CN207608501U - 一种腐植酸原料活化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种腐植酸原料活化装置,包括混合活化器、腐植酸原料进料装置、活化剂溶液投放装置以及温度控制装置,其中,所述混合活化器为卧式结构,沿径向设置搅拌器,其一侧设置腐植酸原料进口,下端设置物料出口;腐植酸原料进料装置与腐植酸原料进口连通;活化剂溶液投放装置包括活化剂溶液储箱、计量泵和若干个喷头,若干个喷头均匀分布在混合活化器顶部内壁上,每个喷头均通过管道和计量泵与所述活化剂溶液储箱连通;温度控制装置包括控制系统、温度传感器、夹套式加热器和蒸汽源,温度传感器设置于混合活化器的内部;温度传感器与控制系统连接,夹套式加热器和蒸汽源连接,控制系统通过控制泵的功率或阀门的开度控制蒸汽的通入状态。
Description
技术领域
本实用新型属于腐植酸活化领域,具体涉及一种腐植酸原料活化装置。
背景技术
腐植酸,又称胡敏酸,是一种天然有机高分子化合物,是腐植质的主要组成部分,腐植质为土壤、泥炭、煤、许多高低溪流、腐植营养湖、海水中的主要有机成分,由有机生物死后经生物降解产生。腐植酸不是一个单一的酸,而是一个复杂的含有羧基、酚羟基等官能团的混合物。腐植酸原料的“活化”,主要是指对含腐植酸的风化煤、褐煤、泥炭等矿产资源的“活化”,“活化”的目的主要在于激发原料中腐植酸在物理、化学和生物化学方面的活性,让其适用性、有效性和安全性等指标与肥料结合得更好。
腐植酸原料活化时,向搅拌器中添加活化剂溶液和腐植酸原料,搅拌混合均匀。搅拌后,以一定的出料速度由皮带输送机将已经混合均匀并正在反应的混合料送入组合式反应器。组合式反应器由4-6个槽式反应器组成,其中一个槽为供料槽,一个槽为受料槽,其余四个槽在发生活化反应,该组合式反应器体积较大,所以占地面积较大。风化煤等腐植酸原料与活化剂溶液反应后有一定的粘性,普通的搅拌存在搅拌不均匀的现象。另外,向搅拌器中添加原材料液体时也存在添加量不均匀的现象,且不能实现原材料液体添加量的自动控制。搅拌后的物料送入组合反应器中四个槽进行活化反应,但是这四个槽的保温性能难以保证,且反应过程中容易造成热量的浪费。如果活化的温度难以保证,则活化率难以保证。此外,采用传统的组合式槽式反应器进行腐植酸原料的活化时,活化完成后,活化完成物料的出料也会浪费大量的人力物力。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的技术问题,本实用新型的目的是提供一种腐植酸原料活化装置。该活化装置可以实现活化温度的自动控制、保证物料的搅拌均匀、实现物料的自动添加以及出料困难的问题。
为了解决以上技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种腐植酸原料活化装置,包括混合活化器、腐植酸原料进料装置、活化剂溶液投放装置以及温度控制装置,其中,
所述混合活化器为卧式结构,沿径向设置搅拌器,其一侧设置腐植酸原料进口,下端设置物料出口;
腐植酸原料进料装置与腐植酸原料进口连通;
活化剂溶液投放装置包括活化剂溶液储箱、计量泵和若干个喷头,若干个喷头均匀分布在混合活化器顶部内壁上,每个喷头均通过管道和计量泵与所述活化剂溶液储箱连通;
温度控制装置包括控制系统、温度传感器、夹套式加热器和蒸汽源,温度传感器设置于混合活化器的内部,用于检测活化温度;温度传感器与控制系统连接,夹套式加热器和蒸汽源连接,控制系统通过控制夹套式加热器和蒸汽源之间的泵的功率或阀门的开合程度控制蒸汽的通入状态。
混合活化器为卧式结构,物料出口设置于混合活化器的下端,便于活化后的出料。腐植酸原料进料装置实现了腐植酸原料的自动进料。活化剂溶液投放装置的若干个喷头均匀分布在混合活化器的顶部,便于将活化剂溶液均匀喷洒在腐植酸原料中。计量泵可以实现活化剂溶液的自动化定量输送。
