叶片8以及从转轴9上的搅拌桨叶10的作用下再次进行混合，能够更进一步的提高混合效果，混合充分后的物料经过排料管13以一定流量排出。

以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。

Claims (7)

1.一种水性涂料加工用原料调配装置，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）的顶板上设置有进料管一（2），所述进料管一（2）下方的罐体（1）内设置有与罐体（1）的顶板底部固定连接的混料筒（3），所述混料筒（3）的上方侧壁上开设有若干个溢流孔，在罐体（1）的两侧对称设置有两个进料管二（4），所述进料管一（2）、进料管二（4）的末端均延伸至位于溢流孔下方的混料筒（3）内；在混料筒（3）罐体（1）之间设置有分布圈（5），所述分布圈（5）上设置有若干个通孔，在位于混料筒（3）下方的罐体（1）内竖直设置有延伸至混料筒（3）内的主转轴（6），在罐体（1）的底部设置有驱动主转轴（6）转动的电机（7），在位于罐体（1）以及混料筒（3）内的主转轴（6）上均设置有若干个搅拌叶片（8）；环绕所述主转轴（6）在分布圈（5）与罐体（1）底板之间均匀转动设置有四个从转轴（9），在四个所述从转轴（9）上设置有若干个搅拌桨叶（10），在主转轴（6）上设置有主动齿轮（11），在四个从转轴（9）上设置有与主转轴（6）上主动齿轮（11）相互啮合的从动齿轮（12），在罐体（1）的其中一侧侧壁下方设置有排料管（13）。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工用原料调配装置，其特征在于，所述罐体（1）的另一侧侧壁上设置有液位计（14）。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工用原料调配装置，其特征在于，所述主动齿轮（11）设置在混料筒（3）与最上方的搅拌叶片（8）之间的主转轴（6）上。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工用原料调配装置，其特征在于，所述进料管一（2）、进料管二（4）以及排料管（13）上均设置有流量调节阀（15）。

5.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工用原料调配装置，其特征在于，所述罐体（1）的底部设置有哦若干个支脚（16）。

6.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工用原料调配装置，其特征在于，所述罐体（1）的顶部还设置有放空管（17），所述放空管（17）上设置有自动泄压阀（18）。

7.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工用原料调配装置，其特征在于，四个所述从转轴（9）的顶部延伸至分布圈（5）的上方并在位于分布圈（5）上方的从转轴（9）上设置有搅拌轮（19）。

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