采用夹套式加热器,通过向其中通入蒸汽,可以实现对混合活化器的加热,进而保证了活化的温度。通过设置温度传感器和控制系统,可以实现混合活化器内部活化温度的自动检测,控制系统根据检测的温度,控制蒸汽的通入情况,进而将活化温度控制在一定范围之内,保证最佳的活化温度,达到最佳的活化效率。
优选的,所述搅拌器为双螺带搅拌器。
进一步优选的,所述双螺带搅拌器包括大螺带和小螺带,大螺带和小螺带的螺旋直径的比例为1.3-2:1,优选为1.5:1。
优选的,所述夹套式加热器和蒸汽源之间的连接管路上设置有气动阀门,气动阀门与所述控制系统连接。控制系统可以控制气动阀门的开闭情况,控制蒸汽通入夹套式加热器中的流量,较容易实现。
优选的,所述温度控制装置还包括温度显示器,温度显示器与所述温度传感器连接。
温度传感器检测到的温度信号可以传递给温度显示器进行显示,便于工作人员的观察。
优选的,所述夹套式加热器的蒸汽进口设置于夹套式加热器的上端。
进一步优选的,所述夹套式加热器的冷凝水出口设置于夹套式加热器的下端。便于冷凝水的流出。
进一步优选的,所述夹套式加热器的内部设置有折流板。可以增加蒸汽在夹套式加热器中的流通路径长度,便于提高蒸汽热量的利用率。
优选的,所述混合活化器的两端支设有支架,使得混合活化器的主体悬空。
将混合活化器悬空,便于将夹套式加热器中的冷凝水排出,且便于活化后的物料出料。
优选的,所述混合活化器为卧式筒状结构。
卧式筒状结构便于物料的出料,避免物料在死角处的积累。
本实用新型的有益效果为:
混合活化器为卧式结构,物料出口设置于混合活化器的下端,便于活化后的出料。腐植酸原料进料装置实现了腐植酸原料的自动进料。活化剂溶液投放装置的若干个喷头均匀分布在混合活化器的顶部,便于将活化剂溶液均匀喷洒在腐植酸原料中。计量泵可以实现活化剂溶液的自动化定量输送。
采用夹套式加热器,通过向其中通入蒸汽,可以实现对混合活化器的加热,进而保证了活化的温度。通过设置温度传感器和控制系统,可以实现混合活化器内部活化温度的自动检测,控制系统根据检测的温度,控制蒸汽的通入情况,进而将活化温度控制在一定范围之内,保证最佳的活化温度,达到最佳的活化效率,使活化率可大95%以上。
双螺带搅拌器可以适应腐植酸活化过程中物料粘性的逐渐增大,可以实现物料的均匀混合。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
图1是本实用新型的结构示意图。
其中,1、温度显示器,2、气动阀门,3、计量泵,4、蒸汽进口,5、喷头,6、双螺带,7、冷凝水出口。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
如图1所示,一种腐植酸原料活化装置,包括混合活化器、腐植酸原料进料装置、活化剂溶液投放装置以及温度控制装置,其中,所述混合活化器为卧式筒状结构,沿径向设置搅拌器,其一侧设置腐植酸原料进口,下端设置物料出口;
腐植酸原料进料装置与腐植酸原料进口连通;活化剂溶液投放装置包括活化剂溶液储箱、计量泵3和若干个喷头5,如可以为3个喷头,也可以为4个、5个、6个或更多个,喷头5最好可以使活化剂溶液雾化喷淋,有利于提高与物料的混合均匀程度。若干个喷头5均匀分布在混合活化器顶部的内壁上,每个喷头5均通过管道和计量泵3与所述活化剂溶液储箱连通;活化剂溶液储箱为一容器,没有特殊要求,具备基本的防腐要求即可。
温度控制装置包括控制系统、温度传感器、温度显示器1、夹套式加热器和蒸汽源,温度传感器设置于混合活化器的内部,用于检测活化温度;温度传感器和温度显示器1均与控制系统连接,夹套式加热器和蒸汽源连接,控制系统通过控制夹套式加热器和蒸汽源之间的泵的功率或阀门的开度控制蒸汽的通入状态。
搅拌器为双螺带搅拌器,双螺带搅拌器包括大螺带和小螺带,大螺带和小螺带的螺旋直径的比例为1.3-2:1,优选为1.5:1,其材质为不锈钢。
作为一种具体的实施方案,所述夹套式加热器和蒸汽源之间的连接管路上设置有气动阀门2,气动阀门2与所述控制系统连接。控制系统可以控制气动阀门2的开闭情况,控制蒸汽通入夹套式加热器中的流量,较容易实现。
夹套式加热器的蒸汽进口4设置于夹套式加热器的上端,其冷凝水出口7设置于夹套式加热器的下端,便于冷凝水的流出。
优选的,在所述夹套式加热器的内部设置有折流板,使蒸汽在夹套式加热器的内部折流,可以增加蒸汽在夹套式加热器中的流通路径长度,便于提高蒸汽热量的利用率。
在混合活化器的两端支设有支架,使得混合活化器的主体悬空,便于在物料出口和冷凝水出口连接管道,便于物料和冷凝水的排出。
风化煤等腐植酸原料经过计量后输送至混合活化器中,同时开启搅拌器,在物料输送过程中,夹套式加热器保温自动控制装置通过控制气动阀门2控制进入蒸汽进口4控制蒸汽,当混合活化器内温度低于90℃时,气动阀门2开度100%,快速加热,当混合活化器内温度达到120℃时,气动阀门2自动关闭,低于温度自动补偿;在物料搅拌过程通过内部的双螺带搅拌器将物料推到两侧端板,双螺带搅拌器和两侧端板使物料作相互扩散、对流、剪切、错位和辐射状运动,同时利用计量泵3向物料中均匀加入液体使其混合均匀,从而使物料在极短的时间内达到混合均匀的效果,并且在最佳温度下的活化,利用提高活化效果,活化率可达95%以上。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种腐植酸原料活化装置,其特征在于:包括混合活化器、腐植酸原料进料装置、活化剂溶液投放装置以及温度控制装置,其中,
所述混合活化器为卧式结构,沿径向设置搅拌器,其一侧设置腐植酸原料进口,下端设置物料出口;
腐植酸原料进料装置与腐植酸原料进口连通;
活化剂溶液投放装置包括活化剂溶液储箱、计量泵和若干个喷头,若干个喷头均匀分布在混合活化器顶部内壁上,每个喷头均通过管道和计量泵与所述活化剂溶液储箱连通;
温度控制装置包括控制系统、温度传感器、夹套式加热器和蒸汽源,温度传感器设置于混合活化器的内部,用于检测活化温度;温度传感器与控制系统连接,夹套式加热器和蒸汽源连接,控制系统通过控制夹套式加热器和蒸汽源之间的泵的功率或阀门的开合程度控制蒸汽的通入状态。
2.根据权利要求1所述的腐植酸原料活化装置,其特征在于:所述搅拌器为双螺带搅拌器。
3.根据权利要求2所述的腐植酸原料活化装置,其特征在于:所述双螺带搅拌器包括大螺带和小螺带,大螺带和小螺带的螺旋直径的比例为1.3-2:1。
4.根据权利要求1所述的腐植酸原料活化装置,其特征在于:所述夹套式加热器和蒸汽源之间的连接管路上设置有气动阀门,气动阀门与所述控制系统连接。
5.根据权利要求1所述的腐植酸原料活化装置,其特征在于:所述温度控制装置还包括温度显示器,温度显示器与所述温度传感器连接。
6.根据权利要求1所述的腐植酸原料活化装置,其特征在于:所述夹套式加热器的蒸汽进口设置于夹套式加热器的上端。
7.根据权利要求1所述的腐植酸原料活化装置,其特征在于:所述夹套式加热器的冷凝水出口设置于夹套式加热器的下端。
8.根据权利要求1所述的腐植酸原料活化装置,其特征在于:所述夹套式加热器的内部设置有折流板。
9.根据权利要求1所述的腐植酸原料活化装置,其特征在于:所述混合活化器的两端支设有支架,使得混合活化器的主体悬空。
10.根据权利要求1所述的腐植酸原料活化装置,其特征在于:所述混合活化器为卧式筒状结构。
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CN112390255A (zh) * | 2019-11-01 | 2021-02-23 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 活化竖炉及具有其的活性炭生产系统 |
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